本實用新型專利技術是一種集成電路板的雙層籃架式全自動夾紙收板機,主要特點是在一機臺主體上設置有送板單元、送紙單元和收板單元三部分,送板單元設置在機臺主體的后段位置,送紙單元及收板單元分別設置在機臺主體的一側邊及前段位置。本實用新型專利技術能使集成電路板的夾紙、收板作業不間斷地進行,極大地提高生產效率和降低生產成本。(*該技術在2008年保護過期,可自由使用*)
【技術實現步驟摘要】
本技術涉及包裝,是一種集成電路板的雙層藍架式全自動夾紙收板機。在現有集成電路板的生產過程中,集成電路板會經常出現廢品,究其原因大都由于電路板成品在堆疊、存放及搬運階段,因磨擦而造成電路線路的損傷。為防止此類磨擦損傷事故的發生,一般均不惜成本地以人工在一塊塊的集成電路板間墊以墊紙。然而,由于此類完全依賴人工操作收板、墊紙、搬運等傳統作業方式,不僅極其費時、費力、費神,致使生產效率不高、產品品質良莠不齊、生產成本居高不下等不經濟現象,且更極其耗費人力,嚴重浪費人力資源,還使業者長期在過高人工成本之下生產,影響市場競爭力。本技術的目的是提供一種集成電路板的雙層藍架式全官動夾紙收板機,以自動化機械墊紙代替人工逐塊墊紙,提高生產效率,降低生產成本。為實現上述目的,本技術把輸送集成電路板、在每塊集成電路板上覆蓋保護墊紙、收集整理及送出夾好墊紙的集成電路板等工藝步驟集于一體,使之成為一能連續作業的全自動機械。本技術的具體結構是,在一機臺主體上設置有送板單元、送紙單元和收板單元三部份,送板單元設置在機臺主體的后段位置,送紙單元及收板單元分別設置在機臺主體的一側邊及前段位置;其中送板單元主要包含有減速馬達、傳動軸輥、托送皮帶、皮帶托板、皮帶長度保持板、活動轉折輪、固定轉折輪、無桿缸及感應檢知器;托送皮帶藉由由減速馬達驅動的傳動軸輥、皮帶托板、活動轉折輪及固定轉折輪構成一封閉式環繞結構;無桿缸設置在托送皮帶的下方,并在該托送皮帶下方之機臺主體兩側設置有滑軌;皮帶長度保持板之一端與皮帶托板相連接,另一端與活動轉折輪相連接,在皮帶長度保持板的下底面上還固設有可在滑軌上滑移的滑座;感應檢知器設置在送板單元之托送皮帶上方近出口處的中央定點位置。送紙單元主要包含有由升降馬達帶動而作升降的儲存架、無桿缸、垂直向下伸縮氣缸及真空吸盤;儲存架通過直線滑座鄰接在機臺主體一側面板上的直線滑軌上;無桿缸設置在托送皮帶上方,該無桿缸通過滑座架設在機臺主體兩側的滑軌上;垂直向下伸縮氣缸設置在無桿缸的下方,又在該垂直向下伸縮氣缸的下方呈水平延伸設置有一平衡板組,真空吸盤銜接設置在該平衡板組上;本技術中的收板單元主要由收板臺和兩垂直向上伸縮氣缸構成;收板臺由成排滾筒構成上、下層臺面;兩垂直向上伸縮氣缸固設于收板臺兩側下緣面上;在上、下層出口位置框架上固設有阻擋板。本技術的優點在于在一機臺主體上設置有送板單元、送紙單元和收板單元三部份,因此能把輸送集成電路板、在每塊集成電路板上覆蓋保護墊紙、收集整理及送出夾好墊紙的集成電路板等工藝步驟集于一體,一方面能減少集成電路板在制造流程中因堆疊、存放及搬運過程中的損壞,并且本技術使該夾墊紙工藝提高生產效率和質量,節省勞力,降低生產成本。 附圖說明;圖1為本技術的前、側向立體示意圖。圖2為本技術的側、后向立體示意圖。圖3為本技術中送板單元的立體示意圖。圖4為本技術中之送板單元其托送皮帶未向前托送的立體示意圖。圖5為本技術中之送板單元其托送皮帶向前托送后的立體示意圖。圖6為本技術的另一側、后向立體示意圖。上述附圖中各標號表示1-送板單元,101-傳動軸輥,102-傳動皮帶,103-減速馬達,104-壓輪,105-皮帶托板,106-皮帶長度保持板,107-活動轉折輪,108-固定轉折輪,109-托送皮帶,110-無桿缸,111-機臺主體兩側滑座,112-機臺主體兩側滑軌,113-感應檢知器,114-平衡滑板,115-平衡滑板兩端滑座,116-平衡滑板兩端滑軌,117-水平伸縮氣缸,2-送紙單元,201-儲存架,202-螺旋桿,203-螺旋升降馬達,204-直線滑座,205-直線滑軌,206-無桿缸,207-滑座,208-滑軌,209-垂直向下的伸縮氣缸,210-平衡板組,211-真空吸盤,3-收板單元,301-收板臺,302-上、下層成排滾筒,303-上、下層阻擋板,304-垂直向上伸縮氣缸,4-集成電路板,5-保護墊紙,6-收板藍。本技術的實施例如附圖所示。以下結合附圖所示實施例對本技術作具體描述。首先,由圖1、圖2見,本實施例具有一機臺主體,在該機臺主體的前段位置設有收板單元3,一側邊設置有送紙單元2,后段位置設置有送板單元1。以下詳細說明各單元的具體結構。請同時參閱圖3、圖4和圖5,送板單元1主要包含有減速馬達103、傳動軸輥101、托送皮帶109、皮帶托板105、皮帶長度保持板106、活動轉折輪107、固定轉折輪108、無桿缸110及感應檢知器113。其中,傳動軸輥101橫向固定架設在送板單元1入口位置之機臺主體兩側,且具有只能向前作順時針單向動轉的性質,又該傳動軸輥101的一端藉由傳動皮帶102而樞接于減速馬達103上,及于其上方,以與之平行的方式設置有一壓輪104,藉以確保集成電路板4的輸入平穩;皮帶托板105以活動方式設置在送板單元1的出口位置,并在其兩端分別銜接固設于一皮帶長度保持板106的前端緣;活動轉折輪107以活動式設置在傳動軸輥101與皮帶托板105間偏下方位置,并其兩端分別銜接固設于皮帶長度保持板106的后端緣;固定轉折輪108橫向固設于送板單元1出口位置皮帶托板105下方的機臺主體兩側;托送皮帶109設置成封閉式循環運轉結構,藉其一端自送板單元1入口位置之傳動軸輥101與壓輪104間穿置向前延伸,先經由上往下環繞皮帶托板105并向后延伸,再由上往下自傳動軸輥101與活動轉折輪107間穿過并環繞活動轉折輪107而呈向前延伸,再經由上往下環繞固定轉折輪108并向后延伸,最后再由下往上環繞傳動軸輥101并與其另一端銜接密合構成輸送臺面;無桿缸110以縱向設置在托送皮帶109下方中央位置,兩側分別橫向延伸設有滑座111,及供滑座111滑行的滑軌112,該滑軌112以縱向對稱平行于無桿缸110之方式固設于兩側機臺主體上,自送板單元1延伸至收板單元3的位置;皮帶長度保持板106以縱向對稱平行方式銜接固設于機臺主體兩側滑座111上,藉其前、后端緣分別與皮帶托板105及活動轉折輪107的兩端相銜接固定,促使托送皮帶109得以維持在一定之長度張力下,一方面藉減速馬達103透過傳動軸輥101之傳動而循環運轉輸送,另一方面藉由無桿缸110透過兩側滑座111之移載帶動皮帶長度保持板106前、后端緣皮帶托板105及活動轉折輪107順沿滑軌112往復運動而進行托送;感應檢知器113設置在可水平移動的平衡滑板114上,并使之處于送板單元1近出口的中央位置,該平衡滑板114橫向架設,其兩端緣下方之滑座115,及供滑座115滑行的滑軌116樞接于水平伸縮氣缸117。由圖1、圖2和圖6見,送紙單元2系安裝固設于綱臺主體側邊鄰接送板單元1之一側位置,其主要包含有由升降升降馬達203帶動而作升降的儲存架201、無桿缸206及伸縮氣缸209,其中,儲存架201以可升降活動方式設置,由圖2見,于其下緣面藉由一螺旋桿202而樞接于一螺旋升降馬達203,及于其鄰接機臺主體之兩側,分別銜接固設有一直線滑滑座204,及供直線滑座204上下滑行的直線滑軌205、該兩直線滑軌205平行對稱地安裝固設于機臺主體一側面板上;無桿缸206橫向架設于托送皮帶109上方之機本文檔來自技高網...
【技術保護點】
一種集成電路板的雙層籃架式全自動夾紙收板機,其特征在于:在一機臺主體上設置有送板單元(1)、送紙單元(2)和收板單元(3)三部份,送板單元(1)設置在機臺主體的后段位置,送紙單元(2)及收板單元(3)分別設置在機臺主體的一側邊及前段位置;其中:A,送板單元(1)主要包含有減速馬達(103)、傳動軸輥(101)、托送皮帶(109)、皮帶托板(105)、皮帶長度保持板(106)、活動轉折輪(107)、固定轉折輪(108)、無桿缸(110)及感應檢知器(113);托送皮帶(10 9)藉由由減速馬達(103)驅動的傳動軸輥(101)、皮帶托板(105)、活動轉折輪(107)及固定轉折輪(108)構成一封閉式環繞結構;無桿缸(110)設置在托送皮帶(109)的下方,并在該托送皮帶(109)下方之機臺主體兩側設置有滑軌(112);皮帶長度保持板(106)之一端與皮帶托板(105)相連接,另一端與活動轉折輪(107)相連接,在皮帶長度保持板(106)的下底面上還固設有可在滑軌(112)上滑移的滑座(111);感應檢知器(113)設置在送板單元(1)之托送皮帶(109)上方近出口處的中央定點位置;B,送紙單元(2)主要包含有由升降馬達(203)帶動而作升降的儲存架(201)、無桿缸(206)、垂直向下伸縮氣缸(209)及真空吸盤(211);儲存架(201)通過直線滑座(204)鄰接在機臺主體 一側面板上的直線滑軌(205)上;無桿缸(206)設置在托送皮帶(109)上方,該無桿缸(206)通過滑座(207)架設在機臺主體兩側的滑軌(208)上;垂直向下伸縮氣缸(209)設置在無桿缸(206)的下方,又在該垂直向下伸縮氣缸(209)的下方呈水平延伸設置有一平衡板組(210),真空吸盤(211)銜接設置在該平衡板組(210)上;C,收板單元(3)主要由收板臺(301)和兩垂直向上伸縮氣缸(304)構成;收板臺(301)由成排滾筒(302)構成上、下層臺面;兩垂直向 上伸縮氣缸(304)固設于收板臺(301)兩側下緣面上;在上、下層出口位置框架上固設有阻擋板(303)。...
【技術特征摘要】
1,一種集成電路板的雙層籃架式全自動夾紙收板機,其特征在于在一機臺主體上設置有送板單元(1)、送紙單元(2)和收板單元(3)三部份,送板單元(1)設置在機臺主體的后段位置,送紙單元(2)及收板單元(3)分別設置在機臺主體的一側邊及前段位置;其中A,送板單元(1)主要包含有減速馬達(103)、傳動軸輥(101)、托送皮帶(109)、皮帶托板(105)、皮帶長度保持板(106)、活動轉折輪(107)、固定轉折輪(108)、無桿缸(110)及感應檢知器(113);托送皮帶(109)藉由由減速馬達(103)驅動的傳動軸輥(101)、皮帶托板(105)、活動轉折輪(107)及固定轉折輪(108)構成一封閉式環繞結構;無桿缸(110)設置在托送皮帶(109)的下方,并在該托送皮帶(109)下方之機臺主體兩側設置有滑軌(112);皮帶長度保持板(106)之一端與皮帶托板(105)相連接,另一端與活動轉折輪(107)相連接,在皮帶長度保持板(106)的下底面上還固設有可在滑軌(112)上滑...
【專利技術屬性】
技術研發人員:陳福文,
申請(專利權)人:陳福文,
類型:實用新型
國別省市:71[中國|臺灣]
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