管道暗埋保護蓋板及基座制造技術

本實用新型專利技術公開了一種管道暗埋保護蓋板及基座，包括蓋板和基座，所述基座的兩邊設有用于固定蓋板的側板，所述蓋板設于基座上且位于兩側板之間，蓋板的橫截面為圓拱形，蓋板由防腐金屬材料制成，蓋板不易被腐蝕且有較高的硬度；基座由防腐塑膠材料制成，基座不易被腐蝕且易于通過用螺釘固定安裝，同時基座與蓋板將管道與外界環境隔開，使管道不易被腐蝕，提高了管道的使用壽命，圓拱形的蓋板能卡住圓形的管道，限制管道的移動，同時圓拱形的受力面可以將外界作用于蓋板的外力分散，增強蓋板對外力的承受能力。外力的承受能力。外力的承受能力。

【技術實現步驟摘要】
管道暗埋保護蓋板及基座


[0001]本技術涉及管道設備領域，尤其涉及一種管道暗埋保護蓋板及基座。

技術介紹

[0002]燃氣作為清潔能源廣泛地應用在工業生產和居民的日常生活中，但目前燃氣行業缺乏專門保護暗埋管道的保護蓋板。目前，人們通常是直接暗埋燃氣管道而并不加裝保護管道的蓋板，這就使暗埋的管道容易受損且可能導致一些安全事故的發生；在一些特定的場合，暗埋的管道必須加裝蓋板來進行保護時，人們通常會用角鋼或星槽來做保護蓋板，但用角鋼來制作保護蓋板，造價昂貴且施工量大，同時也不方便固定，用星槽來作保護蓋板卻不適用于波紋管的安裝，在暗埋時容易產生歪斜，目前還沒有解決上述問題的有效方法。
[0003]本技術就是基于上述情況作出的。

技術實現思路

[0004]本技術克服了現有技術的不足，提供了一種保護管道不被損壞且在暗埋時不易歪斜的管道暗埋保護蓋板及基座。
[0005]本技術是通過以下技術方案實現的：
[0006]一種管道暗埋保護蓋板及基座，包括蓋板和基座，所述基座的兩邊設有用于固定蓋板的側板，所述蓋板設于基座上且位于兩側板之間。
[0007]上述蓋板的橫截面為圓拱形。
[0008]上述側板上端的內側設有用于卡住蓋板的凸棱。
[0009]上述側板為中間向內凹，上下兩邊往外翻的角形結構。
[0010]上述蓋板整體呈長條形，上述基座整體呈長條形。
[0011]上述蓋板整體呈弧形，上述基座整體呈弧形。
[0012]上述蓋板由防腐金屬材料制成，上述基座由防腐塑膠材料制成。
[0013]上述蓋板的厚度大于或等于0.5毫米且小于或等于2.0毫米。
[0014]與現有技術相比，本技術有如下優點：
[0015]1、蓋板使用防腐蝕的金屬材料制成，蓋板不易被腐蝕且有較高的硬度；基座由防腐塑膠材料制成，不易被腐蝕且易于通過用螺釘固定安裝，同時基座與蓋板將管道與外界環境隔開，使管道不易被腐蝕，提高了管道的使用壽命。
[0016]2、基座通過兩側的側板固定蓋板，蓋板的端面為圓拱形，圓拱形的蓋板能卡住圓形的管道，限制管道的移動，同時圓拱形的受力面可以將外界作用于蓋板的外力分散，增強蓋板對外力的承受能力。
[0017]3、基座與蓋板將管道與外界環境隔開，減輕地質沉降對管道的影響。
[0018]4、基座與蓋板結構簡單，易于制造，制造的成本低。
附圖說明
[0019]下面結合附圖對本技術的具體實施方式作進一步詳細說明，其中：
[0020]圖1是本技術實施例1放入管道后的立體圖；
[0021]圖2是本技術實施例1的立體圖；
[0022]圖3是本技術實施例1的分解圖；
[0023]圖4是本技術實施例2的立體圖；
[0024]圖5是本技術實施例2的分解圖；
[0025]圖6是本技術實施例3的立體圖；
[0026]圖7是本技術實施例3的分解圖；
[0027]圖8是本技術實施例4的立體圖；
[0028]圖9是本技術實施例4的分解圖。
具體實施方式
[0029]下面結合附圖對本技術作進一步描述：
[0030]實施例1：
[0031]如圖1至圖3所示的一種管道暗埋保護蓋板及基座，包括蓋板1和基座2，所述基座2的兩邊設有用于固定蓋板1的側板3，所述蓋板1設于基座2上且位于兩側板3之間。
[0032]基座2通過側板3來固定蓋板1，蓋板1將管道固定在蓋板1與基座2之間，使管道與外界環境隔開，管道不易被外界所腐蝕，同時減輕地質沉降對管道的影響，提高了管道的使用壽命。
[0033]所述蓋板1的橫截面為圓拱形，所述側板3上端的內側設有用于卡住蓋板1的凸棱4。
[0034]通過側板3上的凸棱4來固定蓋板1，圓拱形的蓋板1能卡住圓形的管道，限制管道的移動，同時圓拱形的受力面可以將外界作用于蓋板1的外力分散，增強蓋板1對外力的承受能力。
[0035]上述蓋板1整體呈長條形，基座2整體呈長條形，該蓋板1與基座2用于保護暗埋的長條形的管道。
[0036]蓋板1由防腐金屬材料制成，例如用鍍鋅板制成，鍍鋅層能防止內部的鋼板被腐蝕而延遲蓋板1的壽命，同時鍍鋅板比較堅硬不易損壞；所述基座2由防腐塑膠材料制成，例如stp材料，stp材料具有良好的隔熱保溫的性能膨脹系數低、利于安裝及墻體找平、防水效果好，不易被腐蝕。
[0037]蓋板1的厚度大于或等于0.5毫米且小于或等于2.0毫米，當蓋板1的厚度小于0.5毫米時，蓋板1因太薄而容易破損；蓋板1越厚所需的制造成本越高，當蓋板1的厚度大于2.0毫米時，蓋板1因厚度太厚而制造成本高，而經濟性不高。
[0038]實施例2：
[0039]如圖4至圖5所示的一種管道暗埋保護蓋板及基座，實施例2與實施例1對比，不同之處在于：
[0040]所述側板3為中間向內凹，上下兩邊往外翻的角形結構，通過中間的內凹處來固定蓋板1。
[0041]實施例3：
[0042]如圖6至圖7所示的一種管道暗埋保護蓋板及基座，實施例3與實施例1對比，不同之處在于：
[0043]所述蓋板1整體呈弧形，所述基座2整體呈弧形形，該蓋板1與基座2用于保護暗埋的彎管或管道的彎頭連接處。
[0044]實施例4：
[0045]如圖8至圖9所示的一種管道暗埋保護蓋板及基座，實施例4與實施例3對比，不同之處在于：
[0046]所述側板3為中間向內凹，上下兩邊往外翻的角形結構，通過中間的內凹處來固定蓋板1。
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【技術保護點】

【技術特征摘要】
1.一種管道暗埋保護蓋板及基座，其特征在于：包括蓋板(1)和基座(2)，所述基座(2)的兩邊設有用于固定蓋板(1)的側板(3)，所述蓋板(1)設于基座(2)上且位于兩側板(3)之間。2.根據權利要求1所述的管道暗埋保護蓋板及基座，其特征在于：所述蓋板(1)的橫截面為圓拱形。3.根據權利要求2所述的管道暗埋保護蓋板及基座，其特征在于：所述側板(3)上端的內側設有用于卡住蓋板(1)的凸棱(4)。4.根據權利要求2所述的管道暗埋保護蓋板及基座，其特征在于：所述側板(3)為中間向內凹，上下兩邊往外翻的角形結...

【專利技術屬性】
技術研發人員：劉毓福，梁寧，茹健，莫慶球，
申請(專利權)人：廣東固耐捷管道配材制造有限公司，
類型：新型
國別省市：