本發明專利技術公開了一種用于打印裝置對打印紙進行自動剪切的裝置，包括底殼、打印紙進紙口、裝于底殼并靠近打印紙進紙口的固定刀片，與固定刀片相對運動進行切紙的活動刀片，還包括第一驅動馬達、第二驅動馬達、設有偏心導向柱的傳動輪、用于使第一驅動馬達嚙合驅動傳動輪轉動的第一齒輪組、用于使第二驅動馬達嚙合驅動傳動輪轉動的第二齒輪組以及其一端與底殼樞軸連接、另一端與活動刀片配合并帶動活動刀片移動的撥桿，傳動輪在第一齒輪組及第二齒輪組的作用下驅動活動刀片靠近或遠離固定刀片并裁切紙張，還包括用于檢測活動刀片的位置的探測器。利用本發明專利技術裝置的打印機，體積較小，活動刀片控制效果，保證了紙張的有效裁切。保證了紙張的有效裁切。保證了紙張的有效裁切。
【技術實現步驟摘要】
用于打印裝置對打印紙進行自動剪切的裝置
[0001]本專利技術涉及辦公設備
，特別是涉及一種用于打印裝置對打印紙進行自動剪切的裝置。
技術介紹
[0002]自動切紙刀是用于對連續供紙的打印設備，如標簽打印機打印完成的紙張部分進行裁切，以獲得預定尺紙張的裝置，具體設置有由彈簧保持壓緊的固定刀片與活動刀片，通過電動馬達驅動活動刀片向固定刀片移動，使得紙張在固定刀片及活動刀片鋒刃的共同作用下裁斷，實現紙張裁切作業。自動切紙刀的切紙性能高低主要取決于其電動馬達的功率。目前，切紙機主要采用齒輪、渦輪蝸桿或皮帶及皮帶輪等獨立或組合傳動的方式，由于齒輪軸向尺寸較小，因此在切紙機尺寸控制時，常作為優選傳動方式使用。中國專利(公告號：CN209176345U)公開了一種打印機的內置切紙器及打印機，通過同一馬達帶動兩個偏心齒輪同時驅動活動刀片向固定刀片周期運動，活動刀片運動的穩定性較強，提升了切紙機切紙作業的可靠性，但與此同時，為了保證偏心齒輪具有較強的驅動力，需采用功率較大的馬達。眾所周知，電動馬達的功率越大，切紙刀能夠提供的切割力就越大，也就是說，能夠切割更厚的紙張并提升紙張斷面的質量，但與此同時，電動馬達的體積與其功率呈正相關，功率越大，體積就越大。這樣一來，切紙機沿紙張移動方向的尺寸增加，使得其整體體積較大，由于自動切紙刀使用時多以外掛方式安裝在打印機上，如此，將使得打印機整體所占空間較大，一定程度擠占了辦公活動場所。此外，傳統的切紙刀的活動刀片控制效果較差，易出現紙張待裁剪時，活動刀片與固定刀片疊合，難以形成進紙通道供紙張穿插，不利于紙張裁切作業的有效進行。
技術實現思路
[0003]基于此，有必要針對切紙刀體積較大、活動刀片控制效果差的技術問題，提供一種體積較小、活動刀片控制效果好的用于打印裝置對打印紙進行自動剪切的裝置。
[0004]一種用于打印裝置對打印紙進行自動剪切的裝置，該裝置包括底殼、打印紙進紙口，裝于所述底殼并靠近所述打印紙進紙口的固定刀片，與所述固定刀片相對運動進行切紙的活動刀片。
[0005]該裝置還包括第一驅動馬達，第二驅動馬達，設有偏心導向柱、可同時由所述第一驅動馬達及所述第二驅動馬達嚙合驅動的傳動輪，以及其一端與所述底殼樞軸連接、另一端通過第二導向孔與所述活動刀片上的限位柱配合并限制所述活動刀片相對所述固定刀片往復移動的撥桿，所述傳動輪在所述第一驅動馬達及所述第二驅動馬達的作用下，通過所述偏心導向柱與所述撥桿上第三導向孔驅動所述活動刀片靠近或遠離所述固定刀片實現對穿設所述打印紙進紙口的紙張的裁切。
[0006]該裝置還包括用于檢測所述活動刀片位置的探測器。
[0007]在其中一個實施例中，所述傳動輪為齒輪，所述裝置還包括用于使得所述第一驅
動馬達嚙合驅動所述齒輪轉動的第一齒輪組，以及用于使得所述第二驅動馬達嚙合驅動所述齒輪轉動的第二齒輪組，所述第一驅動馬達及所述第二驅動馬達的中軸線分別垂直于所述固定刀片所在平面。
[0008]在其中一個實施例中，所述傳動輪為渦輪，所述裝置還包括用于使得所述第一驅動馬達嚙合驅動所述渦輪轉動的第一蝸桿，以及用于使得所述第二驅動馬達嚙合驅動所述渦輪轉動的第二蝸桿，所述第一驅動馬達及所述第二驅動馬達的中軸線分別平行于所述固定刀片所在平面。
[0009]在其中一個實施例中，所述底殼上安裝有導向卡板，所述導向卡板上開設有沿Z軸方向延伸的第一導向通孔，用于與所述撥桿配合并限定所述撥桿沿Z軸方向的運動路徑。
[0010]在其中一個實施例中，所述第二導向通孔及所述第三導向通孔沿所述撥桿的長度方向延伸且平行，所述限位柱穿設所述第一導向通孔及所述第二導向通孔并分別與所述撥桿及所述導向卡板配合，所述偏心導向柱穿設所述第三導向通孔并用于限定所述撥桿沿X軸方向的運動路徑。
[0011]在其中一個實施例中，所述活動刀片上設有與所述第一導向通孔滑動配合的卡塊。
[0012]在其中一個實施例中，所述第一驅動馬達與所述第二驅動馬達以所述傳動輪的中部呈中心對稱設置。
[0013]在其中一個實施例中，所述活動刀片的刀口呈V字形結構。
[0014]在其中一個實施例中，所述活動刀片上遠離所述固定刀片的一邊側設置有位置標識件，所述位置標識件在所述活動刀片的帶動下穿設所述探測器的檢測口，且所述位置標識件至所述探測器的檢測口的距離等于所述活動刀片的V字形刀口頂點與所述固定刀片之間的距離。
[0015]在其中一個實施例中，所述裝置還包括罩殼，所述罩殼與所述底殼可拆卸連接并包圍其余各部件。
[0016]實施本專利技術的用于打印裝置對打印紙進行自動剪切的裝置，通過第一驅動馬達與第二驅動馬達共同帶動傳動輪轉動，以進一步驅動撥桿帶動活動刀片靠近或遠離固定刀片，以實現對紙張的裁切，這樣，在保證裝置對紙張具有足夠切割力的情況下，可減小第一驅動馬達與第二驅動馬達的功率與尺寸，即，用兩個功率及體積較小的驅動馬達替代現有的單馬達驅動方式，顯著減小了裝置的整體體積，實現了對裝置體積的優化；通過在底殼內設置探測器，用以探測活動刀片的位置，確保活動刀片處于停止位置時，活動刀片與固定刀片是分開的以形成進紙通道，便于紙張穿設，以利于紙張的有效裁切。
附圖說明
[0017]圖1為本專利技術的一實施例中用于打印裝置對打印紙進行自動剪切的裝置的結構示意圖；
[0018]圖2為本專利技術的一實施例中用于打印裝置對打印紙進行自動剪切的裝置的部分結構示意圖；
[0019]圖3為圖2所示部分結構在另一狀態下的結構示意圖；
[0020]圖4為本專利技術的一實施例中用于打印裝置對打印紙進行自動剪切的裝置的另一部
分結構示意圖；
[0021]圖5為本專利技術的一實施例中用于打印裝置對打印紙進行自動剪切的裝置的爆炸結構示意圖；
[0022]圖6為本專利技術的另一實施例中用于打印裝置對打印紙進行自動剪切的裝置的部分結構示意圖；
[0023]圖7為圖2所示實施例中A部分的局部放大結構示意圖。
具體實施方式
[0024]為使本專利技術的上述目的、特征和優點能夠更加明顯易懂，下面結合附圖對本專利技術的具體實施方式做詳細的說明。在下面的描述中闡述了很多具體細節以便于充分理解本專利技術。但是本專利技術能夠以很多不同于在此描述的其它方式來實施，本領域技術人員可以在不違背本專利技術內涵的情況下做類似改進，因此本專利技術不受下面公開的具體實施例的限制。
[0025]請一并參閱圖1至圖5，本專利技術提供了一種體積較小、活動刀片控制效果及紙張裁切效果好的用于打印裝置對打印紙進行自動剪切的裝置10，該裝置10包括底殼100、打印紙進紙口110，裝于底殼100并靠近打印紙進紙口110的固定刀片200，與固定刀片200相對運動進行切紙的活動刀片300。優選的，打印紙進紙口110開設于底殼100。當然，底殼100還可以設置為掛裝在打印裝置上的分體式結構，分隔的底殼100形成供打印紙穿過的打印紙進紙口110，打印紙進紙口110是指本裝置10上用于穿設由打印機送出本文檔來自技高網...
【技術保護點】
【技術特征摘要】
1.一種用于打印裝置對打印紙進行自動剪切的裝置(10)，包括底殼(100)、打印紙進紙口(110)，裝于所述底殼(100)并靠近所述打印紙進紙口(110)的固定刀片(200)，與所述固定刀片(200)相對運動進行切紙的活動刀片(300)，其特征在于，還包括第一及第二驅動馬達(430，440)，設有偏心導向柱(421)、可同時由所述第一及第二驅動馬達(430，440)嚙合驅動的傳動輪(420)，以及其一端與所述底殼(100)樞軸連接、另一端通過第二導向孔(411)與所述活動刀片(300)上的限位柱(310)配合并限制所述活動刀片(300)相對所述固定刀片(200)往復移動的撥桿(410)，所述傳動輪(420)在所述第一及第二驅動馬達(430，440)的作用下，通過所述偏心導向柱(421)與所述撥桿(410)上第三導向孔(412)驅動所述活動刀片(300)靠近或遠離所述固定刀片(200)實現對穿設所述打印紙進紙口(110)的紙張的裁切；還包括用于檢測所述活動刀片(300)位置的探測器(500)。2.根據權利要求1所述裝置(10)，其特征在于，所述傳動輪(420)為齒輪，所述裝置(10)還包括用于使得所述第一驅動馬達(430)嚙合驅動所述齒輪轉動的第一齒輪組(450a)，以及用于使得所述第二驅動馬達(440)嚙合驅動所述齒輪轉動的第二齒輪組(450b)，所述第一及第二驅動馬達(430，440)的中軸線分別垂直于所述固定刀片(200)所在平面。3.根據權利要求1所述裝置(10)，其特征在于，所述傳動輪(420)為渦輪，所述裝置(10)還包括用于使得所述第一驅動馬達(430)嚙合驅動所述渦輪轉動的第一蝸桿(450c)，以及用于使得所述第二驅動馬達(440)嚙合驅動所述渦輪轉動的第二蝸桿(450d)，所述第一及第二驅動馬達(430，440)的中軸線分別平行于所述固定刀...
【專利技術屬性】
技術研發人員：呂家業，
申請(專利權)人：深圳市博思得科技發展有限公司，
類型：發明
國別省市：
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