干排渣斗提機斷鏈檢測開關制造技術

本實用新型專利技術提供了一種干排渣斗提機斷鏈檢測開關，包括底板和固定連接在底板上的框架、貫穿固定在框架上的穿桿和與穿桿轉動連接的撥桿，框架開設有通槽A，底板開設有通槽B，通槽A和通槽B的朝向相同，穿桿貫穿通槽A，穿桿的朝向與通槽A的朝向相垂直，撥桿位于通槽A和通槽B之內擺動，在框架上設置有擋板，撥桿做所述擺動運動的桿段與擋板抵接，框架固定連接有接近開關，撥桿在所述擺動的過程中經過接近開關。該裝置結構簡單、成本低廉，且因其設置在斗提機外壁上，不僅方便檢修維護和更換，而且接近開關處于機外防止了爐灰對傳感器的誤報和壽命影響。壽命影響。壽命影響。

【技術實現步驟摘要】
干排渣斗提機斷鏈檢測開關


[0001]本技術涉及輸送設備
，尤其涉及一種干排渣斗提機斷鏈檢測開關。

技術介紹

[0002]斗提機全稱為斗式提升機，斗提機是利用均勻固接于無端牽引構件上的一系列料斗，豎/垂直向提升物料的連續輸送機械。在火力發電中，斗提機是豎向提升物料的輸送設備，是鍋爐干式排渣輸送系統的重要組成部分，由于所需輸送量大，火力發電廠中的斗提機均采用鏈條傳動。而斗提機一旦斷鏈則會迫使其停止工作，繼而影響鍋爐排渣作業，因而對于斗提機斷鏈檢測非常重要?，F有的檢測開關大多設置在從動鏈輪轉軸處進行檢測，其結構相對復雜，轉軸處的相關輔助保護部件繁多，每次檢修調整都需拆下諸多零件，費時費力。

技術實現思路

[0003]本技術所要解決的技術問題是提供一種結構簡單、維護更換方便的干排渣斗提機斷鏈檢測開關。
[0004]為了解決上述技術問題，本技術所采用的的技術方案是：
[0005]一種干排渣斗提機斷鏈檢測開關，包括底板和固定連接在底板上的框架、貫穿固定在框架上的穿桿和與穿桿轉動連接的撥桿，框架開設有通槽A，底板開設有通槽B，通槽A和通槽B的朝向相同，穿桿貫穿通槽A，穿桿的朝向與通槽A的朝向相垂直，撥桿位于通槽A和通槽B之內擺動，在框架上設置有擋板，撥桿做所述擺動運動的桿段與擋板抵接，框架固定連接有接近開關，撥桿在所述擺動的過程中經過接近開關。
[0006]進一步的：在通槽A的一端且遠離底板的一側設置有與框架固定連接的支板，支板朝向撥桿的一側固定連接有彈簧，彈簧末端與擋板連接。
[0007]進一步的：擋板抵接撥桿的一面具有與撥桿相吻合的形狀。
[0008]進一步的：撥桿垂直于底板。
[0009]進一步的：在支板上固定連接有護套，護套套在彈簧之外，護套的長度短于彈簧的長度。
[0010]進一步的：框架通過定位塊固定在底板上，定位塊具有四塊且呈田字形布置，定位塊的根部固定連接在底板上，四塊定位塊均分為兩組，兩組定位塊之間具有第一間隙，屬于同一組的定位塊之間具有第二間隙，所述穿桿為螺栓，穿桿貫穿兩組定位塊的第二間隙并通過螺母固定在定位塊上，框架位于所述第一間隙內且被兩側的定位塊夾持固定。
[0011]進一步的：接近開關位于通槽A的另一端且遠離底板的一側，接近開關的朝向與穿桿平行。
[0012]通過采用上述技術方案，本技術的技術效果為提供了一種干排渣斗提機斷鏈檢測開關，該裝置結構簡單、成本低廉，且因其設置在斗提機外壁上，不僅方便檢修維護和更換，而且接近開關處于機外防止了爐灰對傳感器的誤報和壽命影響。
附圖說明
[0013]圖1是本技術的結構示意主視圖；
[0014]圖2是本技術的結構示意俯視圖；
[0015]圖3是本技術的結構示意右視圖；
[0016]圖4是圖1中A
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A處的剖視圖；
[0017]其中，1
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底板、2
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支板、3
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護套、4
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框架、5
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定位塊、6
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穿桿、7
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螺母、8
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支座、9
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接近開關、10
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撥桿、11
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擋板、12
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彈簧、13
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通槽A、14
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通槽B。
具體實施方式
[0018]如圖1~4所示，本技術的干排渣斗提機斷鏈檢測開關，包括底板1和固定連接在底板1上的框架4、貫穿固定在框架4上的穿桿6和與穿桿6轉動連接的撥桿10，框架4開設有通槽A13，底板1開設有通槽B14，通槽A13和通槽B14的朝向相同。穿桿6貫穿通槽A13，穿桿6的朝向與通槽A13的朝向相垂直。因為通槽A13和通槽B14的朝向相同，故同時位于通槽A13和通槽B14之內的撥桿10可在兩者之內實現擺動。在框架4上設置有擋板11，擋板11與撥桿10上做所述擺動運動的桿段抵接?？蚣?固定連接有接近開關9，撥桿10在所述擺動的過程中經過接近開關9。撥叉10材質為不銹鋼，降低重量的同時提高承受強度。接近開關9可采用電感式接近開關。
[0019]上述裝置在使用時，其底板1事實上可相當于斗提機側壁，在提斗上升的區段開設通槽B14并固定框架4后形成本斷鏈檢測開關。當提斗上升之時，提斗觸動撥桿10使撥桿10擺動，在擺動過程之中撥桿10經過接近開關9便可觸發檢測，得知斗提機仍在正常工作；如果斗提機斷鏈則預期觸發便會消失，從而得知故障產生。撥桿10在提斗觸動而經過之后，因為其自重影響或在轉軸處設置扭簧而進行回擺，為了使撥叉10在回擺之后復歸到可被提斗觸動的正常位置，則設置相應擋板11來進行回擺定位。該裝置結構簡單、成本低廉，且因其設置在斗提機外壁上，不僅方便檢修維護和更換，而且接近開關9處于機外防止了爐灰對傳感器的誤報和壽命影響。
[0020]此外，本技術在通槽A13的一端且遠離底板1的一側設置有與框架4固定連接的支板2，支板2朝向撥桿10的一側固定連接有彈簧12，彈簧12末端與擋板11連接。因為本裝置對應于豎直向斗提機，故具體來說通槽A13是豎直設置的，而支板2便是位于通槽A13的上端。這樣設置是因為，斗提機在停止運行瞬間，掛灰側由于質量重會短暫倒鏈，也就是本來上升的提斗會猛然下降，如果擋板11對撥桿10的回擺限位過死，則在倒鏈過程中會將撥桿10別彎而影響其正常功能，因此設置彈簧12后可在倒鏈發生時令撥桿10暫時性過度回擺，其后依靠彈性再復位撥桿10。此外彈簧12還可降低撥桿10回擺之后對框架4的撞擊力度，延長相關部件使用壽命。
[0021]而為了在過度回擺過程中，使撥桿10與擋板11的接觸位置受力符合彈簧12的軸線方向，避免彈簧12因受力歪斜而脫出撥桿10擺動面喪失應有功能，本技術擋板11抵接撥桿10的一面具有與撥桿10相吻合的形狀，例如本實施例撥桿10截面為圓形，而擋板11具有相補的弧面。而為進一步防止彈簧12的歪斜脫出現象發生，還可在支板2上固定連接有護套3，護套3套在彈簧12之外，護套3的長度短于彈簧12的長度，這樣即限定了彈簧12的歪斜側傾，有保證彈簧的彈性系數不至過大（俗稱過硬）而減弱其減震作用。
[0022]此外為使撥桿10發揮最大的接觸范圍，本技術撥桿10垂直于底板1，即垂直于提斗的運動方向。
[0023]另外，本技術的框架4通過定位塊5固定在底板1上，定位塊5具有四塊且呈田字形布置，從而形成十字形縫隙。定位塊5的根部固定連接在底板1上，四塊定位塊5均分為兩組，兩組定位塊5之間具有第一間隙，屬于同一組的定位塊5之間具有第二間隙。所述穿桿6為螺栓，穿桿6貫穿兩組定位塊5的第二間隙并通過螺母7固定在定位塊5上，框架4位于所述第一間隙內且被兩側的定位塊5夾持固定。這里所述的加持固定，既可以通過過盈配合來夾緊，也可因螺栓和螺母的緊固作用而令兩組定位塊5相互靠攏后夾持住位本文檔來自技高網...

【技術保護點】

【技術特征摘要】
1.一種干排渣斗提機斷鏈檢測開關，其特征在于：包括底板（1）和固定連接在底板（1）上的框架（4）、貫穿固定在框架（4）上的穿桿（6）和與穿桿（6）轉動連接的撥桿（10），框架（4）開設有通槽A（13），底板（1）開設有通槽B（14），通槽A（13）和通槽B（14）的朝向相同，穿桿（6）貫穿通槽A（13），穿桿（6）的朝向與通槽A（13）的朝向相垂直，撥桿（10）位于通槽A（13）和通槽B（14）之內擺動，在框架（4）上設置有擋板（11），撥桿（10）做所述擺動運動的桿段與擋板（11）抵接，框架（4）固定連接有接近開關（9），撥桿（10）在所述擺動的過程中經過接近開關（9）。2.據權利要求1所述的干排渣斗提機斷鏈檢測開關，其特征在于：在通槽A（13）的一端且遠離底板（1）的一側設置有與框架（4）固定連接的支板（2），支板（2）朝向撥桿（10）的一側固定連接有彈簧（12），彈簧（12）末端與擋板（11）連接。3.根據權利要求2所述的干排渣斗提機斷鏈檢測開關，其特征在于：擋板（11）抵接撥桿（10）...

【專利技術屬性】
技術研發人員：姚俊騰，朱子強，張棟，劉志杰，
申請(專利權)人：華能國際電力股份有限公司上安電廠，
類型：新型
國別省市：