本實用新型專利技術(shù)涉及服裝面料技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種速干面料，其特征在于，包括內(nèi)層和外層；所述內(nèi)層與人體表面相接觸，所述內(nèi)層由棉纖維和聚酯纖維混紡而成；所述外層由富強纖維、聚酯纖維、微孔薄膜復(fù)合而成，所述微孔薄膜的微孔直徑小于水分子直徑；所述內(nèi)層與外層之間設(shè)置有玻璃網(wǎng)層，所述玻璃網(wǎng)層的表面吸附有高價態(tài)銀離子。本實用新型專利技術(shù)所提供的速干面料，可有效解決傳統(tǒng)速干面料中聚酯纖維含量過高，其吸水后對消費者產(chǎn)生不適感的問題。水后對消費者產(chǎn)生不適感的問題。水后對消費者產(chǎn)生不適感的問題。
【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】
一種速干面料
[0001]本技術(shù)涉及服裝面料
，特別涉及一種速干面料。
技術(shù)介紹
[0002]在現(xiàn)有技術(shù)中，服裝用速干面料主要包括聚酯纖維、COOLMAX、MONY
?
DRY、ACTIVENT等，其中由于聚酯纖維的材料價格較低、速干效果好等特點被廣泛應(yīng)用，但是聚酯纖維容易引起人體過敏反應(yīng)，因此不適用于大多數(shù)的消費者，并且當(dāng)聚酯纖維吸水后容易給消費者產(chǎn)生不適感。
技術(shù)實現(xiàn)思路
[0003]為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，本技術(shù)所要解決的技術(shù)問題是：降低聚酯纖維吸水后對消費者產(chǎn)生的不適感。
[0004]為了解決上述技術(shù)問題，本技術(shù)提供一種速干面料，包括內(nèi)層和外層；
[0005]所述內(nèi)層與人體表面相接觸，所述內(nèi)層由棉纖維和聚酯纖維混紡而成；
[0006]所述外層由富強纖維、聚酯纖維、微孔薄膜復(fù)合而成，所述微孔薄膜的微孔直徑小于水分子直徑；
[0007]所述內(nèi)層與外層之間設(shè)置有玻璃網(wǎng)層，所述玻璃網(wǎng)層的表面吸附有高價態(tài)銀離子。
[0008]其中，所述內(nèi)層由第一經(jīng)線、第二經(jīng)線和第一緯線混紡而成，所述第一經(jīng)線和第二經(jīng)線均為棉纖維，所述第一緯線為聚酯纖維。
[0009]其中，所述外層由第三經(jīng)線和第二緯線混紡而成，所述第三經(jīng)線為聚酯纖維，所述第二緯線為富強纖維。
[0010]其中，所述第一經(jīng)線、第二經(jīng)線和第一緯線的線密度均為110～130dtex。
[0011]其中，所述第二緯線和第三經(jīng)線的線密度均為120～125dtex。
[0012]其中，所述玻璃網(wǎng)層由憎水玻璃纖維純紡構(gòu)成。
[0013]本技術(shù)的有益效果在于：在皮膚與外層之間設(shè)置高棉纖維含量的內(nèi)層，以通過棉纖維對皮膚表面的汗液進行吸收，以避免聚酯纖維吸水給消費者產(chǎn)生不適感，同時在內(nèi)層中混紡入聚酯纖維，以降低內(nèi)層的縮水率，保持內(nèi)層平整；在內(nèi)層的外側(cè)設(shè)置外層，以通過外層中的聚酯纖維的低吸濕性，以實現(xiàn)速干效果，并且在外層中復(fù)合微孔薄膜，并使微孔薄膜的微孔直徑小于水分子的直徑，以通過微孔薄膜實現(xiàn)外層的防水效果，以及保持外層的透氣性，同時將富強纖維與聚酯纖維混紡在一起，以通過富強纖維提高外層的彈性和通風(fēng)性，提高消費者的使用感受的同時，進一步提高外層的速干能力；通過在內(nèi)層與外層之間設(shè)置玻璃網(wǎng)層，以通過玻璃網(wǎng)層對速干面料進行定型和實現(xiàn)除靜電效果；并且在玻璃網(wǎng)層的表面吸附高價態(tài)銀離子，以通過高價態(tài)銀離子極高的還原勢，在汗液從內(nèi)層滲透至外層的過程中，對汗液進行殺菌處理，通過對速干面料本身起到抗菌效果。
附圖說明
[0014]圖1所示為本技術(shù)在具體實施方式中速干面料的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]標(biāo)號說明：1、外層；2、內(nèi)層；3、玻璃網(wǎng)層。
具體實施方式
[0016]為詳細(xì)說明本技術(shù)的
技術(shù)實現(xiàn)思路
、所實現(xiàn)目的及效果，以下結(jié)合實施方式并配合附圖予以說明。
[0017]參見圖1所示，一種速干面料，包括內(nèi)層2和外層1；
[0018]所述內(nèi)層2與人體表面相接觸，所述內(nèi)層2由棉纖維和聚酯纖維混紡而成；
[0019]所述外層1由富強纖維、聚酯纖維、微孔薄膜復(fù)合而成，所述微孔薄膜的微孔直徑小于水分子直徑；
[0020]所述內(nèi)層2與外層1之間設(shè)置有玻璃網(wǎng)層3，所述玻璃網(wǎng)層3的表面吸附有高價態(tài)銀離子。
[0021]其中，棉纖維具有親膚性和吸濕性，可有效吸收皮膚表面的汗液；將棉纖維與聚酯纖維混紡在一起，通過高含量的棉纖維降低聚酯纖維對人體皮膚的刺激，避免因聚酯纖維引起人體過敏反應(yīng)，同時低含量的聚酯纖維可有效提高內(nèi)層2的抗皺性。
[0022]富強纖維為粘膠纖維的一種，具有濕模量高且透氣性好，作為外層1的主要紡織材料可有效提高外層1的透氣性，并且由于富強纖維具有吸水率高的特點，可有效將內(nèi)層2中吸收的汗水進行滲透吸收，從而實現(xiàn)內(nèi)層2的速干效果，提高用戶的使用感受。通過將富強纖維與聚酯纖維混紡在一起，可有效提高外層1的著色性、彈性和抗皺性。
[0023]外層1由富強纖維、聚酯纖維和微孔薄膜復(fù)合而成，其中，微孔薄膜的最小孔徑小于水分子的直徑，優(yōu)選大于空氣分子的平均直徑，以實現(xiàn)外層1具有防水滲透性的同時，保持良好的通風(fēng)效果。
[0024]在內(nèi)層2和外層1之間設(shè)置玻璃網(wǎng)層3，以通過玻璃網(wǎng)層3對速干面料進行定型處理，并通過玻璃網(wǎng)層3自身的特性而使速干面料具備一定的抗靜電能力。
[0025]在玻璃網(wǎng)層3的表面吸附高價態(tài)銀離子，以通過高價態(tài)銀離子具有的極高還原勢，實現(xiàn)對汗液的殺菌作用和對速干面料本身的抗菌性。
[0026]在實際的紡織過程中，為了提高多層之間的連接性，通常采用相互交織的紡織處理方式，如將外層中的富強纖維穿過微孔薄膜及玻璃網(wǎng)層中的孔隙與內(nèi)層的棉纖維交織在一起，以通過富強纖維與棉纖維之間的相互交織，實現(xiàn)汗水從內(nèi)層滲透至外層，最終通過外層蒸發(fā)至空氣中。雖然微孔薄膜使外層具有一定的防水性，即抑制水分子透過微孔薄膜滲入內(nèi)層中，但是由于富強纖維與棉纖維是交織在一起的，位于內(nèi)層的水分子(汗液)依然可通過毛細(xì)現(xiàn)象從內(nèi)層滲透至外層中。
[0027]進一步的，所述內(nèi)層2由第一經(jīng)線、第二經(jīng)線和第一緯線混紡而成，所述第一經(jīng)線和第二經(jīng)線均為棉纖維，所述第一緯線為聚酯纖維。
[0028]從上述描述可知，通過將聚酯纖維作為第一緯線，棉纖維作為第一經(jīng)線和第二經(jīng)線進行紡織，可進一步降低聚酯纖維對皮膚的刺激性，從而避免聚酯纖維引起皮膚過敏反應(yīng)，以及聚酯纖維在吸水狀態(tài)下對皮膚產(chǎn)生的不適感。
[0029]進一步的，所述外層1由第三經(jīng)線和第二緯線混紡而成，所述第三經(jīng)線為聚酯纖
維，所述第二緯線為富強纖維。
[0030]從上述描述可知，將聚酯纖維作為第三經(jīng)線以及將富強纖維作為第二緯線進行混紡，以通過增大聚酯纖維與外界環(huán)境的接觸面積，從而提高外層1的速干效果，并且通過富強纖維提高外層1的結(jié)構(gòu)強度、吸濕性和通風(fēng)性，從而提高汗液從內(nèi)層2向外層1的滲透效率，以及外層1的速干效率。
[0031]進一步的，所述第一經(jīng)線、第二經(jīng)線和第一緯線的線密度均為110～130dtex。
[0032]從上述描述可知，通過將第一經(jīng)線、第二經(jīng)線和第一緯線的線密度設(shè)置為110～130dtex，可有效提高內(nèi)層2對用戶的使用舒適型，以及保持內(nèi)層2的吸濕性。
[0033]進一步的，所述第二緯線和第三經(jīng)線的線密度均為120～125dtex。
[0034]從上述描述可知，通過將第二緯線和第三經(jīng)線的線密度設(shè)置為120～125dtex，以提高外層1的通風(fēng)性和速干效果。
[0035]進一步的，所述玻璃網(wǎng)層3由憎水玻璃纖維純紡構(gòu)成。
[0036]從上述描述可知，通過進一步限制玻璃網(wǎng)層3由憎水玻璃纖維純紡構(gòu)成，以進一步提高玻璃網(wǎng)層的憎水性。
[0037]實施例1
[0038]參見圖1所示，一種速干面料，包括內(nèi)層2和外層1；
[0039]所述內(nèi)層2與人體表面相接觸，所述內(nèi)層2由棉纖維和聚酯本文檔來自技高網(wǎng)...
【技術(shù)保護點】
【技術(shù)特征摘要】
1.一種速干面料，其特征在于，包括內(nèi)層和外層；所述內(nèi)層與人體表面相接觸，所述內(nèi)層由棉纖維和聚酯纖維混紡而成；所述外層由富強纖維、聚酯纖維、微孔薄膜復(fù)合而成，所述微孔薄膜的微孔直徑小于水分子直徑；所述內(nèi)層與外層之間設(shè)置有玻璃網(wǎng)層，所述玻璃網(wǎng)層的表面吸附有高價態(tài)銀離子。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述速干面料，其特征在于，所述內(nèi)層由第一經(jīng)線、第二經(jīng)線和第一緯線混紡而成，所述第一經(jīng)線和第二經(jīng)線均為棉纖維，所述第一緯線為聚酯纖維。3.根據(jù)權(quán)...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：林朝文，吳茂銀，
申請(專利權(quán))人：福建德運科技有限公司，
類型：新型
國別省市：
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