【技術實現(xiàn)步驟摘要】
一種數(shù)控鏜床加工用定位裝置
[0001]本技術涉及數(shù)控鏜床
,具體為一種數(shù)控鏜床加工用定位裝置。
技術介紹
[0002]鏜床分為臥式鏜床、落地鏜銑床、金剛鏜床和坐標鏜床等類型,為了提高鏜床的定位精度,已廣泛采用光學讀數(shù)頭或數(shù)字顯示裝置,但有些鏜床還采用數(shù)字控制系統(tǒng)實現(xiàn)坐標定位和加工過程自動化。
[0003]目前,數(shù)控鏜床加工均已實現(xiàn)自動化,但其中定位裝置仍然需要人們進行手動固定,以確保工件能夠被固定牢固,不會發(fā)生危險,但現(xiàn)有的數(shù)控鏜床在加工后會產(chǎn)生大量的碎屑,使之大量堆積到其定位裝置內(nèi)部,使定位裝置內(nèi)部被堵塞,不僅影響定位效果,且使工作人員清理麻煩,大大增加了其工作強度。
技術實現(xiàn)思路
[0004]針對現(xiàn)有技術的不足,本技術提供了一種數(shù)控鏜床加工用定位裝置,具備清理效果好等優(yōu)點,解決了數(shù)控鏜床定位裝置無有效清理功能的問題。
[0005]為實現(xiàn)上述目的,本技術提供如下技術方案:一種數(shù)控鏜床加工用定位裝置,包括鏜床床身,所述鏜床床身的頂部固定安裝有除塵機構(gòu),所述除塵機構(gòu)的內(nèi)部設置有集塵機構(gòu),所述除塵機構(gòu)的左右兩側(cè)均設置有一端與集塵機構(gòu)相接觸的固定機構(gòu),所述除塵機構(gòu)的頂部固定安裝有定位裝置本體,所述固定機構(gòu)的內(nèi)部設置有一端與定位裝置本體固定連接的吸塵機構(gòu);
[0006]所述集塵機構(gòu)包括定位環(huán)、支撐骨架和除塵袋,所述除塵機構(gòu)的內(nèi)部固定安裝有定位環(huán),所述定位環(huán)相背的一側(cè)均活動安裝有一端貫穿并延伸到定位環(huán)相對一側(cè)的支撐骨架,所述支撐骨架的外部固定安裝有位于定位環(huán)相對一側(cè)的除塵袋。 >[0007]進一步,所述鏜床床身包括床身本體和滑座組,所述床身本體的頂部固定安裝有滑座組。
[0008]進一步,所述除塵機構(gòu)包括除塵風機、連接管和收集倉,所述滑座組的輸出端固定安裝有除塵風機,所述滑座組的輸出端且位于收集倉的左右兩側(cè)均固定安裝有收集倉,所述除塵風機的抽氣口連通有一端與收集倉相連通的連接管。
[0009]進一步,所述固定機構(gòu)包括活動門、壓力彈簧和固定板,所述收集倉相背的一側(cè)均嵌設有活動門,所述活動門相對的一側(cè)均固定安裝有數(shù)量為兩個的壓力彈簧,所述壓力彈簧均與固定板固定連接。
[0010]進一步,所述定位裝置本體包括工作臺和定位槽,所述收集倉的頂部均與工作臺固定連接,所述工作臺的頂部開設有定位槽。
[0011]進一步,所述吸塵機構(gòu)包括防漏槽、伸縮軟管、運輸管、第一吸塵頭和第二吸塵頭,所述工作臺的左右兩側(cè)均固定安裝有防漏槽,所述活動門相對一側(cè)且位于兩個壓力彈簧之間固定安裝有一端貫穿并延伸到收集倉相背一側(cè)的伸縮軟管,所述伸縮軟管的頂部連通有
運輸管,所述運輸管相對的一側(cè)均連通有一端貫穿并延伸到防漏槽內(nèi)部的第一吸塵頭,所述運輸管相對的一側(cè)且位于第一吸塵頭上方連通有第二吸塵頭。
[0012]進一步,所述固定板與支撐骨架相接觸,所述定位環(huán)的外壁與收集倉的內(nèi)壁相貼合。
[0013]與現(xiàn)有技術相比,本申請的技術方案具備以下有益效果:
[0014]1、該數(shù)控鏜床加工用定位裝置,通過除塵機構(gòu)、集塵機構(gòu)和吸塵機構(gòu)的設置,使定位裝置本體上的碎屑被有效并及時的被清理,如此,避免了大量碎屑堆積入定位裝置本體內(nèi)部使之被堵塞影響工件定位效果,更加不會增加員工工作強度,方便了使用。
[0015]2、該數(shù)控鏜床加工用定位裝置,通過固定機構(gòu)的設置,使集塵機構(gòu)便于被固定和拆裝,如此,便于使用者對集塵機構(gòu)進行清理,并對其內(nèi)部的碎屑進行回收利用,方便了使用。
附圖說明
[0016]圖1為本技術結(jié)構(gòu)示意圖;
[0017]圖2為本技術圖1中A處放大圖;
[0018]圖3為本技術定位裝置本體右側(cè)圖。
[0019]圖中:1鏜床床身、11床身本體、12滑座組、2除塵機構(gòu)、21除塵風機、22連接管、23收集倉、3集塵機構(gòu)、31定位環(huán)、32支撐骨架、33除塵袋、4固定機構(gòu)、41活動門、42壓力彈簧、43固定板、5定位裝置本體、51工作臺、52定位槽、6吸塵機構(gòu)、61防漏槽、62伸縮軟管、63運輸管、64第一吸塵頭、65第二吸塵頭。
具體實施方式
[0020]下面將結(jié)合本技術實施例中的附圖,對本技術實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例僅僅是本技術一部分實施例,而不是全部的實施例。基于本技術中的實施例,本領域普通技術人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例,都屬于本技術保護的范圍。
[0021]請參閱圖1
?
3,本實施例中的一種數(shù)控鏜床加工用定位裝置,包括鏜床床身1,鏜床床身1的頂部固定安裝有除塵機構(gòu)2,除塵機構(gòu)2的內(nèi)部設置有集塵機構(gòu)3,除塵機構(gòu)2的左右兩側(cè)均設置有一端與集塵機構(gòu)3相接觸的固定機構(gòu)4,除塵機構(gòu)2的頂部固定安裝有定位裝置本體5,固定機構(gòu)4的內(nèi)部設置有一端與定位裝置本體5固定連接的吸塵機構(gòu)6;
[0022]集塵機構(gòu)3包括定位環(huán)31、支撐骨架32和除塵袋33,除塵機構(gòu)2的內(nèi)部固定安裝有定位環(huán)31,定位環(huán)31相背的一側(cè)均活動安裝有一端貫穿并延伸到定位環(huán)31相對一側(cè)的支撐骨架32,支撐骨架32的外部固定安裝有位于定位環(huán)31相對一側(cè)的除塵袋33,通過支撐骨架32的設置,有效的避免除塵袋33在使用過程中發(fā)生形變,影響除屑效果。
[0023]本實施例中,鏜床床身1包括床身本體11和滑座組12,床身本體11的頂部固定安裝有滑座組12,通過滑座組12的設置,可以使定位裝置本體5可以進行水平調(diào)節(jié)。
[0024]本實施例中,除塵機構(gòu)2包括除塵風機21、連接管22和收集倉23,滑座組12的輸出端固定安裝有除塵風機21,滑座組12的輸出端且位于收集倉23的左右兩側(cè)均固定安裝有收集倉23,除塵風機21的抽氣口連通有一端與收集倉23相連通的連接管22,通過除塵風機21
的設置,使之經(jīng)連接管22將碎屑抽吸入收集倉23內(nèi)。
[0025]本實施例中,固定機構(gòu)4包括活動門41、壓力彈簧42和固定板43,收集倉23相背的一側(cè)均嵌設有活動門41,活動門41相對的一側(cè)均固定安裝有數(shù)量為兩個的壓力彈簧42,壓力彈簧42均與固定板43固定連接,通過壓力彈簧42和固定板43的設置,使固定板43與支撐骨架32相接觸后,使壓力彈簧42的彈力與支撐骨架32給予固定板43的壓力形成對抗力,使支撐骨架32和除塵袋33被固定住。
[0026]本實施例中,定位裝置本體5包括工作臺51和定位槽52,收集倉23的頂部均與工作臺51固定連接,工作臺51的頂部開設有定位槽52,通過工作臺51和定位槽52的設置,使用者經(jīng)定位槽52使用工具將工件固定住,有效的對加工件進行定位。
[0027]本實施例中,吸塵機構(gòu)6包括防漏槽61、伸縮軟管62、運輸管63、第一吸塵頭64和第二吸塵頭65,工作臺51的左右兩側(cè)均固定安裝有防漏槽61,活動門41相對一側(cè)且位于兩個壓力彈簧42之間固定安裝有一端貫穿并延伸到收集倉23相背一側(cè)的伸縮軟管62,伸縮軟管62的頂部連本文檔來自技高網(wǎng)...
【技術保護點】
【技術特征摘要】
1.一種數(shù)控鏜床加工用定位裝置,包括鏜床床身(1),其特征在于:所述鏜床床身(1)的頂部固定安裝有除塵機構(gòu)(2),所述除塵機構(gòu)(2)的內(nèi)部設置有集塵機構(gòu)(3),所述除塵機構(gòu)(2)的左右兩側(cè)均設置有一端與集塵機構(gòu)(3)相接觸的固定機構(gòu)(4),所述除塵機構(gòu)(2)的頂部固定安裝有定位裝置本體(5),所述固定機構(gòu)(4)的內(nèi)部設置有一端與定位裝置本體(5)固定連接的吸塵機構(gòu)(6);所述集塵機構(gòu)(3)包括定位環(huán)(31)、支撐骨架(32)和除塵袋(33),所述除塵機構(gòu)(2)的內(nèi)部固定安裝有定位環(huán)(31),所述定位環(huán)(31)相背的一側(cè)均活動安裝有一端貫穿并延伸到定位環(huán)(31)相對一側(cè)的支撐骨架(32),所述支撐骨架(32)的外部固定安裝有位于定位環(huán)(31)相對一側(cè)的除塵袋(33)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種數(shù)控鏜床加工用定位裝置,其特征在于:所述鏜床床身(1)包括床身本體(11)和滑座組(12),所述床身本體(11)的頂部固定安裝有滑座組(12)。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種數(shù)控鏜床加工用定位裝置,其特征在于:所述除塵機構(gòu)(2)包括除塵風機(21)、連接管(22)和收集倉(23),所述滑座組(12)的輸出端固定安裝有除塵風機(21),所述滑座組(12)的輸出端且位于收集倉(23)的左右兩側(cè)均固定安裝有收集倉(23),所述除塵風機(21)的抽氣口連通有一端與收集倉(23)相連通的連接管(22)。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種數(shù)控鏜床加工...
【專利技術屬性】
技術研發(fā)人員:徐敏,楊億玲,楊旭,馮連俊,
申請(專利權(quán))人:南京宇博數(shù)控機床制造有限公司,
類型:新型
國別省市:
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