無(wú)縫組裝電鍍合金筷制造技術(shù)

本實(shí)用新型專(zhuān)利技術(shù)涉及組合筷技術(shù)領(lǐng)域，具體而言，涉及一種無(wú)縫組裝電鍍合金筷。無(wú)縫組裝電鍍合金筷包括筷身和筷頭；筷身具有內(nèi)凹的裝配槽，筷頭的頭部的端面上設(shè)置有與裝配槽卡接的裝配部；頭部圍繞裝配部的四周形成連續(xù)順滑的環(huán)形的第一拼接面，且第一拼接面向筷身的方向傾斜延伸；第一拼接面遠(yuǎn)離裝配部的邊緣形成第一拼接線(xiàn)；裝配槽與筷身的外壁形成連續(xù)順滑的環(huán)形的第二拼接面，第二拼接面遠(yuǎn)離裝配槽的邊緣形成第二拼接線(xiàn)；當(dāng)裝配部與裝配槽卡接時(shí)，第一拼接線(xiàn)和第二拼接線(xiàn)重合。其能夠?qū)崿F(xiàn)筷頭和筷身無(wú)縫組裝的要求。和筷身無(wú)縫組裝的要求。和筷身無(wú)縫組裝的要求。

【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
無(wú)縫組裝電鍍合金筷


[0001]本技術(shù)涉及組合筷
，具體而言，涉及一種無(wú)縫組裝電鍍合金筷。

技術(shù)介紹

[0002]拼接筷具有收納方便、維護(hù)方便、且安全衛(wèi)生的優(yōu)點(diǎn)。現(xiàn)有技術(shù)中，對(duì)于拼接電鍍合金筷頭有如下弊端：
[0003]1.組裝合金筷中，筷頭和筷身組裝接觸位置，由于筷頭需要設(shè)有脫膜斜度，使得筷頭拼接線(xiàn)不在同一平面內(nèi)，導(dǎo)致筷頭與筷身拼接位置出現(xiàn)間隙，從而無(wú)法達(dá)到無(wú)縫組裝。
[0004]2.為保持筷頭的金屬光澤，需要對(duì)筷頭進(jìn)行電鍍，由于工藝要求，需要將筷頭固定在掛架上，再浸沒(méi)在電鍍液中進(jìn)行電鍍。目前，由于筷頭在掛架上固定不牢靠，會(huì)導(dǎo)致筷頭在掛架移動(dòng)或者浸沒(méi)在電鍍液進(jìn)行電鍍的過(guò)程中脫落，影響電鍍效果與效率。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

[0005]本技術(shù)的目的包括，例如，提供了一種無(wú)縫組裝電鍍合金筷，其能夠?qū)崿F(xiàn)筷頭和筷身無(wú)縫組裝的要求。
[0006]本技術(shù)的實(shí)施例可以這樣實(shí)現(xiàn)：
[0007]第一方面，本技術(shù)提供一種無(wú)縫組裝電鍍合金筷，包括：
[0008]筷身和筷頭；
[0009]所述筷身具有內(nèi)凹的裝配槽，所述筷頭的頭部的端面上設(shè)置有與所述裝配槽卡接的裝配部；
[0010]所述頭部圍繞所述裝配部的四周形成連續(xù)順滑的環(huán)形的第一拼接面，且所述第一拼接面向所述筷身的方向傾斜延伸；所述第一拼接面遠(yuǎn)離所述裝配部的邊緣形成第一拼接線(xiàn)；
[0011]所述裝配槽的周緣外側(cè)與所述筷身的外壁形成連續(xù)順滑的環(huán)形的第二拼接面，所述第二拼接面遠(yuǎn)離所述裝配槽的邊緣形成第二拼接線(xiàn)；/>[0012]當(dāng)所述裝配部與所述裝配槽卡接時(shí)，所述第一拼接線(xiàn)和第二拼接線(xiàn)重合。
[0013]本方案的無(wú)縫組裝電鍍合金筷在筷頭的裝配部與筷身的裝配槽卡接后，能夠使得所述第一拼接線(xiàn)和第二拼接線(xiàn)重合，即筷頭的拼接處的邊緣與筷身的拼接處的邊緣能夠相互重合，從而使得筷頭和筷身的連接部位沒(méi)有縫隙，即實(shí)現(xiàn)了筷頭和筷身的無(wú)縫組裝，進(jìn)而使得筷頭和筷身組裝后的完整度更好、外觀(guān)視覺(jué)更加出眾。綜上，這樣的無(wú)縫組裝電鍍合金筷結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、外觀(guān)美感出眾，就有顯著的經(jīng)濟(jì)效益。
[0014]在可選的實(shí)施方式中，所述第一拼接線(xiàn)和第二拼接線(xiàn)重合時(shí)，所述第一拼接面和所述第二拼接面抵持。
[0015]在可選的實(shí)施方式中，所述第一拼接面和所述第二拼接面相互平行；且所述第一拼接線(xiàn)和第二拼接線(xiàn)重合時(shí)，所述第一拼接面和所述第二拼接面各處均抵接。
[0016]在可選的實(shí)施方式中，所述第一拼接面為外凸的錐面。
[0017]在可選的實(shí)施方式中，所述第一拼接面和所述第二拼接面能夠相互貼合。
[0018]在可選的實(shí)施方式中，所述裝配槽與所述第二拼接面之間形成內(nèi)凹的配合面；
[0019]所述配合面用于當(dāng)?shù)谝黄唇用婧偷诙唇用尜N合時(shí)，為裝配部提供避讓空間。
[0020]在可選的實(shí)施方式中，所述頭部遠(yuǎn)離所述裝配部的一側(cè)還設(shè)置有握持部。
[0021]在可選的實(shí)施方式中，所述裝配部遠(yuǎn)離所述頭部的一端設(shè)置有環(huán)形的工藝槽；
[0022]且所述工藝槽與所述頭部的端面平行。
[0023]在可選的實(shí)施方式中，沿所述筷頭的高度方向，所述裝配部的外壁上設(shè)置有排氣槽。
[0024]在可選的實(shí)施方式中，所述排氣槽的一端與所述頭部保持預(yù)設(shè)距離，所述排氣槽的另一端貫通延伸至所述工藝槽。
[0025]本技術(shù)實(shí)施例的有益效果包括，例如：
[0026]本方案的無(wú)縫組裝電鍍合金筷包括筷身和筷頭；頭部圍繞裝配部的四周形成連續(xù)順滑的環(huán)形的第一拼接面，第一拼接面的邊緣形成第一拼接線(xiàn)；裝配槽與筷身的外壁形成連續(xù)順滑的環(huán)形的第二拼接面，第二拼接面的邊緣形成第二拼接線(xiàn)。即第一拼接面和第二拼接面不再是彎折的表面，而是順滑的環(huán)形表面，如此能夠保障第一拼接面和第二拼接面配合時(shí)的順暢性。
[0027]且當(dāng)裝配部與裝配槽卡接時(shí)，第一拼接線(xiàn)和第二拼接線(xiàn)重合，從而使得筷頭和筷身的連接部位沒(méi)有縫隙，即實(shí)現(xiàn)了筷頭和筷身的無(wú)縫組裝，進(jìn)而使得筷頭和筷身組裝后的完整度更好、外觀(guān)視覺(jué)更加出眾。綜上，這樣的無(wú)縫組裝電鍍合金筷結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、外觀(guān)美感出眾，就有顯著的經(jīng)濟(jì)效益。
附圖說(shuō)明
[0028]為了更清楚地說(shuō)明本技術(shù)實(shí)施例的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，應(yīng)當(dāng)理解，以下附圖僅示出了本技術(shù)的某些實(shí)施例，因此不應(yīng)被看作是對(duì)范圍的限定，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他相關(guān)的附圖。
[0029]圖1為現(xiàn)有技術(shù)的筷頭的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0030]圖2為現(xiàn)有技術(shù)的筷頭和筷身的裝配示意圖；
[0031]圖3為本技術(shù)實(shí)施例的無(wú)縫組裝電鍍合金筷的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0032]圖4為本技術(shù)實(shí)施例的筷頭的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0033]圖5為本技術(shù)實(shí)施例的筷身的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0034]圖標(biāo)：10
?
無(wú)縫組裝電鍍合金筷；11
?
筷頭；11a
?
脫模斜平面；12
?
筷身；110
?
頭部；120
?
裝配部；130
?
第一拼接面；131
?
第一拼接線(xiàn)；140
?
握持部；150
?
工藝槽；160
?
排氣槽；200
?
裝配槽；230
?
第二拼接面；231
?
第二拼接線(xiàn)；240
?
配合面。
具體實(shí)施方式
[0035]為使本技術(shù)實(shí)施例的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚，下面將結(jié)合本技術(shù)實(shí)施例中的附圖，對(duì)本技術(shù)實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例是本技術(shù)一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。通常在此處附圖中描述和
示出的本技術(shù)實(shí)施例的組件可以以各種不同的配置來(lái)布置和設(shè)計(jì)。
[0036]因此，以下對(duì)在附圖中提供的本技術(shù)的實(shí)施例的詳細(xì)描述并非旨在限制要求保護(hù)的本技術(shù)的范圍，而是僅僅表示本技術(shù)的選定實(shí)施例。基于本技術(shù)中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本技術(shù)保護(hù)的范圍。
[0037]應(yīng)注意到：相似的標(biāo)號(hào)和字母在下面的附圖中表示類(lèi)似項(xiàng)，因此，一旦某一項(xiàng)在一個(gè)附圖中被定義，則在隨后的附圖中不需要對(duì)其進(jìn)行進(jìn)一步定義和解釋。
[0038]在本技術(shù)的描述中，需要說(shuō)明的是，若出現(xiàn)術(shù)語(yǔ)“上”、“下”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，或者是該技術(shù)產(chǎn)品使用時(shí)慣常擺放的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本技術(shù)和簡(jiǎn)化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對(duì)本技術(shù)的限制。
[0039]此外，若出現(xiàn)術(shù)語(yǔ)“第一”、“第二”等僅用于本文檔來(lái)自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】

【技術(shù)特征摘要】
1.一種無(wú)縫組裝電鍍合金筷，其特征在于，包括：筷身(12)和筷頭(11)；所述筷身(12)具有內(nèi)凹的裝配槽(200)，所述筷頭(11)的頭部(110)的端面上設(shè)置有與所述裝配槽(200)卡接的裝配部(120)；所述頭部(110)圍繞所述裝配部(120)的四周形成連續(xù)順滑的環(huán)形的第一拼接面(130)，且所述第一拼接面(130)向所述筷身(12)的方向傾斜延伸；所述第一拼接面(130)遠(yuǎn)離所述裝配部(120)的邊緣形成第一拼接線(xiàn)(131)；所述裝配槽(200)的周緣外側(cè)與所述筷身(12)的外壁形成連續(xù)順滑的環(huán)形的第二拼接面(230)，所述第二拼接面(230)遠(yuǎn)離所述裝配槽(200)的邊緣形成第二拼接線(xiàn)(231)；當(dāng)所述裝配部(120)與所述裝配槽(200)卡接時(shí)，所述第一拼接線(xiàn)(131)和第二拼接線(xiàn)(231)重合。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的無(wú)縫組裝電鍍合金筷，其特征在于：所述第一拼接線(xiàn)(131)和第二拼接線(xiàn)(231)重合時(shí)，所述第一拼接面(130)和所述第二拼接面(230)抵持。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的無(wú)縫組裝電鍍合金筷，其特征在于：所述第一拼接面(130)和所述第二拼接面(230)相互平行；且所述第一拼接線(xiàn)(131)和第二拼接線(xiàn)(231)重合時(shí)，所述第一拼接面(130)和所述第二拼接面(230)各處均抵接。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的無(wú)縫組裝...

【專(zhuān)利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：龔士超，張?jiān)?/a>，項(xiàng)宇韜，鄭承烈，陶亞丹，徐洪昌，周兆成，練素香，柯茂奎，
申請(qǐng)(專(zhuān)利權(quán))人：雙槍科技股份有限公司，
類(lèi)型：新型
國(guó)別省市：