風電塔筒基礎和風電塔制造技術

本實用新型專利技術提供一種風電塔筒基礎和風電塔，風電塔筒基礎包括預制承臺和多個預制樁；預制承臺具有塔筒安裝部和多個樁體安裝槽，塔筒安裝部位于預制承臺的中心位置，多個樁體安裝槽位于預制承臺的底部；每個樁體安裝槽內均開設有注漿孔和透氣觀察孔，注漿孔和透氣觀察孔從所對應的樁體安裝槽延伸至預制承臺的側表面或上表面，注漿孔和透氣觀察孔均為直孔，注漿孔與水平方向的夾角范圍為10

【技術實現步驟摘要】
風電塔筒基礎和風電塔


[0001]本技術涉及風力發電
，尤其涉及一種風電塔筒基礎和風電塔。

技術介紹

[0002]風力發電塔筒基礎是將風電機組及塔筒的荷載傳遞給地基的重要結構構件。根據地基條件不同，基礎通常分為獨立基礎和樁基礎。對于地質條件較好場地，通常采用獨立基礎。而地質條件不良的場地，如軟土地基、地質條件復雜等，通常采用樁基礎增加基礎結構的穩定性。樁基礎一般包括樁體和承臺，樁體一般采用旋挖樁，待旋挖成孔后下放鋼筋籠，最后澆筑混凝土。然后開展承臺施工，包括支模板、鋼筋綁扎、混凝土澆筑等流程。
[0003]現有技術中樁及承臺均采用現澆工藝加工，施工流程復雜，施工時間長，樁基礎質量無法保障。同時旋挖樁施工過程中易出現孔壁坍塌、護筒底端脫落、鋼筋籠上浮變形、混凝土澆筑不實等問題，樁體質量無法得到有效保證。承臺體積大，支模困難，混凝土澆筑工程量大，澆筑過程中易出現發熱量大、開裂、模板變形等問題。
[0004]而且相關技術中，還存在澆筑后養護時間長，導致的工期較長的問題。

技術實現思路

[0005]本技術旨在至少在一定程度上解決相關技術中的技術問題之一。為此，本技術的實施例提出一種風電塔筒基礎，包括預制承臺和多個預制樁；
[0006]所述預制承臺具有塔筒安裝部和多個樁體安裝槽，所述塔筒安裝部位于所述預制承臺的中心位置，用于連接塔筒，多個所述樁體安裝槽位于所述預制承臺的底部；
[0007]每個樁體安裝槽內均開設有注漿孔和透氣觀察孔，所述注漿孔和所述透氣觀察孔從所對應的樁體安裝槽延伸至所述預制承臺的側表面或上表面，所述注漿孔和所述透氣觀察孔均為直孔，所述注漿孔與水平方向的夾角范圍為10
°?
30
°
，所述透氣觀察孔與水平方向的夾角范圍為20
°?
90
°
；
[0008]多個所述預制樁從所述預制承臺的底部一一對應地插裝于多個所述樁體安裝槽，并通過灌漿澆筑連接。
[0009]本技術實施例的風電塔筒基礎至少具有以下有益效果：預制承臺和多個預制樁均采用提前預制，從而具有良好的結構力學性能，保證了樁身質量，避免全部采取現場澆筑而產生的孔隙、漏漿等問題；進一步，通過在樁體安裝槽內開設注漿孔和透氣觀察孔，使得預制承臺和預制樁之間的澆筑更加便捷，且澆筑后的養護時間短，能快速地凝固，有利于縮短工期。
[0010]可選的，所述預制承臺由多個分體拼接形成，每個所述分體均具有至少一個所述樁體安裝槽；
[0011]所述預制承臺的形狀為回轉體，所有所述樁體安裝槽繞所述預制承臺的中心線呈圓周陣列。
[0012]可選的，所述注漿孔與水平方向的夾角小于所述透氣觀察孔與水平方向的夾角。
[0013]可選的，所述透氣觀察孔與水平方向的夾角為90
°
。
[0014]可選的，所述預制樁包括樁本體、多個套筒、多個鋼筋以及箍筋；
[0015]每個所述套筒內均穿設有一個所述鋼筋，所述箍筋將所有的所述鋼筋和/或所有的所述套筒連接固定；所述灌漿填充于所述套筒內、所述樁體安裝槽內以及所述注漿孔內。
[0016]可選的，所述鋼筋從所對應的套筒內伸出，所述箍筋位于所述樁本體的頂端。
[0017]可選的，多個所述預制樁圍繞所述預制承臺的中心線呈圓周陣列。
[0018]可選的，多個所述分體之間澆筑連接或者通過交叉筋連接。
[0019]可選的，每個所述分體均具預應力孔道，所述預應力孔道用于塔筒預應力筋的錨固，所述預應力孔道圍繞所述預制承臺的中心線呈圓周陣列。
[0020]本技術進一步提供一種風電塔，包括塔筒和本技術任一實施例的風電塔筒基礎，所述塔筒安裝于所述塔筒安裝部。該風電塔具有結構更穩定的優點。
附圖說明
[0021]圖1是本技術一實施例中風電塔的局部示意圖；
[0022]圖2是圖1中風電塔的俯視圖；
[0023]圖3是圖2中風電塔剖視圖；
[0024]圖4是本技術一實施例中預制樁的局部示意圖；
[0025]圖5是本技術一實施例中預制樁的端部示意圖。
[0026]附圖標記：
[0027]1?
塔筒；2
?
塔筒預應力孔道；
[0028]10
?
預制承臺；11
?
分體；12
?
塔筒安裝部；13
?
樁體安裝槽；14
?
注漿孔；15
?
透氣觀察孔；16
?
預應力孔道；17
?
中心孔；
[0029]20
?
預制樁；21
?
樁本體；22
?
套筒；23
?
鋼筋；24
?
箍筋。
具體實施方式
[0030]下面詳細描述本技術的實施例，所述實施例的示例在附圖中示出。下面通過參考附圖描述的實施例是示例性的，旨在用于解釋本技術，而不能理解為對本技術的限制。
[0031]參閱圖1
?
圖4，本實施方式提供一種風電塔筒基礎，該風電塔筒基礎是風力發電塔筒的安裝基礎，該風電塔筒基礎包括預制承臺10和多個預制樁20。預制承臺10具有塔筒安裝部12和多個樁體安裝槽13，塔筒安裝部12位于預制承臺10的中心位置，用于連接塔筒1，多個樁體安裝槽13位于預制承臺10的底部；多個預制樁20從預制承臺10的底部一一對應地插裝于多個樁體安裝槽13，并通過灌漿澆筑連接。
[0032]每個樁體安裝槽13內均開設有注漿孔14和透氣觀察孔15，注漿孔14和透氣觀察孔15從所對應的樁體安裝槽13延伸至預制承臺10的側表面或上表面，預制樁20和預制承臺10通過灌漿澆筑連接時，向注漿孔14內注入灌漿，灌漿流入樁體安裝槽13內，氣體從透氣觀察孔15排出。在澆筑完畢后，由于注漿孔14和透氣觀察孔15的設置能夠加快灌漿的凝固，有利于縮短工期。每個樁體安裝槽13內開設的注漿孔14和透氣觀察孔15的數量可以是多個，也可以是一個。
[0033]為了保證灌漿效果，避免灌漿堵塞，注漿孔14和透氣觀察孔15均為直孔，注漿孔14與水平方向的夾角為a，a的范圍為10
°?
30
°
，透氣觀察孔15與水平方向的夾角為b，b的范圍為20
°?
90
°
；經試驗，在該角度范圍內，樁體安裝槽13內的空氣能夠隨著灌漿的澆筑從透氣觀察孔15流出，灌漿不易堵塞。
[0034]其中，灌漿澆筑連接屬于本領域常規的連接技術，其不是本實施方式的改進點，這里是將該連接方式應用于本方案，其保護的內容主要是通過灌漿澆筑所形成的澆筑結構。其中預制樁20也為提前預制，確保其具有良好的力學性能，預制樁20的施工方法可以采用旋挖鉆孔成孔，然后埋入預裝樁20，或者采用沖擊樁直接打入本文檔來自技高網...

【技術保護點】

【技術特征摘要】
1.一種風電塔筒基礎，其特征在于，包括預制承臺(10)和多個預制樁(20)；所述預制承臺(10)具有塔筒安裝部(12)和多個樁體安裝槽(13)，所述塔筒安裝部(12)位于所述預制承臺(10)的中心位置，用于連接塔筒(1)，多個所述樁體安裝槽(13)位于所述預制承臺(10)的底部；每個樁體安裝槽(13)內均開設有注漿孔(14)和透氣觀察孔(15)，所述注漿孔(14)和所述透氣觀察孔(15)從所對應的樁體安裝槽(13)延伸至所述預制承臺(10)的側表面或上表面，所述注漿孔(14)和所述透氣觀察孔(15)均為直孔，所述注漿孔(14)與水平方向的夾角范圍為10
°?
30
°
，所述透氣觀察孔(15)與水平方向的夾角范圍為20
°?
90
°
；多個所述預制樁(20)從所述預制承臺(10)的底部一一對應地插裝于多個所述樁體安裝槽(13)，并通過灌漿澆筑連接。2.根據權利要求1所述的風電塔筒基礎，其特征在于，所述預制承臺(10)由多個分體(11)拼接形成，每個所述分體(11)均具有至少一個所述樁體安裝槽(13)；所述預制承臺(10)的形狀為回轉體，所有所述樁體安裝槽(13)繞所述預制承臺(10)的中心線呈圓周陣列。3.根據權利要求1所述的風電塔筒基礎，其特征在于，所述注漿孔(14)與水平方向的夾角小于所述透氣觀察孔(15)與水平方向的夾角。4.根據...

【專利技術屬性】
技術研發人員：嚴勇，胡海翔，
申請(專利權)人：嚴勇，
類型：新型
國別省市：