本實用新型專利技術提供了一種用于組裝和檢查產品的臺車,包括工作臺和底座,工作臺上設置有平面電動輪,其特征在于,所述工作臺上還分別設置有限位板和調節板,工作臺與限位板之間設置有限位板滑軌,所述限位板滑軌和限位板之間通過滑軌齒輪相連,工作臺與調節板之間設置有調節板滑軌。本實用新型專利技術的臺車能滿足多種尺寸產品,提高了臺車實用性;臺車上的測距儀能快速精確測出產品的尺寸,避免了人工測量的誤差;電磁鐵、側方電動輪和平面電動輪能輕松、安全的將產品傳出臺車,節省人力且保證安全;臺車工作臺及產品可轉到豎直狀態,增大了臺車的實用性。實用性。實用性。
【技術實現步驟摘要】
一種用于組裝和檢查產品的臺車
[0001]本技術涉及組裝和檢查產品設備
,尤其涉及一種用于組裝和檢查產品的臺車。
技術介紹
[0002]某些大型的金屬產品需要將各零部件在組裝臺車上組裝成完整的產品,組裝后還需要對產品成品進行尺寸檢查,人工使用卷尺測量不僅效率低而且容易出現測量誤差;組裝后的產品體積和重量都很大,僅靠人力難以搬動,人工將產品搬離臺車過程不僅費時費力,而且產品由掉落風險,作業員也有被機械傷害的風險;因產品尺寸各有不同,若每種產品都搭配一種與之尺寸相適應的臺車,會增加制作成本和造成資源浪費。
技術實現思路
[0003]為克服現有技術的不足,本技術提供了一種用于組裝和檢查產品的臺車,與傳統方案相比,該方案通過設置測距裝置、尺寸調節裝置、翻轉裝置、傳送裝置以及電磁裝置,實現高效工作同時保證產品和人員安全,還提高了臺車的實用性,解決了現有技術成本過高的問題。
[0004]本技術解決上述問題所采用的技術方案是:
[0005]一種用于組裝和檢查產品的臺車,包括工作臺和底座,工作臺上設置有平面電動輪,其特征在于,所述工作臺上還分別設置有限位板和調節板,工作臺與限位板之間設置有限位板滑軌,所述限位板滑軌和限位板之間通過滑軌齒輪相連,工作臺與調節板之間設置有調節板滑軌。
[0006]進一步,所述平面電動輪之間設置有電磁鐵。
[0007]進一步,所述調節板相對的內側設置有側方電動輪若干個,所述側方電動輪呈一列設置在調節板上,所述調節板上設置有兩個測距儀,所述限位板頂部設置有兩個測距儀。
[0008]進一步,所述工作臺下方設置有轉軸,且轉軸與下方翻轉腳連接,所述翻轉腳設置在底座上,所述底座上還設置有氣撐桿和支撐腳,且氣撐桿和支撐腳頂部均與工作臺底部相連接。
[0009]進一步,所述平面電動輪均可同步轉動。
[0010]進一步,所述側方電動輪均可同步轉動。
[0011]進一步,所述電磁鐵采用埋藏式設置在工作臺內。
[0012]進一步,其特征在于,所述翻轉腳有兩個,且兩個翻轉腳設置在一個調節板同側。
[0013]進一步,其特征在于,所述支撐腳有兩個,且兩個支撐腳設置在另一個調節板同側。
[0014]進一步,所述氣撐桿設置于兩個支撐腳之間。
[0015]本技術相比于現有技術,具有以下有益效果是:本技術提供了一種用于組裝和檢查產品的臺車,可以達到以下的技術效果:工作臺前后兩側設置的兩個限位板,能
通過滑軌齒輪在限位板滑軌上進行前后移動,工作臺左右的兩個調節板,能在調節板滑軌上進行左右移動,兩個限位板和兩個調節板同時移動可以適應多種尺寸的產品;將限位板與調節板向中間移動是側方電動輪與限位板內側面緊貼產品,限位板和調節板上的測距儀能快速測出產品的尺寸;產品需要傳出臺車時,開啟電磁鐵使產品緊緊吸附在平面電動輪上,氣撐桿撐起工作臺一側,使工作臺繞轉軸轉動至豎直狀態,因電磁鐵磁力吸附左右保證產品不會掉落,將前后的限位板分別移動到工作臺最前端和最后端時能將限位板轉動到工作臺同一水平面,此時驅動側方電動輪和平面電動輪可讓產品以豎直狀態移動傳出臺車。通過本技術的臺車能滿足多種尺寸產品,提高了臺車實用性,避免不同尺寸產品需要多種臺車而增加成本;臺車上的測距儀能快速精確測出產品的尺寸,避免了人工測量的誤差;電磁鐵能使產品緊緊吸附在臺車上避免產品掉落;側方電動輪和平面電動輪能輕松將產品傳出臺車,節省人力且保證安全;氣撐桿能將臺車工作臺及產品旋轉到豎直狀態,滿足產品以多種角度傳出臺車的需求。
附圖說明
[0016]為了更清楚地說明本技術實施例或現有技術中的技術方案,下面將對實施例中所需要使用的附圖作簡單地介紹,顯而易見地,下面描述中的附圖僅僅是本技術的一些實施例,對于本領域普通技術人員來講,在不付出創造性勞動的前提下,還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。
[0017]圖1是本技術的俯視圖;
[0018]圖2是本技術的正視圖;
[0019]圖3是本技術的側視圖。
[0020]附圖標記:1
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工作臺;2.限位板滑軌;3
?
限位板;4
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測距儀;5
?
調節板滑軌; 6
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調節板;7
?
側方電動輪;8
?
平面電動輪;9
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電磁鐵;10
?
滑軌齒輪;11
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轉軸; 12
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翻轉腳;13
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氣撐桿;14
?
支撐腳;15
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底座。
具體實施方式
[0021]下面將結合本技術實施例中的附圖,對本技術實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述,顯然所描述的實施例僅僅是本技術一部分實施例,而不是全部的實施例,基于本技術的實施例,本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例,都屬于本技術的保護范圍。
[0022]實施例:
[0023]本實施例公開了一種用于組裝和檢查產品的臺車如圖1
?
3所示,包括工作臺 1和底座15,工作臺1上設置有平面電動輪8,所述工作臺1上還分別設置有限位板3和調節板6,工作臺1與限位板3之間設置有限位板滑軌2,所述限位板滑軌2和限位板3之間通過滑軌齒輪10相連,工作臺1與調節板6之間設置有調節板滑軌5。
[0024]在本技術的一個具體實施例中,所述平面電動輪8之間設置有電磁鐵9。
[0025]在本技術的一個具體實施例中,所述調節板6相對的內側設置有側方電動輪7若干個,所述側方電動輪7呈一列設置在調節板6上,所述調節板6上設置有兩個測距儀4,所述限位板3頂部設置有兩個測距儀4。
[0026]在本技術的一個具體實施例中,所述工作臺1下方設置有轉軸11,且轉軸11與下方翻轉腳12連接,所述翻轉腳12設置在底座15上,所述底座15上還設置有氣撐桿13和支撐腳14,且氣撐桿13和支撐腳14頂部均與工作臺1底部相連接。
[0027]在本技術的一個具體實施例中,所述平面電動輪8均可同步轉動。
[0028]在本技術的一個具體實施例中,所述側方電動輪7均可同步轉動。
[0029]在本技術的一個具體實施例中,所述電磁鐵9采用埋藏式設置在工作臺 1內。
[0030]在本技術的一個具體實施例中,其特征在于,所述翻轉腳12有兩個,且兩個翻轉腳12設置在一個調節板6同側。
[0031]在本技術的一個具體實施例中,其特征在于,所述支撐腳14有兩個,且兩個支撐腳14設置在另一個調節板6同側。
[0032]在本技術的一個具體實施例中,所述氣撐桿13設置于兩個支撐腳14之間。
[0033]為了方便理解本技術的上述技術方案,以下通過具體使用方式對本技術的本文檔來自技高網...
【技術保護點】
【技術特征摘要】
1.一種用于組裝和檢查產品的臺車,包括工作臺(1)和底座(15),工作臺上設置有平面電動輪(8),其特征在于,所述工作臺(1)上還分別設置有限位板(3)和調節板(6),工作臺(1)與限位板(3)之間設置有限位板滑軌(2),所述限位板滑軌(2)和限位板(3)之間通過滑軌齒輪(10)相連,工作臺(1)與調節板(6)之間設置有調節板滑軌(5)。2.根據權利要求1所述的一種用于組裝和檢查產品的臺車,其特征在于,所述平面電動輪(8)之間設置有電磁鐵(9)。3.根據權利要求1所述的一種用于組裝和檢查產品的臺車,其特征在于,所述調節板(6)相對的內側設置有側方電動輪(7)若干個,所述側方電動輪(7)呈一列設置在調節板(6)上,所述調節板(6)上設置有兩個測距儀(4),所述限位板(3)頂部設置有兩個測距儀(4)。4.根據權利要求1所述的一種用于組裝和檢查產品的臺車,其特征在于,所述工作臺(1)下方設置有轉軸(11),且轉軸(11)與下方翻轉腳(12)連接,所述翻轉腳(12)...
【專利技術屬性】
技術研發人員:鐘慶遠,萬其凱,李承禧,王佳川,胡家銘,范興文,
申請(專利權)人:成都拓維高科光電科技有限公司,
類型:新型
國別省市:
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