本實用新型專利技術公開了一種具有自清潔功能的真石漆生產裝置，包括底架、攪拌罐、電熱板、清洗水泵、清洗管和控制桿，所述底架的內壁安裝有支撐板，所述支撐板的頂部安裝有第一電機，所述底架的內壁安裝有傳動軸，所述傳動軸的外壁環繞安裝有傳送帶，且傳動軸與第一電機的輸出端通過皮帶連接，傳送帶的頂部放置有儲存罐，所述底架的頂部安裝有攪拌罐，所述攪拌罐的內壁安裝有電熱板，所述底架的頂部安裝有清洗水泵，且清洗水泵位于攪拌罐的一側，所述攪拌罐的內壁安裝有清洗管，所述清洗管的內部頂壁安裝有控制桿，且控制桿的頂部延伸出攪拌罐的頂部。本實用新型專利技術通過安裝有清洗管和控制桿可以對攪拌罐進行清洗，減少工作人員的工作負擔，增加了裝置的實用性。增加了裝置的實用性。增加了裝置的實用性。
【技術實現步驟摘要】
一種具有自清潔功能的真石漆生產裝置
[0001]本技術涉及真石漆生產
，具體為一種具有自清潔功能的真石漆生產裝置。
技術介紹
[0002]真石漆是一種裝飾效果酷似大理石、花崗巖的涂料，主要采用各種顏色的天然石粉配制而成，應用于建筑外墻的仿石材效果，因此又稱液態石，真石漆生產過材料有水、纖維素、防凍劑、消泡劑、潤濕劑和調節劑，然后用自動攪拌機將原材料混合液均勻攪拌，接著加入乳液和增稠劑，最后再往加工好的混合液里加入石粉和彩片進行調漆。
[0003]現有的真石漆生產裝置存在的缺陷是：
[0004]1.現有的真石漆生產裝置大多需要工作人員手動的對攪拌罐進行清潔，增加了工作人員的負擔；
[0005]2.現有的真石漆生產裝置大多沒有對攪拌罐內加熱的裝置，冬季環境下攪拌罐內部的溫度較低，在對材料進混合攪拌時，低溫容易使材料凝固，需要對攪拌罐進行加熱，以防止材料凝固。
技術實現思路
[0006]本技術的目的在于提供一種具有自清潔功能的真石漆生產裝置，以解決上述
技術介紹
中提出的問題。
[0007]為實現上述目的，本技術提供如下技術方案：一種具有自清潔功能的真石漆生產裝置，包括底架、攪拌罐、電熱板、清洗水泵、清洗管和控制桿，所述底架的內壁安裝有支撐板，所述支撐板的頂部安裝有第一電機，所述底架的內壁安裝有傳動軸，所述傳動軸的外壁環繞安裝有傳送帶，且傳動軸與第一電機的輸出端通過皮帶連接，所述傳送帶的頂部放置有儲存罐，所述底架的頂部安裝有攪拌罐，所述攪拌罐的內壁安裝有電熱板，所述底架的頂部安裝有清洗水泵，且清洗水泵位于攪拌罐的一側，所述攪拌罐的內壁安裝有清洗管，所述清洗管的內部頂壁安裝有控制桿，且控制桿的頂部延伸出攪拌罐的頂部。
[0008]優選的，所述攪拌罐的頂部安裝有第二電機，且第二電機的輸出端延伸進攪拌罐的內部，第二電機的輸出端安裝有攪拌桿，攪拌桿的外壁環繞安裝有攪拌葉，攪拌罐的外壁安裝有進料泵，且進料泵的輸出端延伸進攪拌罐的內部，攪拌罐的內壁安裝有出料管，且出料管的底部延伸出底架的底部，出料管的外壁安裝有控制閥。
[0009]優選的，所述電熱板的內壁安裝有電熱絲。
[0010]優選的，所述攪拌罐的外壁安裝有水箱，且水箱位于進料泵的下方，清洗水泵的輸入端延伸進水箱的內部，清洗水泵的輸出端延伸進清洗管的內部。
[0011]優選的，所述清洗管的外壁設有多個清洗孔。
[0012]優選的，所述控制桿的外壁安裝有多個密封塊，攪拌罐的頂部安裝有保護盒，且保護盒位于第二電機的一側，保護盒的頂部設有槽孔，控制桿的底部安裝有彈簧，控制桿的外
壁安裝有限位桿。
[0013]與現有技術相比，本技術的有益效果是：
[0014]1.本技術通過安裝有清洗管和控制桿可以對攪拌罐進行清洗，減少工作人員的工作負擔，將控制桿向上拔出，限位桿從槽孔中伸出，轉動控制桿，將限位桿轉動至豎直位置，防止限位桿從槽孔中進入，控制桿轉動帶動密封塊將清洗孔打開，水可以從清洗孔流出，對攪拌罐進行清洗時，啟動清洗水泵，清洗水泵將水箱內部的清洗用水抽出，隨后排入到清洗管內部，實現對攪拌罐的清洗效果，有效的較少了工作人員的工作量，減輕了工作人員的工作負擔，不需要人工進行清洗，增加了裝置的實用性；
[0015]2.本技術通過安裝有電熱板可以對攪拌罐的內部進行加熱，攪拌罐內部的溫度過低時，啟動電熱絲，電熱絲散發大量熱量對攪拌罐內部的材料進行加熱，防止攪拌罐內部的材料凝固，實現加熱效果。
附圖說明
[0016]圖1為本技術的正視結構示意圖；
[0017]圖2為本技術的正面結構示意圖；
[0018]圖3為本技術的保護盒俯視結構示意圖；
[0019]圖4為本技術的A部分結構示意圖。
[0020]圖中：1、底架；101、支撐板；102、第一電機；103、傳送帶；104、儲存罐；2、攪拌罐；201、第二電機；202、攪拌桿；203、攪拌葉；204、進料泵；205、出料管；3、電熱板；301、電熱絲；4、清洗水泵；401、水箱；5、清洗管；501、清洗孔；6、控制桿；601、密封塊；602、保護盒；603、槽孔；604、彈簧。
具體實施方式
[0021]下面將結合本技術實施例中的附圖，對本技術實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本技術一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本技術中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本技術保護的范圍。
[0022]在本技術的描述中，需要說明的是，術語“上”、“下”、“內”、“外”“前端”、“后端”、“兩端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置關系為基于附圖所示的方位或位置關系，僅是為了便于描述本專利技術和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構造和操作，因此不能理解為對本專利技術的限制。此外，術語“第一”、“第二”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性。
[0023]在本技術的描述中，需要說明的是，除非另有明確的規定和限定，術語“安裝”、“設置有”、“連接”等，應做廣義理解，例如“連接”，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個元件內部的連通。對于本領域的普通技術人員而言，可以具體情況理解上述術語在本專利技術中的具體含義。
[0024]請參閱圖1
?
圖4，本技術提供的一種實施例：一種具有自清潔功能的真石漆生產裝置，包括底架1、攪拌罐2、電熱板3、清洗水泵4、清洗管5和控制桿6，底架1的內壁安裝有
支撐板101，底架1可以支撐頂部的裝置，實現支撐效果，支撐板101可以支撐頂部第一電機102，實現支撐效果，支撐板101的頂部安裝有第一電機102，第一電機102可以為傳送帶103提供動力支持，實現傳送帶103的轉動效果，底架1的內壁安裝有傳動軸，傳動軸可以將第一電機102的轉動傳遞給傳送帶103，實現傳動效果，傳動軸的外壁環繞安裝有傳送帶103，且傳動軸與第一電機102的輸出端通過皮帶連接，傳送帶103可以帶動儲存罐104進行移動，方便對儲存罐104進行灌裝，傳送帶103的頂部放置有儲存罐104，儲存罐104可以儲存真石漆，實現儲存效果，底架1的頂部安裝有攪拌罐2，攪拌罐2可以對內部的材料進行攪拌，實現攪拌效果，攪拌罐2的內壁安裝有電熱板3，電熱板3可以對攪拌罐2內部的材料進行加熱，防止材料因溫度過低而凝固，實現加熱效果，底架1的頂部安裝有清洗水泵4，且清洗水泵4位于攪拌罐2的一側，清洗水泵4可以將外界的清水排入到清洗管5內部，方便對攪拌罐2的內部進行清洗，實現清洗效果，攪拌罐2的內壁安裝有清洗管5，清洗管5可以對攪拌罐2內部進行清洗，實現清洗效果，清洗管5的內部頂壁安裝有控制桿6，且控制桿6的頂本文檔來自技高網...
【技術保護點】
【技術特征摘要】
1.一種具有自清潔功能的真石漆生產裝置，包括底架(1)、攪拌罐(2)、電熱板(3)、清洗水泵(4)、清洗管(5)和控制桿(6)，其特征在于：所述底架(1)的內壁安裝有支撐板(101)，所述支撐板(101)的頂部安裝有第一電機(102)，所述底架(1)的內壁安裝有傳動軸，所述傳動軸的外壁環繞安裝有傳送帶(103)，且傳動軸與第一電機(102)的輸出端通過皮帶連接，所述傳送帶(103)的頂部放置有儲存罐(104)，所述底架(1)的頂部安裝有攪拌罐(2)，所述攪拌罐(2)的內壁安裝有電熱板(3)，所述底架(1)的頂部安裝有清洗水泵(4)，且清洗水泵(4)位于攪拌罐(2)的一側，所述攪拌罐(2)的內壁安裝有清洗管(5)，所述清洗管(5)的內部頂壁安裝有控制桿(6)，且控制桿(6)的頂部延伸出攪拌罐(2)的頂部。2.根據權利要求1所述的一種具有自清潔功能的真石漆生產裝置，其特征在于：所述攪拌罐(2)的頂部安裝有第二電機(201)，且第二電機(201)的輸出端延伸進攪拌罐(2)的內部，第二電機(201)的輸出端安裝有攪拌桿(202)，攪拌桿(202)的外壁環繞安裝有攪拌葉(203)，攪拌罐(2)的外壁安裝有進料泵(2...
【專利技術屬性】
技術研發人員：肖重陽，張強，
申請(專利權)人：武漢德美新材料有限公司，
類型：新型
國別省市：
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