本實用新型專利技術(shù)公開了一種軟導(dǎo)體電線的放線裝置，軟導(dǎo)體電線繞設(shè)在塑料膠軸線盤上，放線裝置包括筒體和錐體結(jié)構(gòu)件，錐體結(jié)構(gòu)件內(nèi)腔與筒體內(nèi)腔相連通，筒體高度與塑料膠軸線盤的高度相適應(yīng)，筒體內(nèi)徑大于塑料膠軸線盤的外徑；錐體結(jié)構(gòu)件頂部設(shè)有開口，開口處設(shè)有軸承，軸承外圈固定在開口處，軸承中間孔與筒體內(nèi)腔相連通；筒體內(nèi)側(cè)底部均布有三個限位塊，限位塊的內(nèi)側(cè)設(shè)置為斜面。本實用新型專利技術(shù)利用軟導(dǎo)體電線在塑料膠軸線盤上包繞時自身的梯度，放線時通過收線盤旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的拉力沿導(dǎo)向裝置將垂直應(yīng)力轉(zhuǎn)化為離心力，同時通過圓形筒體緩沖和控制放線的甩出半徑，在倒T型軸線盤半紡錘形運動軌跡頂部，通過軸承消除電線甩動時應(yīng)力，從而達到平穩(wěn)放線的效果。達到平穩(wěn)放線的效果。達到平穩(wěn)放線的效果。
【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】
一種軟導(dǎo)體電線的放線裝置
[0001]本技術(shù)涉及電線電纜生產(chǎn)
，具體涉及一種軟導(dǎo)體電線的放線裝置。
技術(shù)介紹
[0002]電線線纜生產(chǎn)過程中，軟導(dǎo)體電線一般是繞裝在塑料線盤上（如卡扣塑料線盤，膠軸的一端為固定盤、另一端通過卡扣可拆卸連接有限位盤），當(dāng)軟導(dǎo)體電線在變更包裝方式或進行注塑壓裝，需要放線時通常采用主動放線架，由于在放線過程中電線會甩出、所以需要預(yù)留較大的空間，而且操作上不方便、存在安全隱患。
技術(shù)實現(xiàn)思路
[0003]為了解決放線過程中預(yù)留空間、存在安全隱患問題，本技術(shù)提出了一種軟導(dǎo)體電線的放線裝置。
[0004]為此本技術(shù)的技術(shù)方案為：一種軟導(dǎo)體電線的放線裝置，軟導(dǎo)體電線繞設(shè)在塑料膠軸線盤上，其特征在于：所述放線裝置包括筒體和設(shè)在筒體上的錐體結(jié)構(gòu)件，錐體結(jié)構(gòu)件的內(nèi)腔與筒體內(nèi)腔相連通，
[0005]所述筒體的高度與塑料膠軸線盤的高度相適應(yīng)，筒體的內(nèi)徑大于塑料膠軸線盤的外徑；
[0006]所述錐體結(jié)構(gòu)件的頂部設(shè)有開口，開口處設(shè)有軸承，軸承的外圈固定在開口處，軸承的中間孔與筒體內(nèi)腔相連通；
[0007]所述筒體內(nèi)側(cè)底部均布有三個限位塊，限位塊的內(nèi)側(cè)設(shè)置為斜面，防止放線裝置與塑料膠軸線盤邊緣相抵接、形成干涉，導(dǎo)致局部刮擦或電線拉斷。
[0008]對上述技術(shù)方案的進一步改進在于：所述軸承的內(nèi)圈中間孔兩端均設(shè)有倒角。避免電線穿過軸承的中間孔時發(fā)生刮擦、損害電線保護層。
[0009]對上述技術(shù)方案的進一步改進在于：所述錐體結(jié)構(gòu)件為圓臺結(jié)構(gòu)，下端設(shè)有帶外螺紋的安裝部，筒體上端內(nèi)側(cè)設(shè)有對應(yīng)的內(nèi)螺紋，圓錐體和筒體之間通過螺紋連接。對于采用直徑不大的筒體、安裝使用方便。
[0010]對上述技術(shù)方案的進一步改進在于：所述錐體結(jié)構(gòu)件為四棱臺結(jié)構(gòu)，相鄰的側(cè)棱之間為鏤空結(jié)構(gòu)，錐體結(jié)構(gòu)件與筒體之間可拆卸連接，具體連接結(jié)構(gòu)為：側(cè)棱的下端設(shè)有開口向下的U型安裝部，U型安裝部的兩側(cè)面、筒體上設(shè)有對應(yīng)的螺栓安裝孔，通過螺栓固定。對于采用直徑較大的筒體，通過這種連接方式安裝、維護方便。
[0011]對上述技術(shù)方案的進一步改進在于：所述錐體結(jié)構(gòu)件為四棱臺，相鄰的側(cè)棱之間為鏤空結(jié)構(gòu)，錐體結(jié)構(gòu)件與筒體之間焊接固定。這種一體式結(jié)構(gòu)，針對產(chǎn)品結(jié)構(gòu)相對單一、位置相對固定的場所，方便使用。
[0012]有益效果：本技術(shù)利用軟導(dǎo)體電線在塑料膠軸線盤上包繞時自身的梯度，放線時通過后序收線盤旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的拉力沿導(dǎo)向裝置將垂直應(yīng)力轉(zhuǎn)化為離心力，同時通過圓形筒體緩沖和控制放線的甩出半徑，在倒T型軸線盤半紡錘形運動軌跡頂部，通過軸承消除電
線甩動時的應(yīng)力，從而達到平穩(wěn)放線的效果。
附圖說明
[0013]圖1是本技術(shù)的結(jié)構(gòu)圖。
[0014]圖2是圖1的俯視圖。
[0015]圖中所示：1、筒體；2、錐體結(jié)構(gòu)件；2
?
1、側(cè)棱3、軸承；4、限位塊。
具體實施方式
[0016]下面將結(jié)合附圖對本技術(shù)的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，但該實施例不應(yīng)理解為對本技術(shù)的限制。
[0017]本技術(shù)如圖1至圖2所示：
[0018]一種軟導(dǎo)體電線的放線裝置，軟導(dǎo)體電線繞設(shè)在塑料膠軸線盤上，所述放線裝置包括筒體1和設(shè)在筒體上的錐體結(jié)構(gòu)件2，錐體結(jié)構(gòu)件的內(nèi)腔與筒體內(nèi)腔相連通，
[0019]所述筒體1的高度與塑料膠軸線盤的高度相適應(yīng)，筒體的內(nèi)徑大于塑料膠軸線盤的外徑；
[0020]所述錐體結(jié)構(gòu)件2的頂部設(shè)有開口，開口處設(shè)有軸承3，軸承的外圈固定在開口處，軸承的中間孔與筒體內(nèi)腔相連通；
[0021]所述筒體2內(nèi)側(cè)底部均布有三個限位塊4，限位塊的內(nèi)側(cè)設(shè)置為斜面，防止放線裝置與塑料膠軸線盤邊緣相抵接、形成干涉，導(dǎo)致局部刮擦或電線拉斷。
[0022]所述軸承的內(nèi)圈中間孔兩端均設(shè)有倒角。避免電線穿過軸承的中間孔時發(fā)生刮擦、損害電線保護層。
[0023]所述錐體結(jié)構(gòu)件為圓臺結(jié)構(gòu)，下端設(shè)有帶外螺紋的安裝部，筒體上端內(nèi)側(cè)設(shè)有對應(yīng)的內(nèi)螺紋，圓錐體和筒體之間通過螺紋連接。對于采用直徑不大的筒體、安裝使用方便。
[0024]所述錐體結(jié)構(gòu)件2為四棱臺結(jié)構(gòu)，相鄰的側(cè)棱2
?
1之間為鏤空結(jié)構(gòu)，錐體結(jié)構(gòu)件與筒體之間可拆卸連接，具體連接結(jié)構(gòu)為：側(cè)棱的下端設(shè)有開口向下的U型安裝部，U型安裝部的兩側(cè)面、筒體上設(shè)有對應(yīng)的螺栓安裝孔，通過螺栓固定（螺栓由內(nèi)向外穿），U型安裝部的內(nèi)側(cè)面兩側(cè)、螺栓的突起部均采用圓弧過渡，避免對電線造成刮擦。對于采用直徑較大的筒體，通過這種連接方式安裝、維護方便。
[0025]所述錐體結(jié)構(gòu)件2為四棱臺，相鄰的側(cè)棱之間為鏤空結(jié)構(gòu)，錐體結(jié)構(gòu)件與筒體之間焊接固定。這種一體式結(jié)構(gòu)，針對產(chǎn)品結(jié)構(gòu)相對單一、位置相對固定的場所，方便使用。
[0026]本技術(shù)的工作原理：
[0027]將繞有軟導(dǎo)體電線的塑料膠軸線盤的固定盤朝下放好，取下限位盤（可拆卸連接），將本技術(shù)的放線裝置罩在塑料膠軸線盤（取下限位盤后呈倒T型）上方，并將軟導(dǎo)體電線的自由端從軸承的中間孔穿出，與后序工序的動力端相連接，在動力端拉力作用下，軟導(dǎo)體電線（沿包繞時自身的梯度）從塑料膠軸線盤上逐層甩開，通過帶動軸承內(nèi)圈轉(zhuǎn)動消除電線甩動時的應(yīng)力，從而達到平穩(wěn)放線的目標。
[0028]本說明書中未作詳細說明之處，為本領(lǐng)域公知的技術(shù)。
[0029]以上所述僅為本技術(shù)的較佳實施例，并不用以限制本技術(shù)，凡在本技術(shù)的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應(yīng)包含在本技術(shù)的保
護范圍之內(nèi)。
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【技術(shù)保護點】
【技術(shù)特征摘要】
1.一種軟導(dǎo)體電線的放線裝置，軟導(dǎo)體電線繞設(shè)在塑料膠軸線盤上，其特征在于：所述放線裝置包括筒體和設(shè)在筒體上的錐體結(jié)構(gòu)件，錐體結(jié)構(gòu)件的內(nèi)腔與筒體內(nèi)腔相連通，所述筒體的高度與塑料膠軸線盤的高度相適應(yīng)，筒體的內(nèi)徑大于塑料膠軸線盤的外徑；所述錐體結(jié)構(gòu)件的頂部設(shè)有開口，開口處設(shè)有軸承，軸承的外圈固定在開口處，軸承的中間孔與筒體內(nèi)腔相連通；所述筒體內(nèi)側(cè)底部均布有三個限位塊，限位塊的內(nèi)側(cè)設(shè)置為斜面。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種軟導(dǎo)體電線的放線裝置，其特征在于：所述軸承的內(nèi)圈中間孔兩端均設(shè)有倒角。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述一種軟導(dǎo)體電線的放線裝置，其特...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：羅國勝，鄭樹森，高志華，樓勇奇，時榮超，汪遠斌，龔光貴，段傳紅，陳方海，
申請(專利權(quán))人：十堰市明誠線纜有限公司，
類型：新型
國別省市：
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