本發明專利技術涉及食品加工技術領域,且公開了一種牛奶均質用均質機,包括固定箱和皮帶傳動裝置,所述固定箱的內部固定安裝有伺服電機,所述固定箱的內部活動安裝有曲柄連桿,所述曲柄連桿活動軸的一端通過皮帶傳動裝置與伺服電機的輸出軸傳動連接,所述固定箱的內部均勻固定安裝有活塞筒,所述活塞筒的內部活動套裝有活塞桿Ⅰ。通過頂桿Ⅰ和頂桿Ⅱ的設置,使得牛奶顆粒大小逐層減小,有效避免頂桿Ⅰ與頂桿Ⅰ中閥座的間隙過小,牛奶的排出速度過小,導致加壓筒內部的壓力過大,超過安全值,同時避免牛奶中大顆粒奶塊堆積在頂桿Ⅰ中,造成堵塞,通過多層間隙通道有效減緩壓力,并對大顆粒牛奶進行逐層破碎,使其破碎均勻,提高牛奶的質量。提高牛奶的質量。提高牛奶的質量。
【技術實現步驟摘要】
一種牛奶均質用均質機
[0001]本專利技術涉及食品加工
,具體為一種牛奶均質用均質機。
技術介紹
[0002]食品加工中的均質機是指將物料的料液在擠壓,強沖擊與失壓膨脹的三重作用下使物料細化從而使物料能更均勻的相互混合,比如奶制品加工中使用均質機使牛奶中的脂肪破碎的更加細小,從而使整個產品體系更加穩定,牛奶會看起來更加潔白,是食品、乳品、飲料的行業的重要加工設備,但目前所使用的均質機存在一些不足,如下:物料在進入均質閥中后,通過一定的壓力使物料通過閥座與頂桿之間的縫隙,在壓力的作用下,物料在通過間隙時分裂,進而被細化成更加細小的微粒,但在此過程中,閥體與頂桿之間的間隙越小,就越容易被堵塞,一旦堵塞,則造成均質機內部壓強就越大,容易在極短的時間內超出安全閥值,造成危險,同時,若物料中存在一些較大的顆粒,容易卡在間隙中,在長時間的沖壓下,造成間隙增大,影響均質后物料顆粒的大小,降低物料品質。
技術實現思路
[0003]本專利技術提供了一種牛奶均質用均質機,具備高效均質,安全性能高的優點,解決了上述
技術介紹
中的問題。
[0004]本專利技術提供如下技術方案:一種牛奶均質用均質機,包括固定箱和皮帶傳動裝置,所述固定箱的內部固定安裝有伺服電機,所述固定箱的內部活動安裝有曲柄連桿,所述曲柄連桿活動軸的一端通過皮帶傳動裝置與伺服電機的輸出軸傳動連接,所述固定箱的內部均勻固定安裝有活塞筒,所述活塞筒的內部活動套裝有活塞桿Ⅰ,所述活塞桿Ⅰ的左端且位于活塞桿Ⅱ的內部固定連接有與活塞桿Ⅱ,所述活塞桿Ⅱ的左端與曲柄連桿的曲柄連桿活動連接,所述活塞筒上且位于活塞桿Ⅰ的右端處上下對稱固定安裝有單向閥,位于活塞筒下方的所述單向閥的底端固定連接有進奶管,位于活塞筒上方的單向閥固定連接有加壓筒,所述加壓筒的前端固定連接有頂桿Ⅰ;所述頂桿Ⅰ的氣短固定連接有頂桿Ⅱ,所述頂桿Ⅱ的前端固定連接有頂桿Ⅲ,所述頂桿Ⅲ上固定套接有出奶管,所述頂桿Ⅲ上均勻開設有與出奶管連通的通孔,所述頂桿Ⅰ、頂桿Ⅱ和頂桿Ⅲ的內部均固定安裝有閥座,所述頂桿Ⅲ的內部螺紋連接有頂桿Ⅲ,所述頂桿Ⅲ的內部活動有頂桿Ⅱ,所述頂桿Ⅱ的內部活動套接有頂桿Ⅰ,所述頂桿Ⅰ與頂桿Ⅰ內部的閥座之間的間隙、頂桿Ⅱ與頂桿Ⅱ內部閥座之間的間隙、頂桿Ⅲ與頂桿Ⅲ內部閥座的間隙依次減小。
[0005]優選的,所述活塞筒的內部且位于活塞桿Ⅱ的右側固定安裝有機械密封裝置,所述機械密封裝置與活塞桿Ⅰ的左端活動套接,所述活塞筒的內部且位于活塞桿Ⅰ的右側活動套接有活塞塊,所述活塞塊的右側固定連接有彈簧Ⅰ,所述彈簧Ⅰ的右端與活塞筒的內壁固定連接,所述活塞筒的右端固定連接有導油管,所述活塞筒上且位于活塞桿Ⅱ和機械密封裝置之間開設有出油口,所述導油管的左端與出油口固定連通,所述活塞筒的內部且位于
活塞桿Ⅱ和機械密封裝置之間充有液壓油。
[0006]優選的,所述頂桿Ⅱ的內部螺紋套接有支撐體Ⅰ,所述支撐體Ⅰ的內部螺紋套接有限位柱,所述頂桿Ⅰ前端面固定連接有彈簧Ⅱ,所述彈簧Ⅱ的前端與彈簧Ⅱ的背端面固定連接,所述限位柱的背端面與頂桿Ⅰ的前端面的垂直距離為H,所述支撐體Ⅰ上螺紋套接有限位環,所述限位環的外部螺紋套接有支撐體Ⅱ,所述支撐體Ⅱ的外部與頂桿Ⅲ的內側螺紋套接,所述頂桿Ⅱ的前端面固定連接有彈簧Ⅲ,所述彈簧Ⅲ的前端與支撐體Ⅱ的背端面,所述限位環的背端面與頂桿Ⅱ的前端面之間垂直距離為h,所述H大于h,所述頂桿Ⅲ、支撐體Ⅰ、限位柱、限位環和支撐體Ⅱ的前端固定安裝有轉把。
[0007]優選的,所述活塞桿Ⅰ的右端和活塞桿Ⅱ的左端內部均活動安裝有葉輪,所述活塞桿Ⅰ的右端內部和活塞桿Ⅱ的左端內部且位于葉輪側邊均勻開設有泄奶孔。
[0008]本專利技術具備以下有益效果:1、通過頂桿Ⅰ和頂桿Ⅱ的設置,使得牛奶顆粒大小逐層減小,有效避免頂桿Ⅰ與頂桿Ⅰ中閥座的間隙過小,牛奶的排出速度過小,導致加壓筒內部的壓力過大,超過安全值,同時避免牛奶中大顆粒奶塊堆積在頂桿Ⅰ中,造成堵塞,通過多層間隙通道有效減緩壓力,并對大顆粒牛奶進行逐層破碎,使其破碎均勻,提高牛奶的質量,同時通過彈簧Ⅱ和彈簧Ⅲ的設置,使得頂桿Ⅰ和頂桿Ⅱ的移動具有一定的余量,進而使得與閥座的間隙能夠產生變化,在加壓筒中的壓力較小或者不足時,進一步減小與閥座之間的間隙,進而進一步提高牛奶破碎粒度。
[0009]2、通過導油管和活塞塊的設置,使得活塞桿Ⅰ和活塞塊能夠對向移動,一起對牛奶進行擠壓,進而使得牛奶產生對流,發生碰撞,進而產生剪切破碎,同時,增大曲柄連桿一次轉動量而傳輸的牛奶量,提高運輸速率,增加均質的牛奶量,提高生產效率,同時,通過葉輪的設置,使得活塞桿Ⅰ和活塞桿Ⅱ對向推動牛奶時,受到牛奶的反向沖擊,使葉輪旋轉,進而使得牛奶產生旋流,進而加強牛奶之間的進一步碰撞,并且可以利用葉輪對牛奶中大顆粒進行剪切,使其破碎,既能避免大顆粒造成堵塞,又能夠提高牛奶的破碎效果。
附圖說明
[0010]圖1為本專利技術結構俯視示意圖;圖2為本專利技術結構側視示意圖;圖3為本專利技術結構圖1中A處放大示意圖;圖4為本專利技術結構圖2中B處放大示意圖。
[0011]圖中:1、固定箱;2、活塞筒;3、活塞桿Ⅰ;4、活塞桿Ⅱ;5、機械密封裝置;6、曲柄連桿;7、單向閥;8、進奶管;9、加壓筒;10、頂桿Ⅰ;11、頂桿Ⅱ;12、頂桿Ⅲ;13、出奶管;14、導油管;15、活塞塊;16、彈簧Ⅰ;17、葉輪;18、泄奶孔;19、閥座;20、頂桿Ⅰ;21、頂桿Ⅱ;22、頂桿Ⅲ;23、支撐體Ⅰ;24、限位柱;25、彈簧Ⅱ;26、限位環;27、支撐體Ⅱ;28、彈簧Ⅲ;29、轉把;30、伺服電機;31、皮帶傳動裝置。
具體實施方式
[0012]下面將結合本專利技術實施例中的附圖,對本專利技術實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例僅僅是本專利技術一部分實施例,而不是全部的實施例。基于
本專利技術中的實施例,本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例,都屬于本專利技術保護的范圍。
[0013]請參閱圖1
?
圖2,一種牛奶均質用均質機,包括固定箱1和皮帶傳動裝置31,固定箱1的內部固定安裝有伺服電機30,固定箱1的內部活動安裝有曲柄連桿6,曲柄連桿6活動軸的一端通過皮帶傳動裝置31與伺服電機30的輸出軸傳動連接,固定箱1的內部均勻固定安裝有活塞筒2,活塞筒2的內部活動套裝有活塞桿Ⅰ3,活塞桿Ⅰ3的左端且位于活塞桿Ⅱ4的內部固定連接有與活塞桿Ⅱ4,活塞桿Ⅱ4的左端與曲柄連桿6的曲柄連桿活動連接,活塞筒2上且位于活塞桿Ⅰ3的右端處上下對稱固定安裝有單向閥7,位于活塞筒2下方的單向閥7的底端固定連接有進奶管8,位于活塞筒2上方的單向閥7固定連接有加壓筒9,加壓筒9的前端固定連接有頂桿Ⅰ10;頂桿Ⅰ10的氣短固定連接有頂桿Ⅱ11,頂桿Ⅱ11的前端固定連接有頂桿Ⅲ12,頂桿Ⅲ12上固定套接有出奶管13,頂桿Ⅲ12上均勻開設有與出奶管13連通的通孔,頂桿Ⅰ10、頂桿Ⅱ11和頂桿Ⅲ12的內部均固定安裝有閥座19,頂桿Ⅲ12的內部螺紋連接有頂桿Ⅲ本文檔來自技高網...
【技術保護點】
【技術特征摘要】
1.一種牛奶均質用均質機,包括固定箱(1)和皮帶傳動裝置(31),其特征在于:所述固定箱(1)的內部固定安裝有伺服電機(30),所述固定箱(1)的內部活動安裝有曲柄連桿(6),所述曲柄連桿(6)活動軸的一端通過皮帶傳動裝置(31)與伺服電機(30)的輸出軸傳動連接,所述固定箱(1)的內部均勻固定安裝有活塞筒(2),所述活塞筒(2)的內部活動套裝有活塞桿Ⅰ(3),所述活塞桿Ⅰ(3)的左端且位于活塞桿Ⅱ(4)的內部固定連接有與活塞桿Ⅱ(4),所述活塞桿Ⅱ(4)的左端與曲柄連桿(6)的曲柄連桿活動連接,所述活塞筒(2)上且位于活塞桿Ⅰ(3)的右端處上下對稱固定安裝有單向閥(7),位于活塞筒(2)下方的所述單向閥(7)的底端固定連接有進奶管(8),位于活塞筒(2)上方的單向閥(7)固定連接有加壓筒(9),所述加壓筒(9)的前端固定連接有頂桿Ⅰ(10);所述頂桿Ⅰ(10)的氣短固定連接有頂桿Ⅱ(11),所述頂桿Ⅱ(11)的前端固定連接有頂桿Ⅲ(12),所述頂桿Ⅲ(12)上固定套接有出奶管(13),所述頂桿Ⅲ(12)上均勻開設有與出奶管(13)連通的通孔,所述頂桿Ⅰ(10)、頂桿Ⅱ(11)和頂桿Ⅲ(12)的內部均固定安裝有閥座(19),所述頂桿Ⅲ(12)的內部螺紋連接有頂桿Ⅲ(22),所述頂桿Ⅲ(22)的內部活動有頂桿Ⅱ(21),所述頂桿Ⅱ(21)的內部活動套接有頂桿Ⅰ(20),所述頂桿Ⅰ(20)與頂桿Ⅰ(10)內部的閥座(19)之間的間隙、頂桿Ⅱ(21)與頂桿Ⅱ(11)內部閥座(19)之間的間隙、頂桿Ⅲ(22)與頂桿Ⅲ(12)內部閥座(19)的間隙依次減小。2.根據權利要求1所述的一種牛奶均質用均質機,其特征在于:所述活塞筒(2)的內部且位于活塞桿Ⅱ(4)的右側固定安裝有機械密封裝置(5),所述機械...
【專利技術屬性】
技術研發人員:周倩,
申請(專利權)人:周倩,
類型:發明
國別省市:
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