本實用新型專利技術提供一種可調式剝纜機，屬于電纜設備技術領域，包括機架，所述機架的桌板上端安裝有切割機構，所述切割機構上安裝有活動走線組件，所述切割機構的前端安裝有導線分離組件，所述機架的桌面上端位于切割機構的前側安裝有收線機構，所述機架的前端安裝有導料板，所述機架的桌板下端安裝有升降調節組件。本實用新型專利技術解決了現有的剝纜機上的走線空間是不可調，進而只能適用于一種規格的電纜的處理，局限性較大，同時剝纜機只將電纜的外皮切開，直接電纜線芯收卷，電纜的線芯與外皮有的部分粘連在一起，無法在收卷的過程中將其分離，導致剝纜機無法持續有效的進行工作，大大降低了剝纜機的效率的問題。降低了剝纜機的效率的問題。降低了剝纜機的效率的問題。
【技術實現步驟摘要】
一種可調式剝纜機
：
[0001]本技術屬于電纜設備
，具體涉及一種可調式剝纜機。
技術介紹
：
[0002]電纜通常是由幾根或幾組導線(每組至少兩根)絞合而成的類似繩索的電纜，每組導線之間相互絕緣，并常圍繞著一根中心扭成，整個外面包有高度絕緣的覆蓋層，其具有內通電以及外絕緣的特征。目前，在電力工程安裝中，對電纜的使用與日俱增，但是廢棄的電纜也隨之多了起來，通常需要用剝纜機將線芯與外皮分離。
[0003]然而，現有的剝纜機上的走線空間是不可調，進而只能適用于一種規格的電纜的處理，局限性較大，同時剝纜機只將電纜的外皮切開，直接電纜線芯收卷，電纜的線芯與外皮有的部分粘連在一起，無法在收卷的過程中將其分離，導致剝纜機無法持續有效的進行工作，大大降低了剝纜機的效率。
技術實現思路
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[0004]本技術提供了一種可調式剝纜機，其目的在于解決了現有的剝纜機上的走線空間是不可調，進而只能適用于一種規格的電纜的處理，局限性較大，同時剝纜機只將電纜的外皮切開，直接電纜線芯收卷，電纜的線芯與外皮有的部分粘連在一起，無法在收卷的過程中將其分離，導致剝纜機無法持續有效的進行工作，大大降低了剝纜機的效率的問題。
[0005]本技術實施例提供了一種可調式剝纜機，包括機架，所述機架的桌板上端安裝有切割機構，所述切割機構上安裝有活動走線組件，所述切割機構的前端安裝有導線分離組件，所述機架的桌面上端位于切割機構的前側安裝有收線機構，所述機架的前端安裝有導料板，所述機架的桌板下端安裝有升降調節組件。
[0006]通過采用上述技術方案，利用升降調節組件對切割機構與活動走線組件的間距進行調節，進而保證剝纜機可用于各種型號電纜的處理，大大降低了剝纜機的局限性，同時利用導線分離組件不僅可以對電纜進行限位，防止電纜從切割位偏離，也可將線芯與外皮進行分離，保證剝纜機持續有效的工作，大大提高了剝纜機的工作效率。
[0007]進一步地，所述切割機構包括支架一、安裝軸、剝纜刀片與電機一，所述支架一固定在機架的桌板上，所述支架一設置有兩個，所述支架一之間通過軸承轉動連接有安裝軸，所述安裝軸的表面均勻安裝有剝纜刀片，所述機架右側的支架一的外側安裝有電機一，所述電機一的傳動端與相鄰所述安裝軸的一端傳動連接。
[0008]通過采用上述技術方案，通過電機一帶動安裝軸上的剝纜刀片轉動，利用轉動的剝纜刀片將電纜的外皮切開。
[0009]進一步地，所述活動走線組件包括走線桿、走線槽與滑塊，所述走線桿的表面等間距開設有走線槽，所述走線槽與剝纜刀片一一對應，所述走線桿的兩端安裝有滑塊，所述滑塊與支架一滑動連接。
[0010]通過采用上述技術方案，利用走線槽走線，同時通過走線桿對電纜進行支撐，確保
剝纜刀片能對電纜的外皮起到切割作用。
[0011]進一步地，所述導線分離組件包括支架二、安裝框、連接桿、螺紋桿一、弧形導線塊、導向塊與分離塊，所述支架二固定在支架一上，所述支架二的內側等間距安裝有安裝框，所述安裝框與剝纜刀片一一對應，相鄰所述安裝框之間以及支架二與安裝框通過連接桿相互連接，所述安裝框的上下兩端各螺紋連接有一個螺紋桿一，所述螺紋桿一的一端延伸至安裝框的內側轉動連接有弧形導線塊，所述弧形導線塊的左右兩側固定連接有導向塊，所述導向塊與安裝框滑動連接，所述弧形導線塊的后側固定連接有分離塊，所述分離塊與弧形導線塊的弧度相同，所述分離塊的后側呈圓角結構，所述分離塊的橫截面呈三角形結構。
[0012]通過采用上述技術方案，通過轉動螺紋桿一將調節弧形導線塊以及分離塊的間距，利用弧形導線塊對電纜起到一個限位的作用，防止電纜從切割位偏離，同時利用分離塊將線芯與外皮剝離，確保收線機構可直接對線芯進行收卷。
[0013]進一步地，所述收線機構包括支架三、支架四、活動軸、十字形卡槽、十字形卡塊、收線軸、電機二、支架五與手調絲桿，所述支架三固定在機架的桌板上端，所述支架四安裝在機架的桌板上端，所述支架四與機架的桌板滑動連接，所述支架三與支架四上均通過軸承轉動連接有活動軸，所述活動軸的另一端開設有十字形卡槽，所述十字形卡槽的內側卡合有十字形卡塊，所述十字形卡塊位于十字形卡槽的一端固定連接有收線軸，所述支架三的外側安裝有電機二，所述電機二的傳動端與支架三上的活動軸的一端傳動連接，所述支架五固定在機架的桌板上端，所述支架五位于支架四的左側，所述支架五上螺紋連接有手調絲桿，所述手調絲桿的一端與支架四轉動連接。
[0014]通過采用上述技術方案，通過轉動手調絲桿實現對支架四的快速拆裝，進而便于收卷后的線芯快速取下，利用電機二帶動活動軸之間的收線軸轉動，利用轉動的收線軸對剝皮后的線芯進行收卷。
[0015]進一步地，所述導料板呈凹字形結構，所述導料板的前端傾斜向下。
[0016]通過采用上述技術方案，利用導料板將剝離后的外皮導出，便于廢料的收集。
[0017]進一步地，所述升降調節組件包括支架六、螺紋桿二、升降板與升降桿，所述支架六固定在機架的桌板下端，所述支架六呈凹字形結構，所述支架六上螺紋連接有螺紋桿二，所述螺紋桿二的上端延伸至支架六的內側轉動連接有升降板，所述升降板的兩端固定連接有升降桿，所述升降桿的上端與對應滑塊的下端固定連接。
[0018]通過采用上述方案，通過轉動螺紋桿二帶動升降板上的兩個升降桿進行升降，利用升降桿的升降帶動滑塊的升降，進而實現對切割機構與活動走線組件的間距進行調節，確保對剝纜機可對不同型號的電纜進行處理，大大降低了剝纜機的局限性。
[0019]本技術的有益效果為：
[0020]1、本技術通過升降調節組件的設置，利用升降調節組件對切割機構與活動走線組件的間距進行調節，進而保證剝纜機可用于各種型號電纜的處理，大大降低了剝纜機的局限性。
[0021]2、本技術通過導線分離組件的設置，利用導線分離組件上的弧形導線塊可以對電纜進行限位，防止電纜從切割位偏離，同時導線分離組件上的分離塊可將線芯與外皮進行分離，進而收線機構可對線芯直接進行收卷，保證剝纜機持續有效的工作，大大提高了
剝纜機的工作效率。
[0022]本技術的其它特征和優點將在隨后的說明書中闡述，并且，部分地從說明書中變得顯而易見，或者通過實施本技術而了解。本技術的目的和其他優點可通過在說明書以及附圖中所特別指出的結構來實現和獲得。
附圖說明：
[0023]附圖用來提供對本技術進一步理解，并且構成說明書的一部分，與本技術的實施例一起用于解釋本技術，并不構成對本技術的限制。在附圖中：
[0024]圖1為本技術實施例的整體結構示意圖；
[0025]圖2為本技術實施例的主視結構示意圖；
[0026]圖3為本技術實施例的安裝框內側結構示意圖；
[0027]圖4為本技術實施例的活動軸與收線軸拆分結構示意圖；
[0028]附圖標記：1、機架；2、切割機構；3、活動走線組件；4、導線分本文檔來自技高網...
【技術保護點】
【技術特征摘要】
1.一種可調式剝纜機，包括機架(1)，其特征在于，所述機架(1)的桌板上端安裝有切割機構(2)，所述切割機構(2)上安裝有活動走線組件(3)，所述切割機構(2)的前端安裝有導線分離組件(4)，所述機架(1)的桌面上端位于切割機構(2)的前側安裝有收線機構(5)，所述機架(1)的前端安裝有導料板(6)，所述機架(1)的桌板下端安裝有升降調節組件(7)。2.根據權利要求1所述的一種可調式剝纜機，其特征在于：所述切割機構(2)包括支架一(21)、安裝軸(22)、剝纜刀片(23)與電機一(24)，所述支架一(21)固定在機架(1)的桌板上，所述支架一(21)設置有兩個，所述支架一(21)之間通過軸承轉動連接有安裝軸(22)，所述安裝軸(22)的表面均勻安裝有剝纜刀片(23)，所述機架(1)右側的支架一(21)的外側安裝有電機一(24)，所述電機一(24)的傳動端與相鄰所述安裝軸(22)的一端傳動連接。3.根據權利要求2所述的一種可調式剝纜機，其特征在于：所述活動走線組件(3)包括走線桿(31)、走線槽(32)與滑塊(33)，所述走線桿(31)的表面等間距開設有走線槽(32)，所述走線槽(32)與剝纜刀片(23)一一對應，所述走線桿(31)的兩端安裝有滑塊(33)，所述滑塊(33)與支架一(21)滑動連接。4.根據權利要求2所述的一種可調式剝纜機，其特征在于：所述導線分離組件(4)包括支架二(41)、安裝框(42)、連接桿(43)、螺紋桿一(44)、弧形導線塊(45)、導向塊(46)與分離塊(47)，所述支架二(41)固定在支架一(21)上，所述支架二(41)的內側等間距安裝有安裝框(42)，所述安裝框(42)與剝纜刀片(23)一一對應，相鄰所述安裝框(42)之間以及支架二(41)與安裝框(42)通過連接桿(43)相互連接，所述安裝框(42)的上下兩端各螺紋連接有一個螺紋桿一(44)，所述螺紋桿一(44)的一端延伸至安裝框(42)的內側轉動連接有弧形導線塊(45)，所述弧形導線塊(45)的左右兩側固定連接有導向塊(46)，所述導向塊...
【專利技術屬性】
技術研發人員：徐來，
申請(專利權)人：江蘇富達電力安裝有限公司，
類型：新型
國別省市：
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