本實用新型專利技術公開了一種防火保溫裝飾線條，包括線條本體，線條本體采用A級防火保溫材料，且線條本體上開設有通孔，通孔的兩個端口分別設置在線條本體的兩個側端面上。通孔采用直徑≤3cm的圓孔，且圓孔的邊緣距離裝飾線條邊緣的距離≥5cm。線條本體上開設有多個通孔。通孔沿線條本體的長度方向設置，且通孔設置在線條本體厚度較厚的區域。還公開了該防火保溫裝飾線條的安裝工裝。本實用新型專利技術通過在線條本體上開設通孔，能加快線條干燥時間；并通過對通孔位置和尺寸限定，更好的保證線條本體的承載能力，有效控制線條本身容重，使裝飾線條安全可控。并通過安裝工裝有效解決了裝飾線條在有限的粘接固定面積下承載大量造型重量所帶來的風險問題。風險問題。風險問題。
【技術實現步驟摘要】
一種防火保溫裝飾線條及其安裝工裝
[0001]本技術涉及建筑外墻保溫裝飾
，特別是涉及一種防火保溫裝飾線條及其安裝工裝。
技術介紹
[0002]隨著人們生活水平的提高和人們對建筑物個性化需求的日益增長，建筑外墻裝飾越來越成為人們追求個性的標志性目標。目前，市場上的保溫裝飾線條產品主要包括石材裝飾線條、GRC裝飾線條、混凝土裝飾線條、石膏裝飾線條以及滲透裝飾線條。其中：石材裝飾線條重量大、成本高，通常配套石材幕墻使用，與傳統外保溫無法配合使用；GRC裝飾線條是早期應用最多的一類線條，GRC裝飾線條的主要缺陷是其自重大且與結構機械連接的部位易銹蝕導致安全性差，并且GRC的使用破壞了外墻保溫系統的整體性，易出現開裂滲水等質量問題，施工難度大；混凝土裝飾線條可以表達的線條種類少，該產品只能與建筑結構施工同步制作，因其復雜性，導致延緩了建筑結構的施工速度，綜合成本較高；石膏裝飾線條因其防水性能差而不能應用在外墻領域。
[0003]其中，滲透裝飾線條屬于近幾年發展較快的一類可達到A2級燃燒性能的裝飾線條。由于其垂直于板面的抗拉強度好，抗壓強度高，不彎曲變形等優異特點，頗受廣大客戶青睞。但是其缺點也不容忽視，其缺點體現在：該滲透裝飾線條作為線條裸線條時，往往厚度要達到30
?
50cm，甚至達100cm，導致其材料內部滲透的無機材料水分干燥緩慢，影響工程進度。況且該類材料的容重均在120
?
160kg/m3，重量大；還由于裝飾線條的特殊結構，要求裝飾線條在有限的粘接面積內，承載更多的造型荷載，致使該裝飾線條脫落的風險驟增，存在后期脫落傷人的隱患。
[0004]由此可見，上述現有的防火保溫裝飾線條在結構、方法與使用上，顯然仍存在有不便與缺陷，而亟待加以進一步改進。如何能創設一種新的防火保溫裝飾線條及其安裝工裝，使其通過開孔的設置，加快材料干燥時間，縮短材料出廠周期，且減輕材料容重，減小施工難度，降低傷人風險，成為當前業界極需改進的目標。
技術實現思路
[0005]本技術要解決的技術問題是提供一種防火保溫裝飾線條，使其通過開孔的設置，加快材料干燥時間，縮短材料出廠周期，且減輕材料容重，減小施工難度，降低傷人風險，從而克服現有的裝飾線條的不足。
[0006]為解決上述技術問題，本技術提供一種防火保溫裝飾線條，包括線條本體，所述線條本體采用A級防火保溫材料，且所述線條本體上開設有通孔，所述通孔的兩個端口分別設置在所述線條本體的兩個側端面上。
[0007]進一步改進，所述通孔采用直徑≤3cm的圓孔，且所述圓孔的邊緣距離所述裝飾線條邊緣的距離≥5cm。
[0008]進一步改進，所述線條本體上開設有多個所述通孔，所述通孔之間的距離≥3cm。
[0009]進一步改進，所述通孔沿所述線條本體的長度方向設置，且所述通孔設置在所述線條本體厚度較厚的區域。
[0010]進一步改進，所述A級防火保溫材料采用由倉式真空滲透制備方法制備得到的預制聚苯板保溫材料。
[0011]進一步改進，所述線條本體外表面除線條固定面和兩側端部以外的區域依次設有增強纖維層和砂漿防護層。
[0012]進一步改進，所述砂漿防護層外表面還設置有涂料飾面層。
[0013]進一步改進，所述防火保溫裝飾線條的容重小于120kg/m3。
[0014]作為本技術的又一改進，本技術還提供一種防火保溫裝飾線條的安裝工裝，所述防火保溫裝飾線條采用上述的防火保溫裝飾線條，所述安裝工裝包括設置在所述裝飾線條下部的L型托件，所述L型托件的一側邊通過螺栓固定在所述防火保溫裝飾線條固定的墻面上，其另一側邊用于托起所述防火保溫裝飾線條。
[0015]進一步改進，還包括用于將所述防火保溫裝飾線條固定在墻面上的錨固栓。
[0016]采用這樣的設計后，本技術至少具有以下優點：
[0017]1.本技術防火保溫裝飾線條通過在線條本體上開設通孔，能加快線條干燥時間，使通過倉式真空滲透制備而成的具有較大厚度的保溫材料作為裝飾線條成為可能，使該裝飾線條在保證其保溫效果、防火性能、使用壽命、抗拉強度、抗壓強度、抗裂性能等基礎上，有效的增加其承載能力，降低線條本身的容重，且縮短線條出廠周期，加快工程進展。
[0018]2.通過對通孔位置和尺寸的限定，能更好的保證線條本體的承載能力，并通過對通孔個數的控制，能有效控制線條本身的容重，使裝飾線條安全可控。
[0019]3.本技術防火保溫裝飾線條的安裝工裝通過設置L型托件，能有效的分散裝飾線條所承載的重力，尤其對于較大規格的線條，托件的作用尤為明顯，解決了裝飾線條在有限的粘接固定面積下承載大量造型重量所帶來的風險問題。
附圖說明
[0020]上述僅是本技術技術方案的概述，為了能夠更清楚了解本技術的技術手段，以下結合附圖與具體實施方式對本技術作進一步的詳細說明。
[0021]圖1是本技術防火保溫裝飾線條安裝于墻體外側的結構示意圖。
具體實施方式
[0022]參照附圖1所示，本實施例防火保溫裝飾線條，包括線條本體1和設置在線條本體1外表面除線條固定面和兩側端面以外區域的增強纖維層、砂漿防護層和涂料飾面層。其線條固定面是指裝飾線條與待裝飾墻面的連接面。該增強纖維層采用涂覆有不干膠的自粘型增強纖維網格布。該砂漿防護層采用柔性聚合物抹面砂漿防護層。
[0023]該線條本體1采用A級防火保溫材料。本實施例中該A級防火保溫材料采用由倉式真空滲透制備方法制備得到的預制聚苯板保溫材料。即通過將預制聚苯裝飾線條浸泡在阻燃漿料中，經真空負壓滲透技術，形成滲透聚苯保溫裝飾線條，移出，晾干固化即得。該倉式真空滲透制備方法見本申請人在先專利202110627446.7中介紹，相當于將在先專利202110627446.7的全部內容引入本申請說明書中作為參考。當然，該A級防火保溫材料還可
采用其它現有方法實現預制聚苯板的負壓滲透得到。如將聚苯板裸線條放置到無機滲透聚苯板設備上，水泥基漿料經負壓滲透技術滲透到聚苯板裸線條中，經常溫固化或加溫固化干燥后，獲得的該滲透A級聚苯板。
[0024]本實施例中該線條本體1上開設有通孔2，該通孔2的兩個端口分別設置在該線條本體1的兩個側端面上。較優實施例為，該通孔2沿該線條本體1的長度方向設置，且該通孔2設置在該線條本體1厚度較厚的區域。
[0025]具體的，該通孔2采用直徑≤3cm的圓孔，且圓孔的邊緣距離裝飾線條邊緣的距離≥5cm。并且，可在該線條本體1上開設有多個通孔2，多個通孔之間的距離≥3cm。當然，通孔的大小與數量受線條造型的影響，根據實際情況處理。該通孔的設置，既能保證該線條本體的保溫效果、防火性能、使用壽命、抗拉強度、抗壓強度和抗裂性能，又能保證該線條本體的干燥速度，還能有效控制該線條本體的容重。
[0026]本實施例中該防火保溫裝飾線條容重可控制在小于120kg/m3的水平上。
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【技術保護點】
【技術特征摘要】
1.一種防火保溫裝飾線條，其特征在于，包括線條本體，所述線條本體采用A級防火保溫材料，且所述線條本體上開設有通孔，所述通孔的兩個端口分別設置在所述線條本體的兩個側端面上。2.根據權利要求1所述的防火保溫裝飾線條，其特征在于，所述通孔采用直徑≤3cm的圓孔，且所述圓孔的邊緣距離所述裝飾線條邊緣的距離≥5cm。3.根據權利要求2所述的防火保溫裝飾線條，其特征在于，所述線條本體上開設有多個所述通孔，所述通孔之間的距離≥3cm。4.根據權利要求1所述的防火保溫裝飾線條，其特征在于，所述通孔沿所述線條本體的長度方向設置，且所述通孔設置在所述線條本體厚度較厚的區域。5.根據權利要求1至4任一項所述的防火保溫裝飾線條，其特征在于，所述A級防火保溫材料采用由倉式真空滲透制備方法制備得到的預制聚苯板保溫材料。6.根據權利要求5所...
【專利技術屬性】
技術研發人員：王寶龍，
申請(專利權)人：王寶龍，
類型：新型
國別省市：
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