一種冷凍式干燥機用高效冷凝器制造技術

本實用新型專利技術公開了一種冷凍式干燥機用高效冷凝器，包括冷凝器本體，所述冷凝器本體的側面設置有安裝板，所述冷凝器本體的側面固定連接有出風盒，所述出風盒的底面貫穿開設有多個噴氣孔，所述安裝板上設有減震機構，且減震機構的減震件與冷凝器本體的側面固定連接。本實用新型專利技術能夠對冷凝器本體起到減震保護的作用，避免干燥機運轉的過程中冷凝器的螺絲出現松動的情況，保證冷凝器的正常工作，還能夠加速冷凝器本體表面空氣的流動速度，提高冷凝器本體的冷凝效果。本體的冷凝效果。本體的冷凝效果。

【技術實現步驟摘要】
一種冷凍式干燥機用高效冷凝器


[0001]本技術涉及冷凝器
，尤其涉及一種冷凍式干燥機用高效冷凝器。

技術介紹

[0002]冷凝器為制冷系統的機件，屬于換熱器的一種，能把氣體或蒸氣轉變成液體，將管子中的熱量，以很快的方式，傳到管子附近的空氣中。
[0003]傳統的冷凍室干燥機用冷凝器一般為固定式結構，其上沒有裝配用于減震的裝置，由于干燥機在運轉的過程中會產生一定程度的振動，振動會使冷凝器發生晃動，所以長期如此冷凝器上的螺絲會發生松動，影響裝置的結構強度，所以，需要設計一種冷凍式干燥機用高效冷凝器來解決上述問題。

技術實現思路

[0004]本技術的目的是為了解決現有技術中存在的缺點，而提出的一種冷凍式干燥機用高效冷凝器。
[0005]為了實現上述目的，本技術采用了如下技術方案：
[0006]一種冷凍式干燥機用高效冷凝器，包括冷凝器本體，所述冷凝器本體的側面設置有安裝板，所述冷凝器本體的側面固定連接有出風盒，所述出風盒的底面貫穿開設有多個噴氣孔，所述安裝板上設有減震機構，且減震機構的減震件與冷凝器本體的側面固定連接。
[0007]優選地，所述減震機構包括減震板、減震槽、導向滑桿、滑塊與減震彈簧，所述減震板固定連接在安裝板的側面，所述減震槽開設在減震板的側面，所述導向滑桿的一端固定連接在減震槽的內底面，所述導向滑桿的另一端固定連接在減震槽的內頂面，所述滑塊滑動套接在導向滑桿上，所述減震彈簧的一端與減震槽的內底面相連接，所述減震彈簧的另一端與滑塊的底面相連接，所述滑塊與冷凝器本體的側面固定連接；
[0008]所述減震槽上設有供氣機構。
[0009]優選地，所述供氣機構包括環形氣囊、兩個氣管與兩個止回閥，所述環形氣囊的底面粘接在滑塊的頂面，所述環形氣囊的頂面粘接在減震槽的內頂面，兩個所述氣管的一端均與環形氣囊相連通，其中一個所述氣管遠離環形氣囊的一端與出風盒相連通，兩個所述止回閥分別安裝在兩個氣管上。
[0010]優選地，多個所述噴氣孔均布在出風盒的底面。
[0011]優選地，兩個所述止回閥的限流方向相反。
[0012]優選地，所述安裝板上螺紋套接有四個安裝螺絲。
[0013]本技術具有以下有益效果：
[0014]1、通過設置減震機構，冷凝器本體在振動的過程中，滑塊能夠在減震槽內上下移動，滑塊在向上移動的過程中，減震彈簧能夠阻礙其向上移動的趨勢，滑塊在向下移動的過程中，減震彈簧能夠阻礙其向下移動的趨勢，從而對冷凝器本體起到減震保護的作用，避免干燥機運轉的過程中冷凝器的螺絲出現松動的情況，保證冷凝器的正常工作；
[0015]2、通過設置供氣機構，滑塊在上下移動的過程中能夠不斷的對環形氣囊進行擠壓，由于兩個止回閥的限流方向相反，所以在環形氣囊不斷被擠壓的過程中，環形氣囊能夠把外界空氣吸入環形氣囊的內部，并泵入出風盒的內部，氣體會通過多個噴氣孔噴出，并噴射在冷凝器本體上，能夠加速冷凝器本體表面空氣的流動速度，提高冷凝器本體的冷凝效果。
附圖說明
[0016]圖1為本技術提出的一種冷凍式干燥機用高效冷凝器的結構示意圖；
[0017]圖2為本技術提出的一種冷凍式干燥機用高效冷凝器出風盒與多個噴氣孔的裝配圖；
[0018]圖3為本技術提出的一種冷凍式干燥機用高效冷凝器的A處結構放大圖。
[0019]圖中：1冷凝器本體、2安裝板、3出風盒、4噴氣孔、5安裝螺絲、6減震機構、61減震板、62減震槽、63導向滑桿、64滑塊、65減震彈簧、7供氣機構、71環形氣囊、72氣管、73止回閥。
具體實施方式
[0020]下面將結合本技術實施例中的附圖，對本技術實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本技術一部分實施例，而不是全部的實施例。
[0021]參照圖1
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3，一種冷凍式干燥機用高效冷凝器，包括冷凝器本體1，冷凝器本體1的側面設置有安裝板2，冷凝器本體1的側面固定連接有出風盒3，出風盒3的底面貫穿開設有多個噴氣孔4，安裝板2上設有減震機構6，且減震機構6的減震件與冷凝器本體1的側面固定連接。
[0022]參照圖3，減震機構6包括減震板61、減震槽62、導向滑桿63、滑塊64與減震彈簧65，減震板61固定連接在安裝板2的側面，減震槽62開設在減震板61的側面，導向滑桿63的一端固定連接在減震槽62的內底面，導向滑桿63的另一端固定連接在減震槽62的內頂面，滑塊64滑動套接在導向滑桿63上，滑塊64的側面與減震槽62的內面緊密貼合，保證滑塊64移動時的穩定性，減震彈簧65的一端與減震槽62的內底面相連接，減震彈簧65的另一端與滑塊64的底面相連接，滑塊64與冷凝器本體1的側面固定連接；
[0023]減震槽62上設有供氣機構7。
[0024]參照圖3，供氣機構7包括環形氣囊71、兩個氣管72與兩個止回閥73，環形氣囊71的底面粘接在滑塊64的頂面，環形氣囊71的頂面粘接在減震槽62的內頂面，兩個氣管72的一端均與環形氣囊71相連通，其中一個氣管72遠離環形氣囊71的一端與出風盒3相連通，兩個止回閥73分別安裝在兩個氣管72上。
[0025]參照圖2，多個噴氣孔4均布在出風盒3的底面，使得多個噴氣孔4噴出的氣流能夠均勻噴射在冷凝器本體1的表面，保證冷凝器本體1的冷凝效果。
[0026]參照圖3，兩個止回閥73的限流方向相反，如此設置，環形氣囊71不斷被擠壓的過程中，環形氣囊71能夠把外界空氣吸入環形氣囊71的內部，并泵入出風盒3的內部。
[0027]參照圖3，安裝板2上螺紋套接有四個安裝螺絲5，方便工作人員對安裝板2進行拆
卸安裝。
[0028]本技術的具體工作原理如下：
[0029]冷凝器本體1在使用的過程中，伴隨干燥機的振動，冷凝器本體1也會發生振動，冷凝器本體1在振動的過程中，滑塊64能夠在減震槽62內上下移動，滑塊64在向上移動的過程中，減震彈簧65能夠阻礙其向上移動的趨勢，滑塊64在向下移動的過程中，減震彈簧65能夠阻礙其向下移動的趨勢，從而對冷凝器本體1起到減震保護的作用。
[0030]滑塊64在上下移動的過程中能夠不斷的對環形氣囊71進行擠壓，由于兩個止回閥73的限流方向相反，所以在環形氣囊71不斷被擠壓的過程中，環形氣囊71能夠把外界空氣吸入環形氣囊71的內部，并泵入出風盒3的內部，氣體會通過多個噴氣孔4噴出，并噴射在冷凝器本體1上，能夠加速冷凝器本體1表面空氣的流動速度，提高冷凝器本體1的冷凝效果。
[0031]以上所述，僅為本技術較佳的具體實施方式，但本技術的保護范圍并不局限于此，任何熟悉本
的技術人員在本技術揭露的技術范圍內，根據本技術的技術方案及其技術構思加以等同替換或改變，都應涵蓋在本技術的保護范圍之內。
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【技術保護點】

【技術特征摘要】
1.一種冷凍式干燥機用高效冷凝器，包括冷凝器本體(1)，其特征在于，所述冷凝器本體(1)的側面設置有安裝板(2)，所述冷凝器本體(1)的側面固定連接有出風盒(3)，所述出風盒(3)的底面貫穿開設有多個噴氣孔(4)，所述安裝板(2)上設有減震機構(6)，且減震機構(6)的減震件與冷凝器本體(1)的側面固定連接。2.根據權利要求1所述的一種冷凍式干燥機用高效冷凝器，其特征在于，所述減震機構(6)包括減震板(61)、減震槽(62)、導向滑桿(63)、滑塊(64)與減震彈簧(65)，所述減震板(61)固定連接在安裝板(2)的側面，所述減震槽(62)開設在減震板(61)的側面，所述導向滑桿(63)的一端固定連接在減震槽(62)的內底面，所述導向滑桿(63)的另一端固定連接在減震槽(62)的內頂面，所述滑塊(64)滑動套接在導向滑桿(63)上，所述減震彈簧(65)的一端與減震槽(62)的內底面相連接，所述減震彈簧(65)的另一端與滑塊(64)的底面相連接，所述...

【專利技術屬性】
技術研發人員：陳田，
申請(專利權)人：陳田，
類型：新型
國別省市：