本發(fā)明專利技術(shù)公開一種承臺(tái)與樁基連接結(jié)構(gòu)及其施工方法，涉及建筑施工的技術(shù)領(lǐng)域，其包括樁，所述樁頂部開設(shè)有取芯孔；承臺(tái)，所述樁頂部位于承臺(tái)底部?jī)?nèi)；支撐管，所述支撐管埋置于承臺(tái)內(nèi)，所述支撐管對(duì)準(zhǔn)取芯孔固定設(shè)于樁頂部，所述支撐管周壁開設(shè)有流漿孔；礫漿層，所述礫漿層填充于取芯孔和流漿孔。相較于傳統(tǒng)方式取芯注漿再施工承臺(tái)，本方案減少新舊混凝土結(jié)合次數(shù)，提高施工進(jìn)度。本申請(qǐng)具有改善樁承臺(tái)基礎(chǔ)承載性能的效果。承載性能的效果。承載性能的效果。
【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
一種承臺(tái)與樁基連接結(jié)構(gòu)及其施工方法
[0001]本專利技術(shù)涉及建筑施工的
，尤其是涉及一種承臺(tái)與樁基連接結(jié)構(gòu)及其施工方法。
技術(shù)介紹
[0002]樁承臺(tái)基礎(chǔ)是基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)物的一種形式，是由樁和承臺(tái)組合而成的深基礎(chǔ)。樁承臺(tái)基礎(chǔ)承載力高、沉降量小且均勻，廣泛應(yīng)用于各種類型的工程，尤其適用于建造在軟弱地基上的重型建筑物。
[0003]目前，樁承臺(tái)基礎(chǔ)施工工藝如下：S1，樁孔成型，安置樁鋼筋籠后，澆筑樁混凝土；S2，整平工作面，破除樁頭，澆筑墊層，砌筑磚胎膜；S3，吊放承臺(tái)鋼筋籠，澆筑承臺(tái)混凝土。
[0004]針對(duì)上述相關(guān)技術(shù)，專利技術(shù)人認(rèn)為：樁基需要抽芯取樣，發(fā)生在S2步驟，容易破壞樁本身結(jié)構(gòu)，降低樁承載承臺(tái)的能力，最終降低樁承臺(tái)基礎(chǔ)的承載性能。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
[0005]為了改善樁承臺(tái)基礎(chǔ)的承載性能，本申請(qǐng)?zhí)峁┮环N承臺(tái)與樁基連接結(jié)構(gòu)及其施工方法。
[0006]一種承臺(tái)與樁基連接結(jié)構(gòu)及其施工方法，其包括樁，所述樁頂部開設(shè)有取芯孔；承臺(tái)，所述樁頂部位于承臺(tái)底部?jī)?nèi)；支撐管，所述支撐管埋置于承臺(tái)內(nèi)，所述支撐管對(duì)準(zhǔn)取芯孔固定設(shè)于樁頂部，所述支撐管周壁開設(shè)有流漿孔；礫漿層，所述礫漿層填充于取芯孔和流漿孔。
[0007]通過采用上述技術(shù)方案，完成抽芯取樣的樁，向取芯孔內(nèi)間隙填裝礫石，并臨時(shí)封堵取芯孔。整平工作面，破除樁頭后矯直樁的豎筋，澆筑承臺(tái)墊層后砌筑承臺(tái)的磚胎膜，吊放承臺(tái)鋼筋籠，樁的豎筋與承臺(tái)鋼筋籠焊接固定。將支撐管底端對(duì)準(zhǔn)取芯孔固定安裝在樁頂部，支撐管周壁可與承臺(tái)鋼筋籠焊接固定。澆筑承臺(tái)混凝土，隨著承臺(tái)混凝土液面上升，混凝土中的漿液通過流漿孔先后進(jìn)入支撐管和取芯孔內(nèi)，混凝土漿液終凝后與礫石形成礫漿層。相較于傳統(tǒng)方式取芯注漿再施工承臺(tái)，本方案減少新舊混凝土結(jié)合次數(shù)，提高施工進(jìn)度，并最終使得本申請(qǐng)具有改善樁承臺(tái)基礎(chǔ)承載性能的優(yōu)點(diǎn)。
[0008]可選的，所述支撐管可升降連接有壓力管；所述承臺(tái)頂部為底板，所述壓力管一端位于承臺(tái)內(nèi)，所述壓力管另一端不低于底板頂面。
[0009]通過采用上述技術(shù)方案，因壓力管相對(duì)支撐管可升降，故壓力管頂部可作為標(biāo)高點(diǎn)，例如，使用水準(zhǔn)儀確定底板頂標(biāo)高，而澆筑承臺(tái)混凝土?xí)r，利用抽壓設(shè)備，使得支撐管和
取芯孔內(nèi)形成負(fù)壓腔室，承臺(tái)混凝土則容易進(jìn)入取芯孔與礫石形成礫漿層，當(dāng)支撐管內(nèi)的流漿液位合適時(shí)，使用壓漿設(shè)備則使得礫漿層穩(wěn)定密實(shí)。
[0010]可選的，所述支撐管底部穿設(shè)有安裝板，所述安裝板穿設(shè)有螺栓件，所述螺栓件將安裝板固定于樁頂。
[0011]通過采用上述技術(shù)方案，利用螺栓件，則方便將安裝板固定在樁頂部，進(jìn)而方便初步固定支撐管，支撐管與承臺(tái)鋼筋籠焊接則是進(jìn)一步固定。
[0012]可選的，所述取芯孔內(nèi)頂壁開設(shè)有安裝槽，所述安裝槽內(nèi)設(shè)有密封件，所述密封件與安裝板底部相抵。
[0013]通過采用上述技術(shù)方案，使用密封件則可以臨時(shí)封堵取芯孔，減少后續(xù)污水進(jìn)入取芯孔內(nèi)，污水的產(chǎn)生則是因工作面處于低洼處容易蓄積雨污，進(jìn)而減弱污水影響礫漿層的成型質(zhì)量。
[0014]可選的，所述密封件包括密封環(huán)，所述密封環(huán)內(nèi)壁與支撐管相抵，所述密封環(huán)外周壁開設(shè)有環(huán)槽，所述環(huán)槽內(nèi)嵌設(shè)有遇水膨脹止水條，所述遇水膨脹止水條位于環(huán)槽外部的周壁與安裝槽內(nèi)壁相抵。
[0015]通過采用上述技術(shù)方案，遇水膨脹止水條具有良性止水性能，當(dāng)污水遇到遇水膨脹止水條時(shí)，遇水膨脹止水條分別膨脹擠壓安裝槽內(nèi)壁和密封環(huán)，進(jìn)而分別擠壓密封支撐管和安裝槽內(nèi)壁之間的密封性能，以及改善抽壓或加壓的作業(yè)環(huán)境。
[0016]可選的，所述壓力管周壁開設(shè)有環(huán)狀的密封槽，所述密封槽內(nèi)套設(shè)有密封套，所述密封套外壁與支撐管內(nèi)壁過盈配合。
[0017]通過采用上述技術(shù)方案，密封套與支撐管內(nèi)壁過盈配合，一方面可以實(shí)現(xiàn)進(jìn)一步強(qiáng)化密封效果，另一方面可以實(shí)現(xiàn)壓力管相對(duì)支撐管升降。
[0018]可選的，位于所述密封套上方的支撐管周壁開設(shè)有平衡孔。
[0019]通過采用上述技術(shù)方案，因平衡孔位于密封套的上方，故方便抽壓階段的抽壓并且方便加壓階段的加壓保固。
[0020]一種承臺(tái)與樁基連接結(jié)構(gòu)及其施工方法的施工方法，包括如下步驟：S1，鉆機(jī)就位，芯孔成型，向芯孔內(nèi)填充與樁同級(jí)別的礫石；S2，風(fēng)鎬就位，破除樁頭，澆筑承臺(tái)墊層，砌筑承臺(tái)磚胎膜；S3，將支撐管底部固定安裝在樁頂部，吊放承臺(tái)鋼筋籠；S4，澆筑承臺(tái)混凝土，混凝土內(nèi)的漿液通過流漿孔填充取芯孔；S5，取芯孔內(nèi)的承臺(tái)混凝土流漿與礫石終凝形成礫漿層。
[0021]通過采用上述技術(shù)方案，抽壓設(shè)備加速承臺(tái)混凝土流漿進(jìn)入取芯孔，壓漿設(shè)備則對(duì)壓力管、支撐管及取芯孔內(nèi)壁之間形成的腔室內(nèi)混凝土流漿及礫石進(jìn)行加壓保固，改善礫石層成型質(zhì)量。
[0022]綜上所述，本申請(qǐng)包括以下至少一種有益技術(shù)效果：1.相較于傳統(tǒng)方式取芯注漿再施工承臺(tái)，本方案減少新舊混凝土結(jié)合次數(shù)，提高施工進(jìn)度，并最終使得本申請(qǐng)具有改善樁承臺(tái)基礎(chǔ)承載性能的優(yōu)點(diǎn)；2.遇水膨脹止水條分別膨脹擠壓安裝槽內(nèi)壁和密封環(huán)，進(jìn)而分別擠壓密封支撐管和安裝槽內(nèi)壁之間的密封性能，以及改善抽壓或加壓的作業(yè)環(huán)境；3.抽壓設(shè)備加速承臺(tái)混凝土流漿進(jìn)入取芯孔，壓漿設(shè)備則對(duì)壓力管、支撐管及取
芯孔內(nèi)壁之間形成的腔室內(nèi)混凝土流漿及礫石進(jìn)行加壓保固，改善礫石層成型質(zhì)量。
附圖說明
[0023]圖1是本申請(qǐng)實(shí)施例展示狀態(tài)一內(nèi)部的剖面結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本申請(qǐng)實(shí)施例A處的放大結(jié)構(gòu)示意圖；圖3是本申請(qǐng)實(shí)施例B處的放大結(jié)構(gòu)示意圖；圖4是本申請(qǐng)實(shí)施例展示狀態(tài)二內(nèi)部的剖面結(jié)構(gòu)示意圖；圖5是本申請(qǐng)實(shí)施例支撐管的結(jié)構(gòu)示意圖；圖6是本申請(qǐng)實(shí)施例展示狀態(tài)三內(nèi)部的剖面結(jié)構(gòu)示意圖。
[0024]附圖標(biāo)記說明：1、樁；11、取芯孔；12、安裝槽；2、承臺(tái)；21、墊層；3、底板；4、支撐管；41、流漿孔；42、平衡孔；43、安裝板；44、螺栓件；46、導(dǎo)漿管；461、導(dǎo)漿孔；5、礫漿層；6、壓力管；61、密封槽；62、密封套；7、密封件；71、密封環(huán)；72、環(huán)槽；73、雨水膨脹止水條；8、抽壓設(shè)備；9、壓漿設(shè)備。
具體實(shí)施方式
[0025]以下結(jié)合附圖1
?
6對(duì)本申請(qǐng)進(jìn)一步詳細(xì)說明。
[0026]本申請(qǐng)實(shí)施例公開一種承臺(tái)2與樁1基連接結(jié)構(gòu)，參照?qǐng)D1，其包括樁1、承臺(tái)2、支撐管4及壓力管6，承臺(tái)2底部澆筑形成有墊層21，樁1頂部穿過墊層21伸入承臺(tái)2底部?jī)?nèi)。樁1頂部自上而下開設(shè)有取芯孔11，取芯孔11與樁1同軸，支撐管4固定連接于樁1，支撐管4底端位于取芯孔11內(nèi)，支撐管4頂端位于墊層21的上方。取芯孔11內(nèi)填制有礫石，支撐管4周壁開設(shè)有流漿孔41，承臺(tái)2混凝土中的流漿自流漿孔41先進(jìn)入支撐管4，后流漿與礫石膠凝形成礫石層。在澆筑承臺(tái)2混凝土?xí)r封堵取芯孔11，提高施工效率，并減少新舊混凝土結(jié)合次數(shù)，改善樁1和承臺(tái)2的連接性能。
[0027]參照?qǐng)D1、圖2，取芯孔11內(nèi)頂壁自上而下開設(shè)有環(huán)狀的安裝槽12，安裝槽12內(nèi)擠壓密封設(shè)有密封件7。密封件7包括密封環(huán)71和遇本文檔來自技高網(wǎng)...
【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
【技術(shù)特征摘要】
1.一種承臺(tái)(2)與樁(1)基連接結(jié)構(gòu)，其特征在于：其包括：樁(1)，所述樁(1)頂部開設(shè)有取芯孔(11)；承臺(tái)(2)，所述樁(1)頂部位于承臺(tái)(2)底部?jī)?nèi)；支撐管(4)，所述支撐管(4)埋置于承臺(tái)(2)內(nèi)，所述支撐管(4)對(duì)準(zhǔn)取芯孔(11)固定設(shè)于樁(1)頂部，所述支撐管(4)周壁開設(shè)有流漿孔(41)；礫漿層(5)，所述礫漿層(5)填充于取芯孔(11)和流漿孔(41)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種承臺(tái)(2)與樁(1)基連接結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述支撐管(4)可升降連接有壓力管(6)；所述承臺(tái)(2)頂部為底板(3)，所述壓力管(6)一端位于承臺(tái)(2)內(nèi)，所述壓力管(6)另一端不低于底板(3)頂面。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種承臺(tái)(2)與樁(1)基連接結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述支撐管(4)底部穿設(shè)有安裝板(43)，所述安裝板(43)穿設(shè)有螺栓件(44)，所述螺栓件(44)將安裝板(43)固定于樁(1)頂。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種承臺(tái)(2)與樁(1)基連接結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述取芯孔(11)內(nèi)頂壁開設(shè)有安裝槽(12)，所述安裝槽(12)內(nèi)設(shè)有密封件(7)，所述密封件(7)與安裝板(43)底部相抵。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種承臺(tái)(2)與樁(1)基連接結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述密封件(7...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：葉土木，陸曉文，陳杰，陳勝旺，劉旋，陳詩琪，邱劍鋒，趙建軍，
申請(qǐng)(專利權(quán))人：浙江恒宸建設(shè)集團(tuán)有限公司，
類型：發(fā)明
國別省市：
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