一種高效的連續(xù)提升機制造技術

本實用新型專利技術屬于提升設備技術領域，尤其涉及一種高效的連續(xù)提升機。本實用新型專利技術通過在機架單元上設置提升電機、限位升降板單元以及支撐板單元的方式，達到貨物提升操作高效、安全、穩(wěn)定的目的。本實用新型專利技術具有以下優(yōu)點：第一、貨物提升動作具有下方限位功能，即使提升電機失效，貨物也不會墜落，且下方限位動作簡單、可靠；第二、提升用升降板結構懸吊平穩(wěn)，升降過程中不易發(fā)生偏斜問題；第三、整個提升機主體結構支撐平穩(wěn)，結構強度大，因此具有相對較高的最大載重值。最大載重值。最大載重值。

【技術實現(xiàn)步驟摘要】
一種高效的連續(xù)提升機


[0001]本技術屬于提升設備
，尤其涉及一種高效的連續(xù)提升機。

技術介紹

[0002]連續(xù)提升機，按照動力傳遞方式的不同，主要可以分為鏈條型、齒條型以及連接繩型，其中的連接繩型，就需要配備曳引機，保證上下多層位置處可控的、連續(xù)的提升運輸效果。
[0003]現(xiàn)有的連接繩型連續(xù)提升機，其結構主要包括機架、曳引機、連接繩、升降板以及限位柱，其中升降板開孔后套在限位柱上，連接繩向上連接曳引機、向下連接升降板，即可保證升降板上的貨物得以有序地、連續(xù)地運輸。
[0004]但是另一方面，該現(xiàn)有的連續(xù)提升機，其結構相對簡單，因此就不可避免地會存在以下幾個問題：第一、升降板缺少下方限位結構，即缺少防墜落功能，連接繩一旦斷裂，升降板連同貨物就直接墜地了；第二、連接繩不能平穩(wěn)的吊住升降板，導致升降板容易傾斜；第三、限位柱自身結構不穩(wěn)定，不能長期穩(wěn)定限位升降板的豎直升降動作。
[0005]所以綜上所述，現(xiàn)在急需一種結構改良的，使用高效、穩(wěn)定且安全的連續(xù)提升機。
[0006]專利公告號為CN206799070U，公告日為2017.12.26的中國技術專利公開了一種升降穩(wěn)定的連續(xù)提升機，包括框架、提升驅動機構、傳動鏈條和承載機構，提升驅動機構安裝在框架上部，傳動鏈條傳動連接在提升驅動機構和承載機構之間，框架上還安裝有鏈條滑軌，傳動鏈條從鏈條滑軌中穿過，鏈條滑軌包括鏈條穿過塊和固定保護套，固定保護套套接在鏈條穿過塊外，鏈條滑軌上設置有與鏈條外部輪廓契合的滑槽，傳動鏈條從滑槽中穿過；固定保護套上設置有固定耳，固定耳可拆卸連接在框架上。
[0007]但是該技術專利中的連續(xù)提升機，其承載機構既沒有下方限位防墜落功能，也缺失左右限位功能，因此承載機構在水平方向上容易晃動，這對載物提升操作來說是十分危險的。

技術實現(xiàn)思路

[0008]本技術提供一種高效的連續(xù)提升機，其能通過在機架單元上設置提升電機、限位升降板單元以及支撐板單元的方式，達到貨物提升操作高效、安全、穩(wěn)定的目的。
[0009]本技術解決上述問題采用的技術方案是：一種高效的連續(xù)提升機，包括提升電機，還包括用于安裝所述提升電機的機架單元，設置在所述機架單元上且與所述提升電機進行繩體連接的限位升降板單元，以及設置在所述機架單元上并通過居中靠攏的方式以用于在所述限位升降板單元下方進行限位防墜落操作的支撐板單元。
[0010]進一步優(yōu)選的技術方案在于：所述機架單元包括兩個相互平行的豎向矩形框，設置在單個所述豎向矩形框的兩個豎板之間并用于安裝所述支撐板單元的出料橫板，以及設置在兩個所述豎向矩形框的上橫板之間并用于安裝所述提升電機的固定頂板。
[0011]進一步優(yōu)選的技術方案在于：所述限位升降板單元包括分別設置在所述固定頂板
兩個側面上的兩個側邊板，設置在所述側邊板上的居中延長板，設置在所述居中延長板上的豎向限位圓柱，設置在所述豎向限位圓柱下端面上的限位支撐板，以及開孔后與兩個所述豎向限位圓柱均套接且向上連接所述提升電機的升降板部。
[0012]進一步優(yōu)選的技術方案在于：所述升降板部包括矩形板體，分別設置在所述矩形板體長邊方向的兩端并用于插入所述豎向限位圓柱的限位圓孔，分別設置在所述矩形板體寬邊方向的兩端中部位置處的兩個懸吊板，設置在所述懸吊板上的懸吊環(huán)，中部繩環(huán)，設置在所述懸吊環(huán)和所述中部繩環(huán)之間的分支連接繩，以及設置在所述中部繩環(huán)和所述提升電機之間的主體連接繩。
[0013]進一步優(yōu)選的技術方案在于：所述升降板部還包括設置在所述中部繩環(huán)上且將所述中部繩環(huán)三等分并用于捆綁所述主體連接繩和兩根所述分支連接繩的三個環(huán)形繩槽。
[0014]進一步優(yōu)選的技術方案在于：所述升降板部還包括設置在所述矩形板體上表面上的載物槽，以及設置在所述載物槽上的墊板。
[0015]進一步優(yōu)選的技術方案在于：所述限位圓孔的內環(huán)面上嵌入設有用于在所述豎向限位圓柱上進行滾動的滾珠。
[0016]進一步優(yōu)選的技術方案在于：所述支撐板單元包括設置在兩個所述豎向矩形框的等高的兩個所述出料橫板之間的滑動支撐板，設置在所述出料橫板上并用于插入安裝所述滑動支撐板的矩形開口，以及設置在所述出料橫板的相對外側面上并用于推拉所述滑動支撐板的氣缸。
[0017]進一步優(yōu)選的技術方案在于：所述滑動支撐板在所述矩形板體的下表面上相較于所述限位圓孔更靠外的位置處進行支撐限位。
[0018]進一步優(yōu)選的技術方案在于：單個所述出料橫板上的兩端位置處各設有一個所述滑動支撐板。
[0019]本技術具有以下優(yōu)點：第一、貨物提升動作具有下方限位功能，即使提升電機失效，貨物也不會墜落，且下方限位動作簡單、可靠；第二、提升用升降板結構懸吊平穩(wěn)，升降過程中不易發(fā)生偏斜問題；第三、整個提升機主體結構支撐平穩(wěn)，結構強度大，因此具有相對較高的最大載重值。
附圖說明
[0020]圖1為本技術的結構示意圖。
[0021]圖2為本技術中機架單元在俯視角度下的位置結構示意圖。
[0022]圖3為本技術中限位升降板單元在俯視角度下的位置結構示意圖。
[0023]圖4為本技術中環(huán)形繩槽的位置結構示意圖。
[0024]圖5為本技術中支撐板單元的位置結構示意圖。
[0025]附圖中，各標號所代表的部件如下：提升電機11、機架單元1、限位升降板單元2、支撐板單元3、豎向矩形框101、出料橫板102、固定頂板103、側邊板201、居中延長板202、豎向限位圓柱203、限位支撐板204、升降板部205、矩形板體205a、限位圓孔205b、懸吊板205c、懸吊環(huán)205d、中部繩環(huán)205e、分支連接繩205f、主體連接繩205g、環(huán)形繩槽205h、載物槽205k、墊板205m、滑動支撐板301、矩形開口302、氣缸303。
具體實施方式
[0026]以下所述僅為本技術的較佳實施例，并非對本技術的范圍進行限定。
[0027]實施例：如附圖1
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5所示，一種高效的連續(xù)提升機，包括提升電機11，還包括用于安裝所述提升電機11的機架單元1，設置在所述機架單元1上且與所述提升電機11進行繩體連接的限位升降板單元2，以及設置在所述機架單元1上并通過居中靠攏的方式以用于在所述限位升降板單元2下方進行限位防墜落操作的支撐板單元3。
[0028]在本實施例中，所述提升電機11包括現(xiàn)有的曳引機或者提升電動機，所述機架單元1與所述限位升降板單元2一起，都能支撐在地面上，因此可以強化提升機的結構強度，提高其最大允許載重量，而所述限位升降板單元2又自帶插接限位功能，因此具有不易偏斜的優(yōu)點。
[0029]最后是所述支撐板單元3，其在所述限位升降板單元2正常升降運行時，位于所述限位升降板單元2的兩側外邊，當所述限位升降板單元2運行到一個出料位置、需要相對長時間的停留時，通過居中靠攏的方式，滑動到所述限位升降板單元2下方，以觸發(fā)貨本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術保護點】

【技術特征摘要】
1.一種高效的連續(xù)提升機，包括提升電機（11），其特征在于：還包括用于安裝所述提升電機（11）的機架單元（1），設置在所述機架單元（1）上且與所述提升電機（11）進行繩體連接的限位升降板單元（2），以及設置在所述機架單元（1）上并通過居中靠攏的方式以用于在所述限位升降板單元（2）下方進行限位防墜落操作的支撐板單元（3）。2.根據(jù)權利要求1所述的一種高效的連續(xù)提升機，其特征在于：所述機架單元（1）包括兩個相互平行的豎向矩形框（101），設置在單個所述豎向矩形框（101）的兩個豎板之間并用于安裝所述支撐板單元（3）的出料橫板（102），以及設置在兩個所述豎向矩形框（101）的上橫板之間并用于安裝所述提升電機（11）的固定頂板（103）。3.根據(jù)權利要求2所述的一種高效的連續(xù)提升機，其特征在于：所述限位升降板單元（2）包括分別設置在所述固定頂板（103）兩個側面上的兩個側邊板（201），設置在所述側邊板（201）上的居中延長板（202），設置在所述居中延長板（202）上的豎向限位圓柱（203），設置在所述豎向限位圓柱（203）下端面上的限位支撐板（204），以及開孔后與兩個所述豎向限位圓柱（203）均套接且向上連接所述提升電機（11）的升降板部（205）。4.根據(jù)權利要求3所述的一種高效的連續(xù)提升機，其特征在于：所述升降板部（205）包括矩形板體（205a），分別設置在所述矩形板體（205a）長邊方向的兩端并用于插入所述豎向限位圓柱（203）的限位圓孔（205b），分別設置在所述矩形板體（205a）寬邊方向的兩端中部位置處的兩個懸吊板（205c），設置在所述懸吊板（205c）上的懸吊環(huán)（205d），中部繩環(huán)（205e），設置在所述...

【專利技術屬性】
技術研發(fā)人員：楊權標，張慶凱，嚴家齊，曹建輝，鄭煒棟，
申請(專利權)人：浙江瀚鏹自動化設備股份有限公司，
類型：新型
國別省市：