本實用新型專利技術(shù)提供了一種液壓挺柱多孔深度一次性測量平臺，屬于機械制造的技術(shù)領(lǐng)域。該結(jié)構(gòu)設(shè)計包括數(shù)顯千分表A、數(shù)顯千分表B、支撐柱A、支撐柱B、支撐臂A、支撐臂B、測量桿A、測量桿B、標準柱A、標準柱B、零件、定位套、滑塊、底座。測量時，推動滑塊使其測量桿與標準柱接觸，此時能同時檢測出兩個孔的深度尺寸大小，目測兩個數(shù)顯千分表顯示的尺寸大小可得出深度差值，根據(jù)檢測結(jié)果判定孔的深度尺寸是否合格。本實用新型專利技術(shù)能一次性完成對兩個深度尺寸和深度差值的測量，避免重復(fù)測量造成的誤差，測量數(shù)據(jù)更準確、精度更高，且操作簡單進而提高了工作效率。工作效率。工作效率。
【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】
一種液壓挺柱多孔深度一次性測量平臺
[0001]本技術(shù)涉及一種液壓挺柱多孔深度一次性測量平臺，屬于機械制造的
技術(shù)介紹
[0002]隨著汽車零部件的不斷發(fā)展，對零部件產(chǎn)品質(zhì)量要求越來越高，加工高精度的零件需要高精密的檢測量具進行測量，在生產(chǎn)過程中對量具的要求使用便捷和精度也就更加嚴格。汽車零部件有很多種類且形狀不一，部分零件加工后需要特質(zhì)專用量具進行測量，特別是一個零件有兩個裝配孔，孔深度尺寸要求一致性高，就需要對深度尺寸進行全檢，目前的檢測量具只能一個孔深度尺寸測量后再檢測另一個孔的深度尺寸，還得每次記錄測量數(shù)據(jù)，全程復(fù)雜效率低，使用的又是傳統(tǒng)儀表盤式游標深度尺，其精度又低只能精確到小數(shù)的后兩位數(shù)值；在測量時又需要目測指示針和標示線對其情況，在長時間工作過程中，眼睛疲憊就容易讀錯，導(dǎo)致測量數(shù)據(jù)不準確，嚴重時可能出現(xiàn)批量質(zhì)量事故及零件報廢；量具的正確使用對操作者要求也高，使其人工成本也高。
技術(shù)實現(xiàn)思路
[0003]本技術(shù)的目的是針對現(xiàn)有技術(shù)測量方式所存在的不足，而提供一種設(shè)計合理、操作簡單效率高，能一次性完成對兩個深度和深度差值的測量方案，避免重復(fù)測量造成的誤差，測量數(shù)據(jù)值準確，產(chǎn)品質(zhì)量更好。
[0004]為達到上述目的，本技術(shù)采用了以下技術(shù)方案：包括數(shù)顯千分表A (1)、數(shù)顯千分表B(2)、支撐柱A(3)、支撐柱B(4)、支撐臂A(5)、支撐臂B(6)、測量桿A(7)、測量桿B(8)、標準柱A(9)、標準柱B(10)、零件(11)、定位套(12)、滑塊(13)、底座(14),測量桿A和測量桿B分別裝配在數(shù)顯千分表A和數(shù)顯千分表B的伸縮桿部，數(shù)顯千分表A和數(shù)顯千分表B分別裝配在支撐臂A和支撐臂B上，支撐臂A和支撐臂B分別安裝在支撐柱A和支撐柱B上，可沿支撐柱豎直方向上下調(diào)節(jié)高度，左右調(diào)節(jié)擺動夾角；支撐柱A和支撐柱B垂直固定在底座上，滑塊安裝在底座滑軌上，能前后移動，定位套用螺栓固定在滑塊上可快速更換，零件放置在定位套孔內(nèi)，標準柱放置在零件被測孔內(nèi)。測量時調(diào)節(jié)支撐臂高度和左右擺動夾角，將兩個測量桿調(diào)至標準柱中心，測量桿測頭低于標準柱平面，推動滑塊使其標準柱端面與測量桿側(cè)頭接觸，數(shù)顯千分表顯示為任意值，再調(diào)整數(shù)顯千分表對零按鈕精確對零，便可以進行測量。
[0005]作為本方案的優(yōu)選:支撐臂可以調(diào)節(jié)，定位套和測量桿可以快速更換，能滿足不同條件下的測量；
[0006]作為本方案的優(yōu)選:使用了兩件等高的標準柱，目的是減少測量誤差；標準柱外徑尺寸要小于被測孔0.01
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0.02mm之間，其目的是防止測量標準柱晃動，又能快速放入標準柱；標準柱設(shè)有兩個排氣孔，其目的是排出氣體使其標準柱快速放入。
[0007]作為本方案的優(yōu)選:用數(shù)顯千分表替換傳統(tǒng)儀表盤式游標深度尺，數(shù)顯千分表內(nèi)安裝有光柵尺，能精確顯示小數(shù)的后三位數(shù)值，測量方式更直觀。
[0008]作為本方案的優(yōu)選:平臺使用了兩個數(shù)顯千分表能一次性測量零件的兩個孔的深度和深度差值，避免重復(fù)測量造成的誤差，使其測量數(shù)據(jù)更加準確，且操作簡單又提高了工作效率。
[0009]本技術(shù)的有益效果是：與現(xiàn)有技術(shù)相比，操作簡單效率高，能一次性完成對兩個深度和深度差值的測量，避免重復(fù)測量造成的誤差，測量數(shù)據(jù)值準確，產(chǎn)品質(zhì)量更好。
附圖說明
[0010]圖1為本技術(shù)設(shè)計結(jié)構(gòu)圖，圖中：1
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數(shù)顯千分表A、2
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數(shù)顯千分表B、 3
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支撐柱A、4
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支撐柱B、5
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支撐臂A、6
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支撐臂B、7
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測量桿A、8
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測量桿B、 9
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標準柱A、10
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標準柱B、11
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零件、12
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定位套、13
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滑塊、14
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底座。
[0011]圖2為零件結(jié)構(gòu)圖，圖中a、b為零件測量的孔。
[0012]圖3為標準柱圖。
具體實施方式
[0013]為能清楚說明本方案的技術(shù)特點，下面通過一個具體實施方式，并結(jié)合其附圖，對本方案進行闡述。
[0014]通過附圖1可以看出，測量桿A(7)和測量桿B(8)分別裝配在數(shù)顯千分表A(1)和數(shù)顯千分表B(2)的伸縮桿部，數(shù)顯千分表A和數(shù)顯千分表 B分別裝配在支撐臂A(5)和支撐臂B(6)上，支撐臂A和支撐臂B分別安裝在支撐柱A(3)和支撐柱B(4)上，可沿支撐柱豎直方向上下調(diào)節(jié)高度，左右調(diào)節(jié)擺動夾角；支撐柱A和支撐柱B垂直固定在底座(14)上，滑塊(13) 安裝在底座滑軌上，能前后移動，定位套(12)用螺栓固定在滑塊(13)上可快速更換，零件(11)放置在定位套(12)孔內(nèi)，標準柱A(9)和標準柱B (10)分別放置在零件(11)的被測孔內(nèi)。標準柱外徑尺寸要小于被測孔0.01
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0.02mm之間，其目的是防止測量標準柱晃動，又能快速放入標準柱；標準柱設(shè)有兩個排氣孔，其作用是防止標準柱與孔接觸時，此時就形成了一個密閉空間，里面空氣形成助力，使其放入不方便。
[0015]數(shù)顯千分表內(nèi)安裝有光柵尺，通過伸縮桿部的伸縮，光柵尺讀取伸縮桿部的移動距離，并通過數(shù)字方式顯示數(shù)據(jù)值。測量時調(diào)節(jié)支撐臂高度和左右擺動夾角，將兩個測量桿調(diào)至標準柱中心，測量桿測頭低于標準柱平面0.2mm，推動滑塊使其標準柱端面與測量桿側(cè)頭接觸，數(shù)顯千分表顯示為任意值，再調(diào)整數(shù)顯千分表對零按鈕精確對零，便可以進行測量。
[0016]測量前校對兩件標準柱高度，兩件高度值相差不能大于0.002mm，其目的是兩件標準柱高度尺寸一致性越好，測量數(shù)據(jù)更加準確。
[0017]測量平臺調(diào)試后開始測量，步驟為先將零件放入定位套內(nèi)再將兩件標準柱分別放入零件被測孔內(nèi)，使其端面與零件孔底部端面貼合，推動滑塊使其標準柱端面中心處與數(shù)顯千分表測量桿接觸，此時數(shù)顯千分表顯示得數(shù)據(jù)為測量數(shù)據(jù)，此時根據(jù)數(shù)據(jù)得出零件孔深度尺寸和尺寸差值。當兩只數(shù)顯千分表顯示數(shù)據(jù)一樣時為兩個孔深度尺寸差值的理論數(shù)據(jù)值，但在生產(chǎn)零件和測量零件時不可能達到，故根據(jù)設(shè)計要求將零件兩個孔深度尺寸差值不能大于0.04mm，小于為合格；孔深度尺寸等于標準柱高度加上數(shù)顯千分表顯示的數(shù)據(jù)值，當數(shù)據(jù)為正值是加上顯示的數(shù)據(jù)值，為負值時則減去顯示數(shù)據(jù)值。
[0018]以上所述僅為本技術(shù)的較佳實施例而已，并不用以限制本技術(shù)，凡在本技術(shù)的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進等，均應(yīng)包含在本技術(shù)的保護范圍之內(nèi)。
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【技術(shù)保護點】
【技術(shù)特征摘要】
1.一種液壓挺柱多孔深度一次性測量平臺，包括數(shù)顯千分表A(1)、數(shù)顯千分表B(2)、支撐柱A(3)、支撐柱B(4)、支撐臂A(5)、支撐臂B(6)、測量桿A(7)、測量桿B(8)、標準柱A(9)、標準柱B(10)、零件(11)、定位套(12)、滑塊(13)、底座(14)，其特征在于：測量桿A和測量桿B分別裝配在數(shù)顯千分表A和數(shù)顯千分表B的伸縮桿部，伸縮桿部伸縮帶動測量桿伸縮；數(shù)顯千分表A和數(shù)顯千分表B分別裝配在支撐臂A和支撐臂B上，支撐臂A和支撐臂B分別安裝在支撐柱...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：費永剛，龍迪，費騰，廖代余，
申請(專利權(quán))人：成都安好精工機械股份有限公司，
類型：新型
國別省市：
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