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    一種精密零件加工用鉆床制造技術(shù)

    技術(shù)編號(hào):32372666 閱讀:37 留言:0更新日期:2022-02-20 08:50
    本實(shí)用新型專利技術(shù)涉及鉆床技術(shù)領(lǐng)域,且公開了一種精密零件加工用鉆床,解決了現(xiàn)有鉆床在使用的過程中,在對(duì)零件進(jìn)行兩孔加工時(shí),不便于對(duì)兩孔之間的距離以及兩孔的角度進(jìn)行調(diào)節(jié)的問題,其包括鉆床主體,鉆床主體上安裝有底板,底板的正上方安裝有框體,框體的內(nèi)部對(duì)稱安裝有兩個(gè)鉆機(jī),框體上安裝有距離調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu),且兩個(gè)鉆機(jī)均與距離調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)連接,框體的頂部安裝有角度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu),角度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)的一側(cè)邊安裝有連接橫梁,且連接橫梁遠(yuǎn)離角度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)的一端與鉆床主體連接;本實(shí)用新型專利技術(shù),能夠在在對(duì)零件進(jìn)行兩孔加工時(shí),便于對(duì)兩孔之間的距離以及兩孔的角度進(jìn)行調(diào)節(jié),從而便于能夠達(dá)到更好的精密性,確保了零件加工的質(zhì)量與效率。確保了零件加工的質(zhì)量與效率。確保了零件加工的質(zhì)量與效率。

    【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
    一種精密零件加工用鉆床


    [0001]本技術(shù)屬于鉆床
    ,具體為一種精密零件加工用鉆床。

    技術(shù)介紹

    [0002]鉆床指主要用鉆頭在工件上加工孔的機(jī)床,通常鉆頭旋轉(zhuǎn)為主運(yùn)動(dòng),鉆頭軸向移動(dòng)為進(jìn)給運(yùn)動(dòng),鉆床結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,加工精度相對(duì)較低,可鉆通孔、盲孔,更換特殊刀具,可擴(kuò)、锪孔,鉸孔或進(jìn)行攻絲等加工,加工過程中工件不動(dòng),讓刀具移動(dòng),將刀具中心對(duì)正孔中心,并使刀具轉(zhuǎn)動(dòng),鉆床多用于精密零件的加工操作。
    [0003]現(xiàn)有鉆床在使用的過程中,在對(duì)零件進(jìn)行兩孔加工時(shí),不便于對(duì)兩孔之間的距離以及兩孔的角度進(jìn)行調(diào)節(jié),從而不便于達(dá)到更好的精密性,影響了零件加工的質(zhì)量與效率。

    技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

    [0004]針對(duì)上述情況,為克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷,本技術(shù)提供一種精密零件加工用鉆床,有效的解決了現(xiàn)有鉆床在使用的過程中,在對(duì)零件進(jìn)行兩孔加工時(shí),不便于對(duì)兩孔之間的距離以及兩孔的角度進(jìn)行調(diào)節(jié)的問題。
    [0005]為實(shí)現(xiàn)上述目的,本技術(shù)提供如下技術(shù)方案:一種精密零件加工用鉆床,包括鉆床主體,所述鉆床主體上安裝有底板,底板的正上方安裝有框體,框體的內(nèi)部對(duì)稱安裝有兩個(gè)鉆機(jī),框體上安裝有距離調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu),且兩個(gè)鉆機(jī)均與距離調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)連接,框體的頂部安裝有角度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu),角度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)的一側(cè)邊安裝有連接橫梁,且連接橫梁遠(yuǎn)離角度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)的一端與鉆床主體連接。
    [0006]優(yōu)選的,所述距離調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括雙向螺桿,且雙向螺桿兩端均貫穿于框體,雙向螺桿的兩端均安裝有轉(zhuǎn)動(dòng)塊一,雙向螺桿上對(duì)稱安裝有活動(dòng)螺套,且活動(dòng)螺套與鉆機(jī)固定連接,活動(dòng)螺套上安裝有連接塊,且框體上與連接塊相對(duì)應(yīng)的位置開設(shè)有與連接塊相適配的條形槽,框體的外側(cè)邊安裝有活動(dòng)板,活動(dòng)板的頂端與底端均開設(shè)有圓形指示孔,且圓形指示孔的內(nèi)部對(duì)稱安裝有指示塊一,框體的外側(cè)邊且位于條形槽的上方與下方均開設(shè)有長(zhǎng)度刻度條,且長(zhǎng)度刻度條與圓形指示孔相對(duì)應(yīng)。
    [0007]優(yōu)選的,所述雙向螺桿的兩端螺紋方向相反,且雙向螺桿的兩端均通過定位軸套與框體活動(dòng)連接。
    [0008]優(yōu)選的,所述鉆機(jī)遠(yuǎn)離活動(dòng)螺套的一端安裝有定位滑套,定位滑套的中部貫穿安裝有定位滑桿,且定位滑桿的兩端均與框體的內(nèi)側(cè)邊固定連接。
    [0009]優(yōu)選的,所述轉(zhuǎn)動(dòng)塊一上開設(shè)有條形齒槽,且條形齒槽環(huán)設(shè)于轉(zhuǎn)動(dòng)塊一的外側(cè)邊。
    [0010]優(yōu)選的,所述角度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括支撐座,支撐座貫穿安裝有連接軸,連接軸的底部與框體的頂部固定連接,連接軸的頂部安裝有轉(zhuǎn)動(dòng)齒輪,轉(zhuǎn)動(dòng)齒輪的外側(cè)邊對(duì)稱嚙合連接有定位齒輪,支撐座的頂部對(duì)稱安裝有支撐塊,支撐塊的頂部安裝有支撐板,支撐板上安裝有轉(zhuǎn)動(dòng)塊二,且轉(zhuǎn)動(dòng)塊二的底部貫穿于支撐板并與轉(zhuǎn)動(dòng)齒輪的頂部固定連接,支撐板的頂部且位于轉(zhuǎn)動(dòng)塊二的外側(cè)安裝有角度刻度環(huán),轉(zhuǎn)動(dòng)塊二的外側(cè)邊安裝有指示塊二。
    [0011]優(yōu)選的,所述轉(zhuǎn)動(dòng)塊二上開設(shè)有條形齒槽,且條形齒槽環(huán)設(shè)于轉(zhuǎn)動(dòng)塊二的外側(cè)邊。
    [0012]與現(xiàn)有技術(shù)相比,本技術(shù)的有益效果是:
    [0013]1)、在工作中,通過設(shè)置的鉆床主體、底板、框體、鉆機(jī)、距離調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)以及角度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)的互相作用,能夠在在對(duì)零件進(jìn)行兩孔加工時(shí),便于對(duì)兩孔之間的距離以及兩孔的角度進(jìn)行調(diào)節(jié),從而便于能夠達(dá)到更好的精密性,確保了零件加工的質(zhì)量與效率;
    [0014]2)、在工作中,通過設(shè)置的圓形指示孔、指示塊一以及長(zhǎng)度刻度條,配合指示塊二與角度刻度環(huán)的互相作用,能夠方便人們?cè)谑褂脮r(shí)更加直觀的進(jìn)行調(diào)節(jié)操作,從而便于能夠更好的滿足人們的使用需求。
    附圖說明
    [0015]附圖用來提供對(duì)本技術(shù)的進(jìn)一步理解,并且構(gòu)成說明書的一部分,與本技術(shù)的實(shí)施例一起用于解釋本技術(shù),并不構(gòu)成對(duì)本技術(shù)的限制。
    [0016]在附圖中:
    [0017]圖1為本技術(shù)的結(jié)構(gòu)示意圖;
    [0018]圖2為本技術(shù)的距離調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)示意圖;
    [0019]圖3為本技術(shù)的A部分放大結(jié)構(gòu)示意圖;
    [0020]圖4為本技術(shù)的距離調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)俯視結(jié)構(gòu)示意圖;
    [0021]圖5為本技術(shù)的角度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)示意圖;
    [0022]圖6為本技術(shù)的角度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)俯視結(jié)構(gòu)示意圖。
    [0023]圖中:1、鉆床主體;2、底板;3、框體;4、鉆機(jī);5、距離調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu);6、角度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu);7、連接橫梁;8、雙向螺桿;9、轉(zhuǎn)動(dòng)塊一;10、活動(dòng)螺套;11、連接塊;12、條形槽;13、活動(dòng)板;14、圓形指示孔;15、指示塊一;16、長(zhǎng)度刻度條;17、定位滑套;18、定位滑桿;19、支撐座;20、連接軸;21、轉(zhuǎn)動(dòng)齒輪;22、定位齒輪;23、支撐塊;24、支撐板;25、轉(zhuǎn)動(dòng)塊二;26、角度刻度環(huán);27、指示塊二。
    具體實(shí)施方式
    [0024]下面將結(jié)合本技術(shù)實(shí)施例中的附圖,對(duì)本技術(shù)實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例僅僅是本技術(shù)一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例;基于本技術(shù)中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例,都屬于本技術(shù)保護(hù)的范圍。
    [0025]實(shí)施例一,由圖1、圖2、圖3、圖4、圖5和圖6給出,本技術(shù)包括鉆床主體1,鉆床主體1上安裝有底板2,底板2的正上方安裝有框體3,框體3的內(nèi)部對(duì)稱安裝有兩個(gè)鉆機(jī)4,框體3上安裝有距離調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)5,且兩個(gè)鉆機(jī)4均與距離調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)5連接,框體3的頂部安裝有角度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)6,角度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)6的一側(cè)邊安裝有連接橫梁7,且連接橫梁7遠(yuǎn)離角度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)6的一端與鉆床主體1連接;
    [0026]使用中,通過設(shè)置的鉆床主體1、底板2、框體3、鉆機(jī)4、距離調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)5以及角度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)6的互相作用,能夠在在對(duì)零件進(jìn)行兩孔加工時(shí),便于對(duì)兩孔之間的距離以及兩孔的角度進(jìn)行調(diào)節(jié),從而便于能夠達(dá)到更好的精密性,確保了零件加工的質(zhì)量與效率。
    [0027]實(shí)施例二,在實(shí)施例一的基礎(chǔ)上,距離調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)5包括雙向螺桿8,且雙向螺桿8兩
    端均貫穿于框體3,雙向螺桿8的兩端螺紋方向相反,且雙向螺桿8的兩端均通過定位軸套與框體3活動(dòng)連接,雙向螺桿8的兩端均安裝有轉(zhuǎn)動(dòng)塊一9,轉(zhuǎn)動(dòng)塊一9上開設(shè)有條形齒槽,且條形齒槽環(huán)設(shè)于轉(zhuǎn)動(dòng)塊一9的外側(cè)邊,雙向螺桿8上對(duì)稱安裝有活動(dòng)螺套10,且活動(dòng)螺套10與鉆機(jī)4固定連接,鉆機(jī)4遠(yuǎn)離活動(dòng)螺套10的一端安裝有定位滑套17,定位滑套17的中部貫穿安裝有定位滑桿18,且定位滑桿18的兩端均與框體3的內(nèi)側(cè)邊固定連接,活動(dòng)螺套10上安裝有連接塊11,且框體3上與連接塊11相對(duì)應(yīng)的位置開設(shè)有與連接塊11相適配的條形槽12,框體3的外側(cè)邊安裝有活動(dòng)板13,活動(dòng)板13的頂端與底端均開設(shè)有圓形指示孔14,且圓形指示孔14的內(nèi)部對(duì)稱安裝有指示塊一15,框體3的外側(cè)邊且位于條形槽12的上方與下方均開設(shè)有長(zhǎng)度刻度條16,且長(zhǎng)度刻度條16與圓形指示孔14相對(duì)應(yīng);
    [0028]使用中,旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)動(dòng)塊一9,帶動(dòng)雙向螺桿8進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng),雙向螺桿8帶動(dòng)活動(dòng)螺套10進(jìn)行移動(dòng),活動(dòng)螺套10同時(shí)帶動(dòng)鉆機(jī)4以及連接塊11進(jìn)行移動(dòng),鉆機(jī)4帶動(dòng)定位滑套17在本文檔來自技高網(wǎng)
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    【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】

    【技術(shù)特征摘要】
    1.一種精密零件加工用鉆床,包括鉆床主體(1),其特征在于:所述鉆床主體(1)上安裝有底板(2),底板(2)的正上方安裝有框體(3),框體(3)的內(nèi)部對(duì)稱安裝有兩個(gè)鉆機(jī)(4),框體(3)上安裝有距離調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)(5),且兩個(gè)鉆機(jī)(4)均與距離調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)(5)連接,框體(3)的頂部安裝有角度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)(6),角度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)(6)的一側(cè)邊安裝有連接橫梁(7),且連接橫梁(7)遠(yuǎn)離角度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)(6)的一端與鉆床主體(1)連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種精密零件加工用鉆床,其特征在于:所述距離調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)(5)包括雙向螺桿(8),且雙向螺桿(8)兩端均貫穿于框體(3),雙向螺桿(8)的兩端均安裝有轉(zhuǎn)動(dòng)塊一(9),雙向螺桿(8)上對(duì)稱安裝有活動(dòng)螺套(10),且活動(dòng)螺套(10)與鉆機(jī)(4)固定連接,活動(dòng)螺套(10)上安裝有連接塊(11),且框體(3)上與連接塊(11)相對(duì)應(yīng)的位置開設(shè)有與連接塊(11)相適配的條形槽(12),框體(3)的外側(cè)邊安裝有活動(dòng)板(13),活動(dòng)板(13)的頂端與底端均開設(shè)有圓形指示孔(14),且圓形指示孔(14)的內(nèi)部對(duì)稱安裝有指示塊一(15),框體(3)的外側(cè)邊且位于條形槽(12)的上方與下方均開設(shè)有長(zhǎng)度刻度條(16),且長(zhǎng)度刻度條(16)與圓形指示孔(14)相對(duì)應(yīng)。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種精密零件加工用鉆床,其特征在于:所述雙向螺桿(8)的兩端螺紋方向相反,且雙向...

    【專利技術(shù)屬性】
    技術(shù)研發(fā)人員:李世杰
    申請(qǐng)(專利權(quán))人:李世杰
    類型:新型
    國(guó)別省市:

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