本發明專利技術公開了一種多功能氣動壓服裝彈扣的裝置，屬于服裝生產領域，包括凸臺，所述凸臺的上側轉動安裝有環形臺，所述環形臺通過旋轉給料機構驅動，所述環形臺的頂部等間距設有多個卡座機構，所述卡座機構的上側可拆卸放置有彈扣，所述凸臺的頂面安裝有按壓氣缸，所述按壓氣缸的伸縮端向上設置且安裝有按壓臂，所述按壓臂遠離按壓氣缸的一端向下設置且與卡座機構和彈扣對應，所述按壓臂遠離按壓氣缸的一端設有繩體放卷機構、繩體導向切割機構和繩體分離機構。本發明專利技術可將彈扣穩定的安放在卡座機構上，然后通過按壓臂進行彈扣按壓，并依次進行穿繩操作、繩體分離操作，操作過程為機械程度高，可將降低人員勞動強度和成本，利于提高工作效率。工作效率。工作效率。
【技術實現步驟摘要】
一種多功能氣動壓服裝彈扣的裝置
[0001]本專利技術涉及服裝生產
，尤其涉及一種多功能氣動壓服裝彈扣的裝置。
技術介紹
[0002]服裝彈扣是制衣行業常用的配件，常見的服裝彈扣包括單孔彈扣、雙孔彈扣，常見的作用有：用于衣服腰身大小調節；目前在制衣生產過程操作中，服裝的彈扣的穿線工序制造是多采用人工穿線操作，其工作效率較低；
[0003]經檢索，中國專利號CN 103040176 B公開了一種氣動壓服裝彈扣的裝置，它包括：固定于工作臺的基座，其一端設置有能使服裝彈扣可拆卸地組裝于所述基座的扣合部，相對遠離扣合部的基座一段設置有氣缸，該氣缸的活塞桿頭端連接用于與所述扣合部相配合夾緊服裝彈扣的夾手。
[0004]現有技術中的氣動壓服裝彈扣裝置在實際使用時還存在如下缺點：現有裝置不僅效率較低，無法實現高效連續的作業，而且長時間操作對人員的勞動強度要求較高，自動化程度較低，因此本專利技術重新提出一種多功能氣動壓服裝彈扣的裝置。
技術實現思路
[0005]本專利技術的目的是為了解決現有技術中存在的缺陷，而提出的一種多功能氣動壓服裝彈扣的裝置。
[0006]為了實現上述目的，本專利技術采用了如下技術方案：
[0007]一種多功能氣動壓服裝彈扣的裝置，包括凸臺，所述凸臺的上側轉動安裝有環形臺，所述環形臺通過旋轉給料機構驅動，所述環形臺的頂部等間距設有多個卡座機構，所述卡座機構的上側可拆卸放置有彈扣，所述凸臺的頂面安裝有按壓氣缸，所述按壓氣缸的伸縮端向上設置且安裝有按壓臂，所述按壓臂遠離按壓氣缸的一端向下設置且與卡座機構和彈扣對應，所述按壓臂遠離按壓氣缸的一端設有繩體放卷機構、繩體導向切割機構和繩體分離機構，所述凸臺的頂面設有繩體穿插機構，且繩體穿插機構設置在按壓臂遠離按壓氣缸一端的下側。
[0008]進一步地，所述卡座機構包括固定在環形臺上側的卡座，所述卡座的上部開設有放置槽，所述放置槽的兩側對稱滑動設有卡塊，所述卡塊通過卡簧與固定架安裝，所述固定架與卡座的外側壁固定；
[0009]所述彈扣包括滑動安裝的空心球體和定位柱，所述空心球體貫穿開設有外側孔，所述定位柱貫穿開設有內側孔，所述定位柱的底部與空心球體的內底部共同安裝有復位彈簧，所述卡塊與空心球體的外表面滑動接觸，所述按壓臂遠離按壓氣缸的一端向下設置且與定位柱的頂部上下對應；
[0010]所述繩體放卷機構包括轉動安裝在按壓臂上側的輥體，所述輥體繞設有繩體，所述輥體通過放卷電機驅動；
[0011]所述繩體導向切割機構包括進繩管和出繩管，所述進繩管和出繩管上下設置，且
連接處安裝有切割箱，所述繩體依次穿過進繩管、切割箱和出繩管，所述出繩管的底部閉合且一側開設有缺口槽，所述切割箱內通過切割氣缸驅動安裝有刀片，所述刀片用于切割繩體；
[0012]所述繩體穿插機構包括安裝在凸臺上側的穿繩電機，所述穿繩電機的驅動端橫向安裝有橫板，所述橫板的另一端安裝有弧形穿繩針，所述弧形穿繩針的另一端設有針頭，所述針頭用于對繩體的末端進行穿刺；
[0013]所述繩體分離機構包括通過分離架與按壓臂安裝的分離氣缸，所述分離架位于按壓臂遠離按壓氣缸一端的側面，所述分離氣缸的伸縮端向下且安裝有移動夾板，所述分離架的底端安裝有與移動夾板相對設置的固定夾板。
[0014]進一步地，所述旋轉給料機構包括安裝在凸臺上側的旋轉電機，所述旋轉電機的驅動端安裝有蝸桿，所述蝸桿的下側設有與其嚙合的蝸輪，所述蝸輪通過轉軸和支架轉動設置在凸臺的頂面，所述蝸輪的轉軸一端安裝有齒輪，所述環形臺的頂面安裝有齒圈，所述齒輪與齒圈相互嚙合。
[0015]進一步地，所述輥體的輥軸與轉動架轉動安裝，并通過轉動架與按壓臂的上側固定，所述放卷電機與轉動架固定，且其驅動端與輥體的輥軸安裝固定。
[0016]進一步地，所述切割箱的一端分別互進繩管和出繩管固定，另一端與按壓臂固定安裝。
[0017]進一步地，所述移動夾板的底壁以及固定夾板的頂壁均安裝多個橡膠防滑條。
[0018]進一步地，所述進繩管的頂端呈漏斗狀。
[0019]進一步地，所述按壓臂遠離按壓氣缸的一端向下設置，且固定有橡膠墊。
[0020]相比于現有技術，本專利技術的有益效果在于：
[0021]1、本專利技術采用旋轉給料機構對環形臺實現驅動孔子，并將彈扣方便且穩定的安放于卡座機構上，實現彈扣方便且連續性的給料，在對彈扣旋轉后，利用按壓臂對彈扣的定位柱進行按壓，使得空心球體的外側孔與定位柱的內側孔對齊，方便后續繩體與彈扣的穿插安裝；
[0022]2、本專利技術利用繩體穿插機構將繩體插入彈扣內，在繩體分離機構的配合下可實現繩體與繩體穿插機構的分離，從而使得繩體穩定與彈扣穩定的安裝。
[0023]3、本專利技術中繩體通過繩體放卷機構實現放卷，并配合繩體導向切割機構，可對繩體進行定長切割，精度高，且操作便捷。
[0024]綜上所述，本專利技術可將彈扣穩定的安放在卡座機構上，然后通過按壓臂進行彈扣按壓，并依次進行穿繩操作、繩體分離操作，操作過程為機械程度高，可將降低人員勞動強度和成本，利于提高工作效率。
附圖說明
[0025]附圖用來提供對本專利技術的進一步理解，并且構成說明書的一部分，與本專利技術的實施例一起用于解釋本專利技術，并不構成對本專利技術的限制。
[0026]圖1為本專利技術提出的一種多功能氣動壓服裝彈扣的裝置在將繩體穿入彈扣前的狀態示意圖；
[0027]圖2為本專利技術提出的一種多功能氣動壓服裝彈扣的裝置在將繩體穿入彈扣時的狀
態示意圖；
[0028]圖3為本專利技術中環形臺通過旋轉給料機構驅動的示意圖；
[0029]圖4為本專利技術中卡座機構對彈扣的安裝示意圖；
[0030]圖5為本專利技術中繩體穿插機構的弧形穿繩針在尚未插入彈扣時各機構的狀態示意圖；
[0031]圖6為本專利技術中繩體穿插機構的弧形穿繩針插入彈扣時各機構的狀態示意圖；
[0032]圖7為本專利技術中繩體導向切割機構的結構示意圖；
[0033]圖8為本專利技術中繩體穿插機構的結構示意圖；
[0034]圖9為本專利技術中弧形穿繩針在運動至移動夾板和固定夾板之間時的示意圖。
[0035]圖中：1凸臺、2環形臺、3旋轉給料機構、31旋轉電機、32蝸桿、33蝸輪、34齒輪、35齒圈、4卡座機構、41卡座、42放置槽、43卡塊、44卡簧、45固定架、5彈扣、51空心球體、52定位柱、53內側孔、54外側孔、55復位彈簧、6按壓氣缸、7按壓臂、8繩體放卷機構、81輥體、82放卷電機、83繩體、9繩體導向切割機構、91進繩管、92出繩管、93切割箱、94刀片、95切割氣缸、96缺口槽、10繩體分離機構、101分離氣缸、102分離架、103移動夾板、104固定夾板、105橡膠防滑條、11繩體穿插機構、111穿繩電機、112弧形穿繩針、113橫板、114針頭。
具體實施方式
[0036]下面將結合本專利技術實施例中的附圖，對本專利技術實施例中的技術方本文檔來自技高網...
【技術保護點】
【技術特征摘要】
1.一種多功能氣動壓服裝彈扣的裝置，包括凸臺(1)，其特征在于，所述凸臺(1)的上側轉動安裝有環形臺(2)，所述環形臺(2)通過旋轉給料機構(3)驅動，所述環形臺(2)的頂部等間距設有多個卡座機構(4)，所述卡座機構(4)的上側可拆卸放置有彈扣(5)，所述凸臺(1)的頂面安裝有按壓氣缸(6)，所述按壓氣缸(6)的伸縮端向上設置且安裝有按壓臂(7)，所述按壓臂(7)遠離按壓氣缸(6)的一端向下設置且與卡座機構(4)和彈扣(5)對應，所述按壓臂(7)遠離按壓氣缸(6)的一端設有繩體放卷機構(8)、繩體導向切割機構(9)和繩體分離機構(10)，所述凸臺(1)的頂面設有繩體穿插機構(11)，且繩體穿插機構(11)設置在按壓臂(7)遠離按壓氣缸(6)一端的下側。2.根據權利要求1所述的一種多功能氣動壓服裝彈扣的裝置，其特征在于，所述卡座機構(4)包括固定在環形臺(2)上側的卡座(41)，所述卡座(41)的上部開設有放置槽(42)，所述放置槽(42)的兩側對稱滑動設有卡塊(43)，所述卡塊(43)通過卡簧(44)與固定架(45)安裝，所述固定架(45)與卡座(41)的外側壁固定；所述彈扣(5)包括滑動安裝的空心球體(51)和定位柱(52)，所述空心球體(51)貫穿開設有外側孔(54)，所述定位柱(52)貫穿開設有內側孔(53)，所述定位柱(52)的底部與空心球體(51)的內底部共同安裝有復位彈簧(55)，所述卡塊(43)與空心球體(51)的外表面滑動接觸，所述按壓臂(7)遠離按壓氣缸(6)的一端向下設置且與定位柱(52)的頂部上下對應；所述繩體放卷機構(8)包括轉動安裝在按壓臂(7)上側的輥體(81)，所述輥體(81)繞設有繩體(83)，所述輥體(81)通過放卷電機(82)驅動；所述繩體導向切割機構(9)包括進繩管(91)和出繩管(92)，所述進繩管(91)和出繩管(92)上下設置，且連接處安裝有切割箱(93)，所述繩體(83)依次穿過進繩管(91)、切割箱(93)和出繩管(92)，所述出繩管(92)的底部閉合且一側開設有缺口槽(96)，所述切割箱(93)內通過切割氣缸(95)驅動安裝有刀片(94)，所述刀片(94...
【專利技術屬性】
技術研發人員：施磊，
申請(專利權)人：施磊，
類型：發明
國別省市：
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