本實用新型專利技術公開了新型可調節式法蘭組對裝置，包括底座，底座底部設置有萬向輪，底座內壁兩側設置有伸縮管，兩個伸縮管間設置有連接板，連接板內部設置有縱向螺桿，縱向螺桿底部設置有豎直調節把手，縱向螺桿頂部設置有軸承套，軸承套頂部設置有可調節式平臺，伸縮管內部設置有伸縮桿，可調節式平臺上表面一側設置有擋板，可調節式平臺上表面另一側設置有固定座，固定座內部設置有橫向螺桿。該新型可調節式法蘭組對裝置通過設置可調節式平臺，可以達到降低了法蘭安裝時場地的限制性，提高該裝置適用范圍和實用性的目的，并通過設置水平儀和扭矩彈簧，可以達到減少了法蘭安裝時的時間和人力，提高了工作效率的目的。提高了工作效率的目的。提高了工作效率的目的。
【技術實現步驟摘要】
新型可調節式法蘭組對裝置
[0001]本技術涉及海洋工程
，具體為新型可調節式法蘭組對裝置。
技術介紹
[0002]目前，絕大部分法蘭的組對都靠施工人員手工進行。對于4英寸以下的小尺寸法蘭，由于法蘭自身重量較輕，施工人員可以比較輕松地用手將法蘭托起到管線支撐臺面的高度，再進行組對和調整；但對于4英寸以上及本身體積更大、重量更重的法蘭，只靠施工人員用手無法托起，必須使用吊車(車間航吊)或倒鏈(車間外現場)將法蘭吊起后，完成法蘭角度和高度的調節后，再將法蘭與管線進行組對，人力投入多，工效較低。
[0003]現有技術存在以下缺陷或問題：
[0004]1、現有的法蘭在組裝時，因法蘭體積的不同，有時需要借助外界懸吊設備進行組裝，但懸吊設備受到的場地限制較大，適用范圍較低，實用性不高；
[0005]2、現有的法蘭在組裝時，因外界管道的朝向及管道內部的法蘭孔為無定向性，導致工作人員在安裝法蘭需不斷調整法蘭的位置及法蘭孔的角度，浪費了時間和人力，降低了工作的效率。
技術實現思路
[0006]本技術的目的在于針對現有技術的不足之處，提供新型可調節式法蘭組對裝置，以解決
技術介紹
中所提出現有的法蘭在組裝時，因法蘭體積的不同，有時需要借助外界懸吊設備進行組裝，但懸吊設備受到的場地限制較大，適用范圍較低，實用性不高的問題，并且現有的法蘭在組裝時，因外界管道的朝向及管道內部的法蘭孔為無定向性，導致工作人員在安裝法蘭需不斷調整法蘭的位置及法蘭孔的角度，浪費了時間和人力，降低了工作效率的問題。
[0007]為實現上述目的，本技術提供如下技術方案：新型可調節式法蘭組對裝置，包括底座，所述底座底部設置有萬向輪，所述底座內壁兩側設置有伸縮管，所述兩個伸縮管間設置有連接板，所述連接板內部設置有縱向螺桿，所述縱向螺桿底部設置有豎直調節把手，所述縱向螺桿頂部設置有軸承套，所述軸承套頂部設置有可調節式平臺，所述伸縮管內部設置有伸縮桿，所述可調節式平臺上表面一側設置有擋板，所述可調節式平臺上表面另一側設置有固定座，所述固定座內部設置有橫向螺桿，所述橫向螺桿一側設置有水平調節把手，所述橫向螺桿另一側設置有角鐵，所述角鐵內部設置有第一軸承。
[0008]作為本技術的優選技術方案，所述擋板與固定座間設置有水平儀，所述水平儀底部設置有連接座，所述連接座內部設置有限位板，所述兩個限位板間設置有主動齒輪。
[0009]作為本技術的優選技術方案，所述主動齒輪下端設置有從動齒輪，所述從動齒輪內部設置有支撐桿，所述支撐桿兩側設置有固定環，所述主動齒輪內部開設有滑槽，所述固定環內部設置有第二軸承，所述支撐桿內壁開設有卡槽，所述卡槽上端開設有卡孔，所述支撐桿內部設置有扭矩彈簧。
[0010]作為本技術的優選技術方案，所述可調節式平臺上表面位于兩個角鐵間設置有法蘭，所述法蘭內部開設有法蘭孔。
[0011]作為本技術的優選技術方案，所述縱向螺桿的外徑尺寸與連接板的內徑尺寸相匹配，所述伸縮管的內徑尺寸與伸縮桿的外徑尺寸相匹配，所述縱向螺桿通過豎直調節把手和軸承套與連接板轉動連接，所述可調節式平臺通過伸縮桿和縱向螺桿與連接板滑動連接。
[0012]作為本技術的優選技術方案，所述固定座的數量為2組，所述固定座關于可調節式平臺的中心軸線對稱分布，所述橫向螺桿的外徑尺寸與固定座的內徑尺寸相匹配，所述橫向螺桿通過水平調節把手和第一軸承與固定座轉動連接，所述角鐵通過第一軸承和橫向螺桿與固定座滑動連接。
[0013]作為本技術的優選技術方案，所述支撐桿通過主動齒輪、從動齒輪和第二軸承與固定環轉動連接，所述滑槽的內徑尺寸與水平儀的外徑尺寸相匹配，所述支撐桿通過卡孔和扭矩彈簧與固定環彈性連接。
[0014]與現有技術相比，本技術提供了新型可調節式法蘭組對裝置，具備以下有益效果：
[0015]1、該新型可調節式法蘭組對裝置，通過設置底座、萬向輪、伸縮管、伸縮桿、連接板、縱向螺桿、豎直調節把手、軸承套、固定座、橫向螺桿、水平調節把手、角鐵和第一軸承，使用時，通過轉動豎直調節把手，縱向螺桿在連接板內部螺旋上升，帶動伸縮桿伸展出伸縮管內部，使可調節式平臺上下移動，便于調整法蘭的高度，并通過轉動水平調節把手，橫向螺桿在固定座內部左右移動，帶動角鐵左右移動，以調整角鐵間的間距大小，便于不同尺寸法蘭的固定，降低了法蘭安裝時場地的限制性，提高該裝置的適用范圍和實用性；
[0016]2、該新型可調節式法蘭組對裝置，通過設置可調節式平臺、擋板、水平儀、連接座、限位板、主動齒輪、從動齒輪、軸承桿、固定環、滑槽、第二軸承、卡槽、卡孔和扭矩彈簧，使用時，將法蘭通過角鐵固定在可調節式平臺上，當外界管道處于水平時，此時將法蘭緊貼水平儀，以調整法蘭的角度，當外界管道朝向處于傾斜時，此時轉動水平儀，主動齒輪和從動齒輪帶動支撐桿轉動，使扭矩彈簧處于繃緊狀態，當水平儀角度與管道傾斜角度對應時，此時將法蘭再次緊貼水平儀，并固定法蘭，以對于外界管道，減少了法蘭安裝時的時間和人力，提高了工作效率。
附圖說明
[0017]圖1為本技術整體結構示意圖；
[0018]圖2為本技術縱向螺桿結構示意圖；
[0019]圖3為本技術固定座結構示意圖；
[0020]圖4為本技術角鐵外觀結構示意圖；
[0021]圖5為本技術伸縮管結構示意圖；
[0022]圖6為本技術連接座結構示意圖；
[0023]圖7為本技術主動齒輪結構示意圖；
[0024]圖8為本技術支撐桿內部結構示意圖。
[0025]圖中：1、底座；2、萬向輪；3、伸縮管；4、連接板；5、縱向螺桿；6、豎直調節把手；7、軸
承套；8、可調節式平臺；9、伸縮桿；10、擋板；11、固定座；12、橫向螺桿；13、水平調節把手；14、角鐵；15、第一軸承；16、水平儀；17、連接座；18、限位板；19、主動齒輪；20、從動齒輪；21、支撐桿；22、固定環；23、滑槽；24、第二軸承；25、卡槽；26、卡孔；27、扭矩彈簧；28、法蘭；29、法蘭孔。
具體實施方式
[0026]下面將結合本技術實施例中的附圖，對本技術實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本技術一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒炯夹g中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本技術保護的范圍。
[0027]請參閱圖1
?
8，本實施方案中：新型可調節式法蘭組對裝置，包括底座1，底座1底部設置有萬向輪2，底座1內壁兩側設置有伸縮管3，兩個伸縮管3間設置有連接板4，連接板4內部設置有縱向螺桿5，縱向螺桿5底部設置有豎直調節把手6，縱向螺桿5頂部設置有軸承套7，軸承套7頂部設置有可調節式平臺8，伸縮管3內部設置有伸縮桿9，可調節式平臺8上表面一側設置有擋板10，可調節式平臺8上本文檔來自技高網...
【技術保護點】
【技術特征摘要】
1.新型可調節式法蘭組對裝置，其特征在于：包括底座(1)，所述底座(1)底部設置有萬向輪(2)，所述底座(1)內壁兩側設置有伸縮管(3)，所述兩個伸縮管(3)間設置有連接板(4)，所述連接板(4)內部設置有縱向螺桿(5)，所述縱向螺桿(5)底部設置有豎直調節把手(6)，所述縱向螺桿(5)頂部設置有軸承套(7)，所述軸承套(7)頂部設置有可調節式平臺(8)，所述伸縮管(3)內部設置有伸縮桿(9)，所述可調節式平臺(8)上表面一側設置有擋板(10)，所述可調節式平臺(8)上表面另一側設置有固定座(11)，所述固定座(11)內部設置有橫向螺桿(12)，所述橫向螺桿(12)一側設置有水平調節把手(13)，所述橫向螺桿(12)另一側設置有角鐵(14)，所述角鐵(14)內部設置有第一軸承(15)。2.根據權利要求1所述的新型可調節式法蘭組對裝置，其特征在于：所述擋板(10)與固定座(11)間設置有水平儀(16)，所述水平儀(16)底部設置有連接座(17)，所述連接座(17)內部設置有限位板(18)，所述兩個限位板(18)間設置有主動齒輪(19)。3.根據權利要求2所述的新型可調節式法蘭組對裝置，其特征在于：所述主動齒輪(19)下端設置有從動齒輪(20)，所述從動齒輪(20)內部設置有支撐桿(21)，所述支撐桿(21)兩側設置有固定環(22)，所述主動齒輪(19)內部開設有滑槽(23)，所述固定環(22)內部設置有第二軸承(24)，所述支撐桿(21)內壁開設有卡槽(25)，所述卡槽(...
【專利技術屬性】
技術研發人員：廉志平，劉加偉，王法祥，王后偉，楊麗麗，舒寧華，石紹義，趙獻，邵明師，東野廣幸，丁淑達，王桂根，
申請(專利權)人：海洋石油工程青島有限公司，
類型：新型
國別省市：
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