本實用新型專利技術公開了一種用于間隔棒橡膠墊抗疲勞的檢測裝置，包括：工作臺；設置在所述工作臺上用于放置橡膠元件的檢測單元，所述檢測單元上設置有用于檢測擺動次數(shù)的計數(shù)傳感器；設置在所述工作臺上且與所述檢測單元配合的傳動單元；設置在所述工作臺上用于驅(qū)動所述傳動單元工作的動力單元，以及設置在所述工作臺上且與所述檢測單元、傳動單元、動力單元連接的控制單元。本實用新型專利技術的有益效果在于：采用本實用新型專利技術可以對間隔棒的橡膠元件抗疲勞性能進行檢測評估，加強了間隔棒的質(zhì)量管控，解決了線路運行安全問題。決了線路運行安全問題。決了線路運行安全問題。
【技術實現(xiàn)步驟摘要】
一種用于間隔棒橡膠墊抗疲勞的檢測裝置
[0001]本技術涉及性能檢測領域，具體涉及一種用于間隔棒橡膠墊抗疲勞的檢測裝置。
技術介紹
[0002]國內(nèi)電力線路500kV線路采用三分裂及四分裂導線，電壓高于500kV的超高壓，特高壓輸電線路采用六分裂及八分裂的導線，為了保證分裂導線的正常運行，在導線檔距中相隔一定距離安裝有間隔棒，間隔棒的主要作用是：防止導線之間的鞭擊，仰制微風振動，仰制檔距的震蕩，隨著電力行業(yè)高速發(fā)展，對線路運行安全的提高，國內(nèi)間隔棒出了相關的試驗標準，其中對間隔棒的橡膠元件的物理性能做出了明確試驗要求，但目前間隔棒的型號眾多，性能不一。市面上缺少一種專門檢測間隔棒橡膠元件抗疲勞的裝置，不能很好的了解間隔棒橡膠元件的物理性能，因此，需要設計一種適用于檢測橡膠元件抗疲勞的裝置，給線路安全保駕護航。
技術實現(xiàn)思路
[0003]本技術的目的在于針對現(xiàn)有技術的上述不足和缺陷，提供一種用于間隔棒橡膠墊抗疲勞的檢測裝置，以解決上述問題。
[0004]本技術所解決的技術問題可以采用以下技術方案來實現(xiàn)：
[0005]一種用于間隔棒橡膠墊抗疲勞的檢測裝置，其特征在于，包括：
[0006]工作臺；
[0007]設置在所述工作臺上用于放置橡膠元件的檢測單元，所述檢測單元上設置有用于檢測擺動次數(shù)的計數(shù)傳感器；
[0008]設置在所述工作臺上且與所述檢測單元配合的傳動單元；
[0009]設置在所述工作臺上用于驅(qū)動所述傳動單元工作的動力單元，以及
[0010]設置在所述工作臺上且與所述檢測單元、傳動單元、動力單元連接的控制單元。
[0011]在本技術的一個優(yōu)選實施例中，所述檢測單元包括設置在所述工作臺上的多孔面板、設置在所述多孔面板上的間隔棒連接架、與所述間隔棒連接架鉸接且用于供橡膠元件安裝的間隔棒夾頭。
[0012]在本技術的一個優(yōu)選實施例中，所述間隔棒夾頭上設置有與所述傳動單元連接的拉桿。
[0013]在本技術的一個優(yōu)選實施例中，所述計數(shù)傳感器固定在所述多孔面板上且用于檢測所述間隔棒夾頭的擺動次數(shù)。
[0014]在本技術的一個優(yōu)選實施例中，所述傳動單元包括設置在所述工作臺上的定位座和設置在所述定位座上的鍵槽傳動桿，所述鍵槽傳動桿的一端設置有與所述動力單元連接的曲柄傳動桿，其另一端設置有供所述拉桿卡接的凹槽板。
[0015]在本技術的一個優(yōu)選實施例中，所述傳動單元還包括設置在所述鍵槽傳動桿
上且用于檢測拉力大小的拉力傳感器。
[0016]在本技術的一個優(yōu)選實施例中，所述動力單元包括設置在所述工作臺上且與所述的曲柄傳動桿連接的轉(zhuǎn)盤、設置在所述工作臺上且與所述轉(zhuǎn)盤連接的減速機、設置在所述工作臺上且用于驅(qū)動所述減速機工作的動力電機。
[0017]在本技術的一個優(yōu)選實施例中，所述控制單元包括設置在所述工作臺上的伺服控制配電箱、設置在所述伺服控制配電箱上的開關、設置在所述伺服控制配電箱內(nèi)的變頻器。
[0018]在本技術的一個優(yōu)選實施例中，所述控制單元還包括設置在所述伺服控制配電箱上的拉力顯示器和計數(shù)顯示器。
[0019]由于采用了如上的技術方案，本技術的有益效果在于：采用本技術可以對間隔棒的橡膠元件抗疲勞性能進行檢測評估，加強了間隔棒的質(zhì)量管控，解決了線路運行安全問題。
附圖說明
[0020]為了更清楚地說明本技術實施例或現(xiàn)有技術中的技術方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本技術的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0021]圖1是本技術的主視圖。
[0022]圖2是本技術的左視圖。
[0023]圖3是本技術的仰視圖。
[0024]圖4是本技術的立體圖。
具體實施方式
[0025]為了使本技術實現(xiàn)的技術手段、創(chuàng)作特征、達成目的與功效易于明白了解，下面進一步闡述本技術。
[0026]參見圖1至圖4所示一種用于間隔棒橡膠墊抗疲勞的檢測裝置，包括工作臺1、檢測單元100、傳動單元200、動力單元300以及控制單元400。具體地，工作臺1上從左到右依次設置有檢測單元100、傳動單元200、動力單元300以及控制單元400。
[0027]檢測單元100設置在工作臺1上且用于供橡膠元件放置，檢測單元100上設置有用于檢測擺動次數(shù)的計數(shù)傳感器101，檢測單元100包括設置在工作臺1上的多孔面板110和設置在多孔面板110上的間隔棒連接架120以及與間隔棒連接架120鉸接且用于供橡膠元件安裝的間隔棒夾頭130。本實施例中的間隔棒夾頭130上設置有與傳動單元200連接的拉桿131。計數(shù)傳感器101固定在多孔面板110上且用于檢測間隔棒夾頭130的擺動次數(shù)。本技術的多孔面板110可以隨意調(diào)節(jié)間隔棒連接架120的角度，且還可以適應各類間隔棒連接架120的結構方式，間隔棒夾頭130用于供需要檢測的橡膠元件進行安裝，而計數(shù)傳感器101用于檢測間隔棒夾頭130的擺動次數(shù)。
[0028]傳動單元200設置在工作臺1上且與檢測單元100配合，傳動單元200包括設置在工作臺1上的定位座210和設置在定位座210上的鍵槽傳動桿220，鍵槽傳動桿220的一端設置
有與動力單元300連接的曲柄傳動桿230，鍵槽傳動桿220的另一端設置有供拉桿131卡接的凹槽板240。本實施例中的傳動單元200還包括設置在鍵槽傳動桿220上且用于檢測拉力大小的拉力傳感器250。定位座210用于固定橫向方向的力傳導，曲柄傳動桿230通過動力單元300可做往復運動實現(xiàn)力傳導作用。
[0029]動力單元300設置在工作臺1上用于驅(qū)動傳動單元200工作，動力單元300包括設置在工作臺1上且與曲柄傳動桿230連接的轉(zhuǎn)盤310和設置在工作臺1上且與轉(zhuǎn)盤310連接的減速機320以及設置在工作臺1上且用于驅(qū)動減速機320工作的動力電機330。動力電機330驅(qū)動減速機320帶動轉(zhuǎn)盤310轉(zhuǎn)動進而帶動曲柄傳動桿230實現(xiàn)角度轉(zhuǎn)動。
[0030]控制單元400設置在工作臺1上且與檢測單元100、傳動單元200、動力單元300連接。控制單元400包括設置在工作臺1上的伺服控制配電箱410和設置在伺服控制配電箱410上的開關420以及設置在伺服控制配電箱410上的變頻器430。控制單元400還包括設置在伺服控制配電箱410上的拉力顯示器440和計數(shù)顯示器450。變頻器430可調(diào)節(jié)每分鐘往復運動次數(shù)。拉力顯示器440和計數(shù)顯示器450與拉力傳感器250和計數(shù)傳感器101連接，使橡膠元件的抗疲勞物理性能在拉力顯示器440和計數(shù)顯示器450上顯示。
[0031]本技術的工作原理如下：
[0032]首先將需要檢測的橡膠元件安裝在間隔棒夾頭130的位置，間隔棒夾本文檔來自技高網(wǎng)...
【技術保護點】
【技術特征摘要】
1.一種用于間隔棒橡膠墊抗疲勞的檢測裝置，其特征在于，包括：工作臺；設置在所述工作臺上用于放置橡膠元件的檢測單元，所述檢測單元上設置有用于檢測擺動次數(shù)的計數(shù)傳感器；設置在所述工作臺上且與所述檢測單元配合的傳動單元；設置在所述工作臺上用于驅(qū)動所述傳動單元工作的動力單元，以及設置在所述工作臺上且與所述檢測單元、傳動單元、動力單元連接的控制單元。2.根據(jù)權利要求1所述的一種用于間隔棒橡膠墊抗疲勞的檢測裝置，其特征在于，所述檢測單元包括設置在所述工作臺上的多孔面板、設置在所述多孔面板上的間隔棒連接架、與所述間隔棒連接架鉸接且用于供橡膠元件安裝的間隔棒夾頭。3.根據(jù)權利要求2所述的一種用于間隔棒橡膠墊抗疲勞的檢測裝置，其特征在于，所述間隔棒夾頭上設置有與所述傳動單元連接的拉桿。4.根據(jù)權利要求2所述的一種用于間隔棒橡膠墊抗疲勞的檢測裝置，其特征在于，所述計數(shù)傳感器固定在所述多孔面板上且用于檢測所述間隔棒夾頭的擺動次數(shù)。5.根據(jù)權利要求3所述的一種用于間隔棒橡膠墊抗疲勞的檢測裝置，其特征在于，所述傳...
【專利技術屬性】
技術研發(fā)人員：李星球，鄭樂飛，謝仁杰，李清華，
申請(專利權)人：上海永固電力器材有限公司，
類型：新型
國別省市：
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