本實用新型專利技術公開了一種用于加工異氰酸酯的攪拌工裝，包括攪拌箱，所述攪拌箱的頂端內部安裝有電機，且電機的轉軸固定連接有齒輪，所述攪拌箱的頂端中心處安裝有攪拌軸，所述安裝架活動放置在攪拌箱的頂端中心處，所述安裝架的上方對應攪拌箱的頂端安裝有固定機構。本實用新型專利技術通過設置有攪拌軸，所述攪拌軸通過安裝架活動放置在攪拌箱的頂端，進行攪拌工作時，電機通過齒輪帶動圓盤轉動，圓盤與攪拌軸之間為固定連接，從而帶動攪拌軸對攪拌箱內的物料進行攪拌，此設置可將攪拌軸與攪拌箱進行分離安裝，攪拌完成后可從攪拌箱的頂端向上取出攪拌軸，即可對攪拌軸的縫隙角落進行完全清洗，此種清理方式更加方便且清洗效果更好。此種清理方式更加方便且清洗效果更好。此種清理方式更加方便且清洗效果更好。
【技術實現步驟摘要】
一種用于加工異氰酸酯的攪拌工裝
[0001]本技術屬于化工配料
，具體涉及一種用于加工異氰酸酯的攪拌工裝。
技術介紹
[0002]單異氰酸酯是有機合成的重要中間體，可制成一系列氨基甲酸酯類殺蟲劑、殺菌劑、除草劑，也用于改進塑料、織物、皮革等的防水性，異氰酸酯其自身具有較大的粘度，流動性較差，所以長時間存放過后會出現沉積的現象，異氰酸酯內的物料分布不均勻會導致浸膠質量下降，因此在浸膠過程之前都需要進行攪拌加工，但是目前的攪拌設備在使用過程中存在少數問題，例如傳統攪拌裝置在進行攪拌過后內部易殘留較多物料，現有設備也可對攪拌箱的內壁進行清洗，可由于攪拌葉都是固定安裝在攪拌箱的內部，可操作性空間較小，并且攪拌葉的形狀不規則，且邊角縫隙較多，導致清洗時極為不便，這就大大拖延了后續的攪拌，從而降低了工作效率，所以需要針對性的改進設計。
技術實現思路
[0003]本技術的目的在于提供一種用于加工異氰酸酯的攪拌工裝投入使用，以解決上述
技術介紹
中提出的現有攪拌設備的攪拌葉固定安裝、操作空間小難以清洗的問題。
[0004]為實現上述目的，本技術提供如下技術方案：一種用于加工異氰酸酯的攪拌工裝，包括攪拌箱，所述攪拌箱的頂端內部安裝有電機，且電機的轉軸固定連接有齒輪，所述攪拌箱的頂端中心處安裝有攪拌軸，且攪拌軸的側面安裝有圓盤，所述圓盤的側面開設有與齒輪相適配的齒槽且與齒輪相嚙合，所述圓盤的外側活動套設有安裝架，所述安裝架活動放置在攪拌箱的頂端中心處，所述安裝架的上方對應攪拌箱的頂端安裝有固定機構。
[0005]優選的，所述固定機構包括外框、彈簧和限位塊，所述外框的內部安裝有彈簧，且彈簧的另一端連接有限位塊，所述限位塊的下表面與安裝架相抵觸。
[0006]優選的，所述攪拌軸的內部活動安裝有套桿，所述套桿的頂端安裝有旋鈕，且套桿的下端連接有連接桿，所述連接桿的底端連接有安裝塊，且安裝塊的側面鉸接安裝有第一攪拌桿，所述第一攪拌桿的另一端鉸接連接有第二攪拌桿，且第二攪拌桿的下端鉸接安裝在攪拌軸底端側面。
[0007]優選的，所述第一攪拌桿與第二攪拌桿均設置有三組且呈環形陣列安裝。
[0008]優選的，所述第一攪拌桿與第二攪拌桿的連接處鉸接安裝有刮板，且刮板的外側與攪拌箱的內壁相抵觸。
[0009]優選的，所述連接桿的表面開設有螺紋，所述套桿的內壁開設有與連接桿表面螺紋相適配的螺紋槽，所述連接桿與套桿之間為轉動連接。
[0010]本技術的技術效果和優點：
[0011](1)、本技術設置有電機、齒輪、攪拌軸、圓盤和安裝架，通過設置有攪拌軸，所述攪拌軸通過安裝架活動放置在攪拌箱的頂端，進行攪拌工作時，可啟動電機，電機通過齒
輪帶動圓盤轉動，圓盤與攪拌軸之間為固定連接，從而帶動攪拌軸對攪拌箱內的物料進行攪拌，此設置可將攪拌軸與攪拌箱進行分離安裝，攪拌完成后可從攪拌箱的頂端向上取出攪拌軸，即可對攪拌軸的縫隙角落進行完全清洗，此種清理方式更加方便且清洗效果更好；
[0012](2)、本技術設置有套桿、旋鈕、連接桿、安裝塊、第一攪拌桿和第二攪拌桿，通過設置有連接桿，第一攪拌桿的上端鉸接安裝在安連接桿底端的安裝塊側面，可通過轉動旋鈕帶動套桿轉動，連接桿在套桿的作用下上下滑動，從而將第一攪拌桿收縮擴展，當攪拌工作完成后，可轉動旋鈕使連接桿上升，從而使第一攪拌桿與第二攪拌桿收回，此設置便于后續將攪拌軸取出。
附圖說明
[0013]圖1為本技術的結構正視剖面示意圖；
[0014]圖2為本技術的圖1中A處結構放大示意圖；
[0015]圖3為本技術的固定機構放大示意圖；
[0016]圖4為本技術的攪拌軸結構立體示意圖。
[0017]圖中：1、攪拌箱；2、電機；3、齒輪；4、攪拌軸；5、圓盤；6、安裝架；7、固定機構；701、外框；702、彈簧；703、限位塊；8、套桿；9、旋鈕；10、連接桿；11、安裝塊；12、第一攪拌桿；13、第二攪拌桿。
具體實施方式
[0018]下面將結合本技術實施例中的附圖，對本技術實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本技術一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本技術中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本技術保護的范圍。
[0019]本技術提供了如圖1
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4所示的一種用于加工異氰酸酯的攪拌工裝，包括攪拌箱1，攪拌箱1的頂端內部安裝有電機2，且電機2的轉軸固定連接有齒輪3，攪拌箱1的頂端中心處安裝有攪拌軸4，且攪拌軸4的側面安裝有圓盤5，圓盤5的側面開設有與齒輪3相適配的齒槽且與齒輪3相嚙合，圓盤5的外側活動套設有安裝架6，安裝架6活動放置在攪拌箱1的頂端中心處，安裝架6的上方對應攪拌箱1的頂端安裝有固定機構7，通過設置有攪拌軸4，攪拌軸4通過安裝架6活動放置在攪拌箱1的頂端，進行攪拌工作時，可啟動電機2，電機2通過齒輪3帶動圓盤5轉動，圓盤5與攪拌軸4之間為固定連接，從而帶動攪拌軸4對攪拌箱1內的物料進行攪拌，此設置可將攪拌軸4與攪拌箱1進行分離安裝，攪拌完成后可從攪拌箱1的頂端向上取出攪拌軸4，即可對攪拌軸4的縫隙角落進行完全清洗，此種清理方式更加方便且清洗效果更好。
[0020]固定機構7包括外框701、彈簧702和限位塊703，外框701的內部安裝有彈簧702，且彈簧702的另一端連接有限位塊703，限位塊703的下表面與安裝架6相抵觸，通過設置有固定機構7，將攪拌軸4放置在攪拌箱1的頂端后，固定機構7內的限位塊703在彈簧702的彈力作用下彈出，從而將安裝架6的上側進行固定，從而提高攪拌軸4的穩定性。
[0021]攪拌軸4的內部活動安裝有套桿8，套桿8的頂端安裝有旋鈕9，且套桿8的下端連接有連接桿10，連接桿10的底端連接有安裝塊11，且安裝塊11的側面鉸接安裝有第一攪拌桿
12，第一攪拌桿12的另一端鉸接連接有第二攪拌桿13，且第二攪拌桿13的下端鉸接安裝在攪拌軸4底端側面，通過設置有連接桿10，第一攪拌桿12的上端鉸接安裝在安連接桿10底端的安裝塊11側面，可通過轉動旋鈕9帶動套桿8轉動，連接桿10在套桿8的作用下上下滑動，從而將第一攪拌桿12收縮擴展，當攪拌工作完成后，可轉動旋鈕9使連接桿10上升，從而使第一攪拌桿12與第二攪拌桿13收回，此設置便于后續將攪拌軸4取出。
[0022]第一攪拌桿12與第二攪拌桿13均設置有三組且呈環形陣列安裝，三組第一攪拌桿12與第二攪拌桿13扇葉式安裝，可提高攪拌效果以及攪拌速率。
[0023]第一攪拌桿12與第二攪拌桿13的連接處鉸接安裝有刮板，且刮板的外側與攪拌箱1的內壁相抵觸，刮板在攪拌軸4的帶動下對攪拌箱1的內壁進行刮刷，從而解決了攪拌箱1內壁難以清洗的問題。
[0024]連接桿10的表面開設有螺紋，套桿8的內壁開設有與連接桿10表面螺紋相適本文檔來自技高網...
【技術保護點】
【技術特征摘要】
1.一種用于加工異氰酸酯的攪拌工裝，其特征在于；包括攪拌箱(1)，所述攪拌箱(1)的頂端內部安裝有電機(2)，且電機(2)的轉軸固定連接有齒輪(3)，所述攪拌箱(1)的頂端中心處安裝有攪拌軸(4)，且攪拌軸(4)的側面安裝有圓盤(5)，所述圓盤(5)的側面開設有與齒輪(3)相適配的齒槽且與齒輪(3)相嚙合，所述圓盤(5)的外側活動套設有安裝架(6)，所述安裝架(6)活動放置在攪拌箱(1)的頂端中心處，所述安裝架(6)的上方對應攪拌箱(1)的頂端安裝有固定機構(7)。2.根據權利要求1所述的一種用于加工異氰酸酯的攪拌工裝，其特征在于：所述固定機構(7)包括外框(701)、彈簧(702)和限位塊(703)，所述外框(701)的內部安裝有彈簧(702)，且彈簧(702)的另一端連接有限位塊(703)，所述限位塊(703)的下表面與安裝架(6)相抵觸。3.根據權利要求1所述的一種用于加工異氰酸酯的攪拌工裝，其特征在于：所述攪拌軸(4)的內部活動安...
【專利技術屬性】
技術研發人員：馮俊山，馮笑男，周雨，馮家祥，馮家良，
申請(專利權)人：長春峰泰科技有限公司，
類型：新型
國別省市：
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