本實用新型專利技術公開了一種厚金、沉金與OSP結合的精細線路柔性線路板，包括柔性線路板，所述柔性線路板下端固定安裝有精細化裝置，所述柔性線路板上端左部穿插固定安裝有沉金層，所述柔性線路板上端右部穿插固定安裝有厚金層，所述柔性線路板上端前部和上端后部均固定安裝有兩個連接塊，四個所述連接塊上端共同穿插固定安裝有導熱裝置，所述導熱裝置上端固定安裝有散熱裝置。本實用新型專利技術所述的一種厚金、沉金與OSP結合的精細線路柔性線路板，通過精細化裝置不僅提高了柔性線路板的處理效果，還提高了柔性線路板的使用效果，通過散熱裝置和導熱裝置能夠快速的將柔性線路板內熱量帶走，從而提高了柔性線路板的使用壽命。而提高了柔性線路板的使用壽命。而提高了柔性線路板的使用壽命。
【技術實現步驟摘要】
一種厚金、沉金與OSP結合的精細線路柔性線路板
[0001]本技術涉及柔性線路板
，特別涉及一種厚金、沉金與OSP結合的精細線路柔性線路板。
技術介紹
[0002]柔性電路板是用柔性的絕緣基材制成的印刷電路。柔性電路提供優良的電性能，能滿足更小型和更高密度安裝的設計需要，也有助于減少組裝工序和增強可靠性。其可以自由彎曲、卷繞、折疊，可以承受數百萬次的動態彎曲而不損壞導線，可依照空間布局要求任意安排，并在三維空間任意移動和伸縮，從而達到元器件裝配和導線連接的一體化。1、現有的柔性線路板應用越來越廣泛，但是柔性線路板的處理大多采用單一的方式，例如整板電鍍鎳方式金成本高，焊接性不好、OSP方式不耐磨，化學沉鎳金方式其焊錫強度差，所以柔性線路板處理還是存在一定的缺陷；2、現有的柔性線路板大多都是通過開孔進行散熱，然而僅僅依靠散熱孔散熱速度低下，效率低下，柔性線路板還是會受到影響。
技術實現思路
[0003]本技術的主要目的在于提供一種厚金、沉金與OSP結合的精細線路柔性線路板，可以有效解決
技術介紹
中的問題。
[0004]為實現上述目的，本技術采取的技術方案為：
[0005]一種厚金、沉金與OSP結合的精細線路柔性線路板，包括柔性線路板，所述柔性線路板下端固定安裝有精細化裝置，所述柔性線路板上端左部穿插固定安裝有沉金層，所述柔性線路板上端右部穿插固定安裝有厚金層，所述柔性線路板上端前部和上端后部均固定安裝有兩個連接塊，四個所述連接塊上端共同穿插固定安裝有導熱裝置，所述導熱裝置上端固定安裝有散熱裝置。
[0006]優選的，所述精細化裝置包括銅箔層，所述銅箔層下端固定安裝有OSP層，所述OSP層下端固定安裝有PI層，所述PI層下端固定安裝有彈性基層，所述銅箔層固定安裝在柔性線路板下端。
[0007]優選的，所述散熱裝置包括固定框架，所述固定框架上端左部和上端右部均螺紋連接有兩個固定螺絲，所述固定框架前端內壁和后端內壁均固定安裝有支撐板，兩個所述支撐板之間固定安裝有散熱風扇，所述固定框架通過四個固定螺絲固定安裝在導熱裝置上端。
[0008]優選的，所述導熱裝置包括散熱層，所述散熱層上端開有若干個通風槽，所述散熱層上端左部和上端右部均固定安裝有兩個固定柱，四個所述固定柱上端均開有螺絲孔，所述散熱層穿插固定安裝在四個連接塊上端。
[0009]優選的，所述散熱風扇下端面高于柔性線路板上端面。
[0010]優選的，所述固定柱與固定螺絲位置上下對應。
[0011]與現有技術相比，本技術具有如下有益效果：
[0012]1、本技術一種厚金、沉金與OSP結合的精細線路柔性線路板通過精細化裝置上設有的OSP層，其具有防氧化，耐熱沖擊，耐濕性，用以保護銅表面于常態環境中不再繼續生銹，而且通過厚金層和沉金層的設計，使柔性線路板處理方式變得多樣化，同時通過PI層具有優良的耐高低溫性、電氣絕緣性、粘結性、耐輻射性、耐介質性，不僅提高了柔性線路板的處理效果，還提高了柔性線路板的使用效果。
[0013]2、本技術一種厚金、沉金與OSP結合的精細線路柔性線路板通過散熱裝置上的散熱風扇進行吹動，而導熱裝置上的散熱層上又開有通風槽，散熱風扇吹出的風通過通風槽向散熱層兩側導出，從而快速的將柔性線路板內熱量帶走，從而提高了柔性線路板的使用壽命。
附圖說明
[0014]圖1為本技術一種厚金、沉金與OSP結合的精細線路柔性線路板的整體結構示意圖；
[0015]圖2為本技術一種厚金、沉金與OSP結合的精細線路柔性線路板的精細化裝置的整體結構示意圖；
[0016]圖3為本技術一種厚金、沉金與OSP結合的精細線路柔性線路板的散熱裝置的整體結構示意圖；
[0017]圖4為本技術一種厚金、沉金與OSP結合的精細線路柔性線路板的導熱裝置的整體結構示意圖。
[0018]圖中：1、柔性線路板；2、精細化裝置；3、散熱裝置；4、導熱裝置；5、沉金層；6、厚金層；7、連接塊；20、銅箔層；21、OSP層；22、PI層；23、彈性基層；30、固定框架；31、固定螺絲；32、支撐板；33、散熱風扇；40、散熱層；41、通風槽；42、固定柱；43、螺絲孔。
具體實施方式
[0019]為使本技術實現的技術手段、創作特征、達成目的與功效易于明白了解，下面結合具體實施方式，進一步闡述本技術。
[0020]在本技術的描述中，需要說明的是，術語“上”、“下”、“內”、“外”“前端”、“后端”、“兩端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置關系為基于附圖所示的方位或位置關系，僅是為了便于描述本技術和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構造和操作，因此不能理解為對本技術的限制。此外，術語“第一”、“第二”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性。
[0021]在本技術的描述中，需要說明的是，除非另有明確的規定和限定，術語“安裝”、“設置有”、“連接”等，應做廣義理解，例如“連接”，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個元件內部的連通。對于本領域的普通技術人員而言，可以具體情況理解上述術語在本技術中的具體含義。
[0022]如圖1
?
4所示，一種厚金、沉金與OSP結合的精細線路柔性線路板，包括柔性線路板1，柔性線路板1下端固定安裝有精細化裝置2，柔性線路板1上端左部穿插固定安裝有沉金層5，柔性線路板1上端右部穿插固定安裝有厚金層6，柔性線路板1上端前部和上端后部均
固定安裝有兩個連接塊7，四個連接塊7上端共同穿插固定安裝有導熱裝置4，導熱裝置4上端固定安裝有散熱裝置3。
[0023]精細化裝置2包括銅箔層20，銅箔層20下端固定安裝有OSP層21，OSP層21下端固定安裝有PI層22，PI層22下端固定安裝有彈性基層23，銅箔層20固定安裝在柔性線路板1下端，通過OSP層21、厚金層6和沉金層5的設計，使柔性線路板1處理方式變得多樣化，同時通過PI層22具有優良的耐高低溫性、電氣絕緣性、粘結性、耐輻射性、耐介質性，不僅提高了柔性線路板1的處理效果，還提高了其使用效果；散熱裝置3包括固定框架30，固定框架30上端左部和上端右部均螺紋連接有兩個固定螺絲31，固定框架30前端內壁和后端內壁均固定安裝有支撐板32，兩個支撐板32之間固定安裝有散熱風扇33，固定框架30通過四個固定螺絲31固定安裝在導熱裝置4上端，通過散熱風扇33吹動，從而將風輸送至導熱裝置4上的散熱層40上；導熱裝置4包括散熱層40，散熱層40上端開有若干個通風槽41，散熱層40上端左部和上端右部均固定安裝有兩個固定柱42，四個固定柱42上端均開有螺絲孔43，散熱層40穿插固定安裝在四個連接塊7上端，通過散熱層40上開有通風槽41，散熱風扇33吹出的風通過本文檔來自技高網...
【技術保護點】
【技術特征摘要】
1.一種厚金、沉金與OSP結合的精細線路柔性線路板，包括柔性線路板(1)，其特征在于：所述柔性線路板(1)下端固定安裝有精細化裝置(2)，所述柔性線路板(1)上端左部穿插固定安裝有沉金層(5)，所述柔性線路板(1)上端右部穿插固定安裝有厚金層(6)，所述柔性線路板(1)上端前部和上端后部均固定安裝有兩個連接塊(7)，四個所述連接塊(7)上端共同穿插固定安裝有導熱裝置(4)，所述導熱裝置(4)上端固定安裝有散熱裝置(3)。2.根據權利要求1所述的一種厚金、沉金與OSP結合的精細線路柔性線路板，其特征在于：所述精細化裝置(2)包括銅箔層(20)，所述銅箔層(20)下端固定安裝有OSP層(21)，所述OSP層(21)下端固定安裝有PI層(22)，所述PI層(22)下端固定安裝有彈性基層(23)，所述銅箔層(20)固定安裝在柔性線路板(1)下端。3.根據權利要求1所述的一種厚金、沉金與OSP結合的精細線路柔性線路板，其特征在于：所述散熱裝置(3)包括固定框架(30)，所述固定框...
【專利技術屬性】
技術研發人員：蔡海斌，
申請(專利權)人：東莞市景為電子科技有限公司，
類型：新型
國別省市：
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