一種用于電纜制備的放線機制造技術

本實用新型專利技術提供了一種用于電纜制備的放線機，包括主支架，所述主支架的上部一端固定連接進線口，所述主支架的中部設有導線機構，所述導線機構的一側、所述主支架的上部另一端兩側均對稱轉動連接線軸安裝單元，所述主支架的一側設有驅動機構，該實用新型專利技術通過線軸安裝單元可以快速安裝和更換線軸，從而提高工作效率，通過導線機構跟隨現在的盤繞方式引導線材送出，減少因為盤繞方式導致的線材擺動過大，通過進線口來保護線材在通過時外皮不被磨損，保證其完好，從而解決放線機對線徑較大的線材的放線問題，避免了不必要的故障，從而提高成產效率。產效率。產效率。

【技術實現步驟摘要】
一種用于電纜制備的放線機


[0001]本技術涉及電纜制備設備
，具體涉及一種用于電纜制備的放線機。

技術介紹

[0002]放線機，是一種與絞線機配套，起到放線作用的電線電纜輔助設備。現有的放線機多以細線為主，在放線時不用考慮線徑對放線的影響。當線徑較大時，在放線時會因為線材在線軸上的盤繞方式，發生左右搖擺，對放線的過程有較大影響，不利于線徑較大的線材進行放線輸出。

技術實現思路

[0003]針對上述問題本技術提供了一種用于電纜制備的放線機，目的是為了解決放線機對線徑較大的線材不適用，導致機械故障的技術問題。
[0004]為實現上述目的，本技術提供如下技術方案：一種用于電纜制備的放線機,包括主支架，所述主支架的上部一端固定連接進線口，所述主支架的中部設有導線機構，所述導線機構的一側、所述主支架的上部另一端兩側均對稱轉動連接線軸安裝單元，所述主支架的一側設有驅動機構。
[0005]進一步的，所述進線口包括進線框，所述進線框的下部兩端均固定連接于所述主支架的頂面一端，所述進線框的內部嵌設有線材保護圈。
[0006]進一步的，所述導線機構包括多個滑動限位桿，多個所述滑動限位桿的兩端分別固定連接于所述主支架的內部兩側，多個所述滑動限位桿的中部均滑動連接于導線單元的中部，所述導線單元的下部滑動連接于導線輥的中部，所述導線輥的兩端分別固定連接于所述主支架的內部兩側。
[0007]進一步的，所述導線單元包括導線滑塊，所述導線滑塊的頂面固定連接于導線圈的下端，所述導線滑塊的底面固定連接于滑塊導桿的上端，所述滑塊導桿的下端轉動連接于滑動導塊的中部，所述滑動導塊滑動連接于所述導線輥的中部，所述導線輥的一端同軸連接所述驅動機構。
[0008]進一步的，所述導線輥上開設有兩條螺旋槽，兩條所述螺旋槽方向相反，且相互交叉，兩條所述螺旋槽的兩端相互連通。
[0009]進一步的，所述線軸安裝單元包括轉軸，所述轉軸的一端轉動連接于所述主支架的上部一端，所述轉軸的中部套設連接彈簧，所述轉軸的另一端固定連接線軸固定盤的中部，所述轉軸的一端同軸連接所述驅動機構。
[0010]進一步的，所述線軸固定盤的一側設有多個固定條。
[0011]進一步的，所述驅動機構包括電機固定板，所述電機固定板固定連接于所述主支架的下部一端，所述電機固定板的頂面設有驅動電機，所述驅動電機的輸出端同軸連接驅動齒輪，所述驅動齒輪傳動連接線軸轉輪，所述線軸轉輪同軸連接于所述線軸安裝單元的一端，所述驅動齒輪咬合連接導線齒輪，所述導線齒輪同軸連接與所述導線機構的一端。
[0012]與現有技術相比，本技術的有益效果是：
[0013]通過線軸安裝單元可以快速安裝和更換線軸，從而提高工作效率，通過導線機構跟隨現在的盤繞方式引導線材送出，減少因為盤繞方式導致的線材擺動過大，通過進線口來保護線材在通過時外皮不被磨損，保證其完好，從而解決放線機對線徑較大的線材的放線問題，避免了不必要的故障，從而提高成產效率。
附圖說明
[0014]圖1是本技術外觀結構示意圖A；
[0015]圖2是本技術外觀結構示意圖B；
[0016]圖3是本技術導線單元結構示意圖；
[0017]圖4是本技術導線輥結構示意圖；
[0018]圖5是本技術線軸安裝單元結構示意圖；
[0019]圖6是本技術驅動機構結構示意圖。
[0020]圖中：1、主支架；2、進線口；21、進線框；22、線材保護圈；3、導線機構；31、滑動限位桿；32、導線單元；321、導線滑塊；322、導線圈；323、滑塊導桿；324、滑動導塊；33、導線輥；331、螺旋槽；4、線軸安裝單元；41、轉軸；42、彈簧；43、線軸固定盤；431、固定條；5、驅動機構；51、電機固定板；52、驅動電機；53、驅動齒輪；54、線軸轉輪；55、導線齒輪。
具體實施方式
[0021]下面將結合技術實施例中的附圖，對技術實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是技術一部分實施例，而不是全部的實施例。基于技術中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于技術保護的范圍。
[0022]實施例，請著重參考圖1
?
2，一種用于電纜制備的放線機,包括主支架1，所述主支架1的上部一端固定連接進線口2，所述主支架1的中部設有導線機構3，所述導線機構3的一側、所述主支架1的上部另一端兩側均對稱轉動連接線軸安裝單元4，所述主支架1的一側設有驅動機構5。
[0023]實施例，請著重參考圖1
?
2，所述進線口2包括進線框21，所述進線框21的下部兩端均固定連接于所述主支架1的頂面一端，所述進線框21的內部嵌設有線材保護圈22，此設計通過線材保護圈22保護線材在通過時不被磨損，保證其外表皮完好。
[0024]實施例，請著重參考圖1
?
2，所述導線機構3包括多個滑動限位桿31，多個所述滑動限位桿31的兩端分別固定連接于所述主支架1的內部兩側，多個所述滑動限位桿31的中部均滑動連接于導線單元32的中部，所述導線單元32的下部滑動連接于導線輥33的中部，所述導線輥33的兩端分別固定連接于所述主支架1的內部兩側，此設計通過導線輥33帶動導線單元32在滑動限位桿31上做勻速往返滑動。
[0025]實施例，請著重參考圖3，所述導線單元32包括導線滑塊321，所述導線滑塊321的頂面固定連接于導線圈322的下端，所述導線滑塊321的底面固定連接于滑塊導桿323的上端，所述滑塊導桿323的下端轉動連接于滑動導塊324的中部，所述滑動導塊324滑動連接于所述導線輥33的中部，所述導線輥33的一端同軸連接所述驅動機構5，此設計通過導線圈
322引導線材送出，從而減少線材的擺動，通過滑動導塊324和導線輥33的滑動配合，帶動滑塊導桿323以及導線滑塊321運動。
[0026]實施例，請著重參考圖4，所述導線輥33上開設有兩條螺旋槽331，兩條所述螺旋槽331方向相反，且相互交叉，兩條所述螺旋槽331的兩端相互連通，此設計通過兩條方向相反的螺旋槽331和滑動導塊324滑動配合，實現導線單元32的往返運動。
[0027]實施例，請著重參考圖5，所述線軸安裝單元4包括轉軸41，所述轉軸41的一端轉動連接于所述主支架1的上部一端，所述轉軸41的中部套設連接彈簧42，所述轉軸41的另一端固定連接線軸固定盤43的中部，所述轉軸41的一端同軸連接所述驅動機構5，此設計通過彈簧42控制線軸固定盤43的開合，從而可以快速安裝和更換線軸，從而提高工作效率。
[0028]實施例，請著重參考圖2，所述線軸固定盤43的一側設有多個固定條431，此設計通過多個固定條431給固定線軸增加摩擦力。
[0029]實施例，請著重參考圖6，所述驅動機構5包括電機固定板51，本文檔來自技高網...

【技術保護點】

【技術特征摘要】
1.一種用于電纜制備的放線機,包括主支架(1)，其特征在于：所述主支架(1)的上部一端固定連接進線口(2)，所述主支架(1)的中部設有導線機構(3)，所述導線機構(3)的一側、所述主支架(1)的上部另一端兩側均對稱轉動連接線軸安裝單元(4)，所述主支架(1)的一側設有驅動機構(5)。2.根據權利要求1所述的一種用于電纜制備的放線機，其特征在于：所述進線口(2)包括進線框(21)，所述進線框(21)的下部兩端均固定連接于所述主支架(1)的頂面一端，所述進線框(21)的內部嵌設有線材保護圈(22)。3.根據權利要求1所述的一種用于電纜制備的放線機，其特征在于：所述導線機構(3)包括多個滑動限位桿(31)，多個所述滑動限位桿(31)的兩端分別固定連接于所述主支架(1)的內部兩側，多個所述滑動限位桿(31)的中部均滑動連接于導線單元(32)的中部，所述導線單元(32)的下部滑動連接于導線輥(33)的中部，所述導線輥(33)的兩端分別固定連接于所述主支架(1)的內部兩側。4.根據權利要求3所述的一種用于電纜制備的放線機，其特征在于：所述導線單元(32)包括導線滑塊(321)，所述導線滑塊(321)的頂面固定連接于導線圈(322)的下端，所述導線滑塊(321)的底面固定連接于滑塊導桿(323)的上端，所述滑塊導桿(323)的下端轉動連接于滑動導塊(324)的中部，所述滑動導塊(324)滑動連...

【專利技術屬性】
技術研發人員：董紅，
申請(專利權)人：安徽雙馬機械設備有限公司，
類型：新型
國別省市：