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    復(fù)合陶瓷磚生產(chǎn)用高效原料配比裝置制造方法及圖紙

    技術(shù)編號(hào):32247135 閱讀:33 留言:0更新日期:2022-02-09 17:50
    本實(shí)用新型專利技術(shù)公開了復(fù)合陶瓷磚生產(chǎn)用高效原料配比裝置,包括加料箱、混合箱和腔室,加料箱的頂端均安裝有進(jìn)料口,加料箱的底端均安裝有第二出料口,加料箱內(nèi)部的兩側(cè)均安裝有限位槽,加料箱的內(nèi)部均設(shè)置有控量結(jié)構(gòu),加料箱的底端安裝有混合箱,混合箱的頂端與第二出料口的底端相連通,混合箱底端的四個(gè)拐角處均安裝有支撐柱。本實(shí)用新型專利技術(shù)通過在加料箱內(nèi)部安裝的復(fù)位彈簧,隨著加料箱內(nèi)部原料的不斷減少,利用復(fù)位彈簧的伸縮性,使得壓板帶動(dòng)限位塊順著限位槽的方向移動(dòng),從而刻度桿的高度位置也在不斷的改變,通過觀察刻度桿上的刻度,便可計(jì)算出原料加入的量,從而可以很好的控制原料的加入量,提高配比效率。提高配比效率。提高配比效率。

    【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
    復(fù)合陶瓷磚生產(chǎn)用高效原料配比裝置


    [0001]本技術(shù)涉及復(fù)合陶瓷磚生產(chǎn)
    ,特別涉及復(fù)合陶瓷磚生產(chǎn)用高效原料配比裝置。

    技術(shù)介紹

    [0002]隨著社會(huì)的不斷發(fā)展,陶瓷生產(chǎn)技術(shù)也在不斷的改進(jìn),陶瓷是陶器與瓷器的統(tǒng)稱,具有絕緣、耐腐蝕和耐高溫等特性,陶瓷磚是由粘土和其他無機(jī)非金屬原料,經(jīng)成型、燒結(jié)等工藝生產(chǎn)的陶瓷制品,在陶瓷磚生產(chǎn)過程中,需要將多種原料按照相應(yīng)比例進(jìn)行混合,進(jìn)而方便進(jìn)行生產(chǎn)加工。
    [0003]現(xiàn)有技術(shù)中使用的一種配比精準(zhǔn)的加氣磚生產(chǎn)用原料配比設(shè)備,包括底板,所述底板左側(cè)的頂部固定連接有第一機(jī)座,所述第一機(jī)座的頂部固定安裝有第一電機(jī),所述底板的頂部活動(dòng)連接有配比混合罐,所述配比混合罐的底部固定連接有數(shù)量為四個(gè)的支座,所述第一電機(jī)的輸出端固定連接有攪拌桿,所述配比混合罐的底壁上固定有斜向?qū)О澹雠浔然旌瞎抻覀?cè)的底部卡接有擋蓋,所述底板的頂部固定連接有數(shù)量為三個(gè)的外安裝架。該配比精準(zhǔn)的加氣磚生產(chǎn)用原料配比設(shè)備,具備便于混合配比的優(yōu)點(diǎn),從而有效的解決了加氣磚原料在進(jìn)行配比生產(chǎn)過程中精度較為一般的問題。
    [0004]上述中的現(xiàn)有技術(shù)方案存在不足之處,原料配比裝置不便于控制原料的加入量,在一定程度上影響原料配比,降低復(fù)合陶瓷磚的生產(chǎn)效率。

    技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

    [0005]本技術(shù)的目的是提供復(fù)合陶瓷磚生產(chǎn)用高效原料配比裝置,用以解決現(xiàn)有的原料配比裝置不便于控制原料的加入量的缺陷。
    [0006]為了解決上述技術(shù)問題,本技術(shù)提供一種復(fù)合陶瓷磚生產(chǎn)用高效原料配比裝置,包括加料箱、混合箱和腔室。所述加料箱的頂端均安裝有進(jìn)料口,所述加料箱的底端均安裝有第二出料口,所述加料箱內(nèi)部的兩側(cè)均安裝有限位槽,所述加料箱的內(nèi)部均設(shè)置有控量結(jié)構(gòu),所述加料箱的底端安裝有混合箱。所述混合箱的頂端與第二出料口的底端相連通,所述混合箱底端的四個(gè)拐角處均安裝有支撐柱,所述混合箱底端的一側(cè)安裝有腔室。所述腔室的頂端與混合箱的底端相連通,所述腔室兩側(cè)的頂端均安裝有第一出料口。
    [0007]可選的,所述混合箱的內(nèi)部設(shè)置有攪拌機(jī)構(gòu),所述攪拌機(jī)構(gòu)包括有伺服電機(jī)、轉(zhuǎn)軸、攪拌葉、刮板和伸縮彈簧,所述伺服電機(jī)安裝在混合箱的底端,所述伺服電機(jī)的頂端安裝有轉(zhuǎn)軸,且轉(zhuǎn)軸的兩側(cè)均安裝有攪拌葉,所述攪拌葉的一端均安裝有伸縮彈簧,且伸縮彈簧的一端均安裝有刮板。
    [0008]可選的,所述伸縮彈簧的一端與刮板的一端相連接,所述伸縮彈簧與刮板構(gòu)成伸縮結(jié)構(gòu)。
    [0009]可選的,所述腔室的內(nèi)部設(shè)置有出料結(jié)構(gòu),所述出料結(jié)構(gòu)包括有液壓氣缸、擋塊、滑槽和滑塊,所述液壓氣缸安裝在腔室的底端,所述液壓氣缸的頂端安裝有擋塊,且擋塊的
    兩側(cè)均安裝有滑塊,所述滑塊的一側(cè)均安裝有滑槽。
    [0010]可選的,所述滑槽的內(nèi)徑大于滑塊的外徑,所述滑槽與滑塊構(gòu)成滑動(dòng)結(jié)構(gòu)。
    [0011]可選的,所述控量結(jié)構(gòu)包括有復(fù)位彈簧、壓板、限位塊、蓋板和刻度桿,所述蓋板均安裝在進(jìn)料口的頂端,所述蓋板底端的兩側(cè)均安裝有復(fù)位彈簧,且復(fù)位彈簧的底端均安裝有壓板,所述壓板的兩側(cè)均安裝有限位塊,所述壓板的頂端均安裝有刻度桿。
    [0012]可選的,所述復(fù)位彈簧呈對(duì)稱設(shè)置,所述復(fù)位彈簧關(guān)于蓋板的垂直中心對(duì)稱分布。
    [0013]本技術(shù)提供的復(fù)合陶瓷磚生產(chǎn)用高效原料配比裝置,其優(yōu)點(diǎn)在于:
    [0014](1)通過在加料箱內(nèi)部安裝的復(fù)位彈簧,隨著加料箱內(nèi)部原料的不斷減少,利用復(fù)位彈簧的伸縮性,使得壓板帶動(dòng)限位塊順著限位槽的方向移動(dòng),從而刻度桿的高度位置也在不斷的改變,通過觀察刻度桿上的刻度,便可計(jì)算出原料加入的量,從而可以很好的控制原料的加入量,提高配比效率;
    [0015](2)通過在混合箱底端安裝的伺服電機(jī),啟動(dòng)伺服電機(jī),轉(zhuǎn)軸帶動(dòng)攪拌葉轉(zhuǎn)動(dòng),轉(zhuǎn)動(dòng)的攪拌葉可對(duì)混合箱內(nèi)部的原料進(jìn)行攪拌,使得原料充分混合,利用伸縮彈簧的伸縮性,使得刮板可與混合箱的內(nèi)壁緊密貼合,通過刮板的轉(zhuǎn)動(dòng),可將混合箱內(nèi)壁上的原料刮落,避免原料的浪費(fèi);
    [0016](3)通過在腔室底端安裝的液壓氣缸,啟動(dòng)液壓氣缸,擋塊帶動(dòng)滑塊順著滑槽的方向移動(dòng),通過擋塊的移動(dòng),可改變第一出料口處出料量的大小,從而達(dá)到便于出料的目的,提高出料效率。
    附圖說明
    [0017]為了更清楚地說明本技術(shù)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案,下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹,顯而易見地,下面描述中的附圖是本技術(shù)的一些實(shí)施例,對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講,在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下,還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
    [0018]圖1為本技術(shù)一實(shí)施例提供的配比裝置的正視剖面結(jié)構(gòu)示意圖;
    [0019]圖2為本技術(shù)一實(shí)施例提供的配比裝置的立體結(jié)構(gòu)示意圖;
    [0020]圖3為本技術(shù)一實(shí)施例提供的控量結(jié)構(gòu)的局部結(jié)構(gòu)示意圖;
    [0021]圖4為本技術(shù)一實(shí)施例提供的出料結(jié)構(gòu)的局部結(jié)構(gòu)示意圖;
    [0022]圖5為本技術(shù)的圖1中A處放大結(jié)構(gòu)示意圖。
    [0023]圖中的附圖標(biāo)記說明:1、加料箱;2、混合箱;3、攪拌機(jī)構(gòu);301、伺服電機(jī);302、轉(zhuǎn)軸;303、攪拌葉;304、刮板;305、伸縮彈簧;4、支撐柱;5、出料結(jié)構(gòu);501、液壓氣缸;502、擋塊;503、滑槽;504、滑塊;6、腔室;7、第一出料口;8、第二出料口;9、控量結(jié)構(gòu);901、復(fù)位彈簧;902、壓板;903、限位塊;904、蓋板;905、刻度桿;10、進(jìn)料口;11、限位槽。
    具體實(shí)施方式
    [0024]為使本技術(shù)實(shí)施例的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚,下面將結(jié)合本技術(shù)實(shí)施例中的附圖,對(duì)本技術(shù)實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例是本技術(shù)一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例。基于本技術(shù)中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例,都屬于本
    技術(shù)保護(hù)的范圍。
    [0025]在本技術(shù)的描述中,需要說明的是,除非另有明確的規(guī)定和限定,術(shù)語“安裝”、“相連”、“連接”應(yīng)做廣義理解,例如,可以是固定連接,也可以是可拆卸連接,或一體地連接;可以是機(jī)械連接,也可以是電連接;可以是直接相連,也可以通過中間媒介間接相連,可以是兩個(gè)元件內(nèi)部的連通。對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言,可以具體情況理解上述術(shù)語在本技術(shù)中的具體含義。
    [0026]請參閱圖1
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    圖5,本技術(shù)提供的一種實(shí)施例:復(fù)合陶瓷磚生產(chǎn)用高效原料配比裝置,包括加料箱1、混合箱2和腔室6。加料箱1的頂端均安裝有進(jìn)料口10,加料箱1的底端均安裝有第二出料口8,加料箱1內(nèi)部的兩側(cè)均安裝有限位槽11,加料箱1的內(nèi)部均設(shè)置有控量結(jié)構(gòu)9。控量結(jié)構(gòu)9包括有復(fù)位彈簧901、壓板902、限位塊903、蓋板904和刻度桿905,蓋板904均安裝在進(jìn)料口10的頂端,蓋板904底端的兩側(cè)均安裝有復(fù)位彈簧901,且復(fù)位彈簧901的底端均安裝有壓板902,壓板902的兩側(cè)均安裝有限位塊903,壓板90本文檔來自技高網(wǎng)
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    【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】

    【技術(shù)特征摘要】
    1.一種復(fù)合陶瓷磚生產(chǎn)用高效原料配比裝置,包括加料箱(1)、混合箱(2)和腔室(6),其特征在于:所述加料箱(1)的頂端均安裝有進(jìn)料口(10),所述加料箱(1)的底端均安裝有第二出料口(8),所述加料箱(1)內(nèi)部的兩側(cè)均安裝有限位槽(11),所述加料箱(1)的內(nèi)部均設(shè)置有控量結(jié)構(gòu)(9),所述加料箱(1)的底端安裝有混合箱(2);所述混合箱(2)的頂端與第二出料口(8)的底端相連通,所述混合箱(2)底端的四個(gè)拐角處均安裝有支撐柱(4),所述混合箱(2)底端的一側(cè)安裝有腔室(6);所述腔室(6)的頂端與混合箱(2)的底端相連通,所述腔室(6)兩側(cè)的頂端均安裝有第一出料口(7)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的復(fù)合陶瓷磚生產(chǎn)用高效原料配比裝置,其特征在于:所述混合箱(2)的內(nèi)部設(shè)置有攪拌機(jī)構(gòu)(3),所述攪拌機(jī)構(gòu)(3)包括有伺服電機(jī)(301)、轉(zhuǎn)軸(302)、攪拌葉(303)、刮板(304)和伸縮彈簧(305),所述伺服電機(jī)(301)安裝在混合箱(2)的底端,所述伺服電機(jī)(301)的頂端安裝有轉(zhuǎn)軸(302),且轉(zhuǎn)軸(302)的兩側(cè)均安裝有攪拌葉(303),所述攪拌葉(303)的一端均安裝有伸縮彈簧(305),且伸縮彈簧(305)的一端均安裝有刮板(304)。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的復(fù)合陶瓷磚生產(chǎn)用高效原料配比裝置,其特征在于:所述伸縮彈簧(305)的一端與刮板(304)的一端相連接,所述伸縮彈簧(305)與刮板(304)構(gòu)成伸縮結(jié)構(gòu)。4....

    【專利技術(shù)屬性】
    技術(shù)研發(fā)人員:連德忠
    申請(專利權(quán))人:內(nèi)蒙古福地陶瓷有限公司
    類型:新型
    國別省市:

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