本實用新型專利技術公開了一種切割打磨一體化裝置，包括切割平臺，切割平臺安裝有滑軌，滑軌滑動連接有兩支前端夾緊機構；切割平臺的中心處設有切割槽，切割槽滑動連接有切割打磨器，切割平臺設有兩列關于切割槽對稱平行的限位槽，切割平臺通過限位槽安裝有后端夾緊機構；后端夾緊機構設有兩列與限位槽匹配的限位底座，限位底座之間通過橫板連接，限位底座的前端連接有前擋板，前擋板外側套設有夾套；前端夾緊機構設有帶鎖緊滑塊，帶鎖緊滑塊螺紋連接有調節螺桿，調節螺桿轉動連接有腳輪，調節螺桿的一端轉動連接有前端夾板。端轉動連接有前端夾板。端轉動連接有前端夾板。
【技術實現步驟摘要】
一種切割打磨一體化裝置
[0001]本技術屬于切割打磨裝置
，具體涉及一種切割打磨一體化裝置。
技術介紹
[0002]切割機從切割材料來區分，分為金屬材料切割機和非金屬材料切割機，從切割材料來區分，分為金屬材料切割機和非金屬材料切割機；打磨機主要用于工藝品加工廠，五金加工廠，電子加工廠等，其主要作用為成品去除毛刺、表面銹蝕處理、成品表面拋光、打磨洗凈工作、去除氧化薄膜等。現有的切割打磨一體化裝置在夾持工件，進行切割打磨時，存在以下不足：
[0003]1.不能適應具備一定彎度的工件；
[0004]2.夾持時，夾持面容易出現壓潰，導致需要整體更換夾具；
[0005]3.夾持件自身的裝配面，長時間受力后出現磨損，導致切割打磨一體化裝置無法對工件進行夾持。
技術實現思路
[0006]針對上述
技術介紹
所提出的問題，本技術的目的是：旨在提供一種切割打磨一體化裝置。
[0007]為實現上述技術目的，本技術采用的技術方案如下：
[0008]一種切割打磨一體化裝置，包括切割平臺，所述切割平臺安裝有滑軌，所述滑軌滑動連接有兩支前端夾緊機構；
[0009]所述切割平臺的中心處設有切割槽，所述切割槽滑動連接有切割打磨器，所述切割平臺設有兩列關于切割槽對稱平行的限位槽，所述切割平臺通過限位槽安裝有后端夾緊機構；
[0010]所述后端夾緊機構設有兩列與限位槽匹配的限位底座，所述限位底座之間通過橫板連接，所述限位底座的前端連接有前擋板，所述前擋板外側套設有夾套，所述限位底座設有相互平行的第一固定槽以及第二固定槽，所述切割平臺在第一固定槽以及第二固定槽的對應位置設有相匹配的第一邊槽和第二邊槽，所述第一固定槽和第一邊槽形成的容納腔安裝有主限位塊，所述主限位塊同樣適應第二固定槽和第二邊槽形成的容納腔；
[0011]所述前端夾緊機構設有帶鎖緊滑塊，所述帶鎖緊滑塊螺紋連接有調節螺桿，所述調節螺桿轉動連接有腳輪，所述調節螺桿的一端轉動連接有前端夾板。
[0012]進一步限定，所述帶鎖緊滑塊一側設有導向套，所述導向套與調節螺桿的直徑相匹配，所述調節螺桿的一端設有弧形把手，這樣的結構設計，通過導向套對調節螺桿的方向進行導向，進一步規范調節螺桿的運動方向，通過弧形把手便于轉動調節螺桿。
[0013]進一步限定，所述限位槽的開口處設有倒角，所述限位槽的內角處設有避讓孔，這樣的結構設計，通過限位槽的倒角便于限位底座滑入限位槽，通過避讓孔，避免限位槽的拐角與限位底座干涉。
[0014]進一步限定，所述第一邊槽和第二邊槽均設有用于連接主限位塊的螺紋孔，所述主限位塊的兩側設有階梯孔，所述螺紋孔的公稱直徑小于階梯孔的最小孔徑，所述主限位塊和切割平臺之間為螺栓連接，這樣的結構設計，螺紋孔的公稱直徑小于階梯孔的最小孔徑降低了螺紋孔和階梯孔加工時的定位精度。
[0015]進一步限定，所述夾套的形狀為不封閉的方環，所述夾套的內腔與前擋板匹配，這樣的結構設計，通過夾套的形狀為不封閉的方環，來使夾套套設在前擋板后，具備橫向的限位功能。
[0016]本技術的有益效果：
[0017]1.能夠適應自身具備一定彎度的工件；
[0018]2.切割打磨時，夾持工件的夾具能夠進行更換，避免了夾具磨損后需要整體更換；
[0019]3.切割打磨時，夾持工件的夾具自身具備多個裝配位置，避免夾具裝配面潰損后，夾具自身無法進行安裝。
附圖說明
[0020]本技術可以通過附圖給出的非限定性實施例進一步說明；
[0021]圖1為本技術一種切割打磨一體化裝置實施例的結構示意圖；
[0022]圖2為本技術一種切割打磨一體化裝置實施例中前端夾緊機構的結構示意圖；
[0023]圖3為本技術一種切割打磨一體化裝置實施例中后端夾緊機構的結構示意圖；
[0024]圖4為本技術一種切割打磨一體化裝置實施例中夾套的結構示意圖；
[0025]圖5為本技術一種切割打磨一體化裝置實施例中切割平臺的結構示意圖；
[0026]圖6為本技術一種切割打磨一體化裝置實施例中主限位塊的結構示意圖；
[0027]主要元件符號說明如下：
[0028]切割平臺1、限位槽11、避讓孔111、第一邊槽12、第二邊槽13、切割槽14；
[0029]后端夾緊機構2、限位底座21、第一固定槽211、第二固定槽212、橫板22、前擋板23；
[0030]主限位塊3；
[0031]夾套4；
[0032]前端夾緊機構5、調節螺桿51、弧形把手511、帶鎖緊滑塊52、導向套521、腳輪53；
[0033]前端夾板6；
[0034]滑軌7；
[0035]切割打磨器8。
具體實施方式
[0036]為了使本領域的技術人員可以更好地理解本技術，下面結合附圖和實施例對本技術技術方案進一步說明。
[0037]如圖1
?
6所示，本技術的一種切割打磨一體化裝置，包括切割平臺1，切割平臺1安裝有滑軌7，滑軌7滑動連接有兩支前端夾緊機構5，
[0038]切割平臺1的中心處設有切割槽14，切割槽14滑動連接有切割打磨器8，切割平臺1
設有兩列關于切割槽14對稱平行的限位槽11，切割平臺1通過限位槽11安裝有后端夾緊機構2；
[0039]后端夾緊機構2設有兩列與限位槽11匹配的限位底座21，限位底座21之間通過橫板22連接，限位底座21的前端連接有前擋板23，前擋板23外側套設有夾套4，限位底座21設有相互平行的第一固定槽211以及第二固定槽212，切割平臺1在第一固定槽211以及第二固定槽212的對應位置設有相匹配的第一邊槽12和第二邊槽13，第一固定槽211和第一邊槽12形成的容納腔安裝有主限位塊3，主限位塊3同樣適應第二固定槽212和第二邊槽13形成的容納腔；
[0040]前端夾緊機構5設有帶鎖緊滑塊52，帶鎖緊滑塊52螺紋連接有調節螺桿51，調節螺桿51轉動連接有腳輪53，調節螺桿51的一端轉動連接有前端夾板6。
[0041]本案實施中，需要切割的工件擺放在后端夾緊機構2和前端夾緊機構5之間，工件的后端為夾套4，前端為前端夾板6；
[0042]切割打磨前，首先對工件進行夾緊，后端夾緊機構2與切割平臺1相對固定，兩支前端夾緊機構5可以在滑軌7上滑動，因此，在切割打磨具備一定彎度的工件時，前端夾緊機構5可以通過在滑軌7上移動，從而避開工件的彎曲部位，適應更多形狀的工件，需要夾持時，工作人員通過旋轉調節螺桿51，使調節螺桿51向前運動，調節螺桿51的運動帶動前端夾板6一同向前運動并壓緊工件，腳輪53的存在提供了調節螺桿51的支撐；
[0043]為了避免多次的工件夾緊后，工件壓潰前擋板23，通過夾套4套設在前擋板23外側，工件與夾套4接觸，當工件多次與夾套4接觸，導致夾套4表面出現痕跡，導致工本文檔來自技高網...
【技術保護點】
【技術特征摘要】
1.一種切割打磨一體化裝置，其特征在于：包括切割平臺(1)，所述切割平臺(1)安裝有滑軌(7)，所述滑軌(7)滑動連接有兩支前端夾緊機構(5)；所述切割平臺(1)的中心處設有切割槽(14)，所述切割槽(14)滑動連接有切割打磨器(8)，所述切割平臺(1)設有兩列關于切割槽(14)對稱平行的限位槽(11)，所述切割平臺(1)通過限位槽(11)安裝有后端夾緊機構(2)；所述后端夾緊機構(2)設有兩列與限位槽(11)匹配的限位底座(21)，所述限位底座(21)之間通過橫板(22)連接，所述限位底座(21)的前端連接有前擋板(23)，所述前擋板(23)外側套設有夾套(4)，所述限位底座(21)設有相互平行的第一固定槽(211)以及第二固定槽(212)，所述切割平臺(1)在第一固定槽(211)以及第二固定槽(212)的對應位置設有相匹配的第一邊槽(12)和第二邊槽(13)，所述第一固定槽(211)和第一邊槽(12)形成的容納腔安裝有主限位塊(3)，所述主限位塊(3)同樣適應第二固定槽(212)和第二邊槽(13)形成的容納腔；所述前端夾緊機構...
【專利技術屬性】
技術研發人員：溫好義，李學哲，
申請(專利權)人：招遠鴻福電子科技有限公司，
類型：新型
國別省市：
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