本實(shí)用新型專利技術(shù)公開(kāi)了LCD液晶屏無(wú)縫拼接組件，包括液晶屏本體，還包括用于安裝液晶屏本體的安裝箱，所述安裝箱靠近前面的內(nèi)底部固定有限位條，所述安裝箱靠近前面的內(nèi)頂部固定有安裝條，所述安裝條的底部開(kāi)設(shè)有與限位條相對(duì)應(yīng)的限位槽，所述液晶屏本體的頂部固定有與限位槽對(duì)應(yīng)的滑條，所述液晶屏本體的底部開(kāi)設(shè)有與限位條相對(duì)應(yīng)的滑槽，所述滑條可插入限位槽內(nèi)，所述滑槽可套在限位條的外壁，還包括用于對(duì)液晶屏本體進(jìn)行限位的壓板。本實(shí)用新型專利技術(shù)通過(guò)設(shè)置散熱機(jī)構(gòu)和輔助散熱機(jī)構(gòu)，達(dá)到了對(duì)液晶屏本體進(jìn)行雙重散熱的效果，從而避免因溫度過(guò)高而導(dǎo)致液晶屏本體損壞，提高了液晶屏本體的使用壽命。用壽命。用壽命。
【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
LCD液晶屏無(wú)縫拼接組件
[0001]本技術(shù)涉及LCD液晶屏
，具體為L(zhǎng)CD液晶屏無(wú)縫拼接組件。
技術(shù)介紹
[0002]LCD的構(gòu)造是在兩片平行的玻璃當(dāng)中放置液態(tài)的晶體，兩片玻璃中間有許多垂直和水平的細(xì)小電線，透過(guò)通電與否來(lái)控制桿狀水晶分子改變方向，將光線折射出來(lái)產(chǎn)生畫(huà)面。
[0003]現(xiàn)有的LCD液晶屏通常沒(méi)有設(shè)置散熱的裝置，大多都是通過(guò)自然散熱，但是當(dāng)LCD液晶屏無(wú)縫拼接后，會(huì)造成一定的空氣堵塞，通過(guò)自然散熱可能會(huì)有來(lái)不及散熱的情況，從而使LCD液晶屏的溫度升高，溫度過(guò)高會(huì)影響LCD液晶屏的使用，并且降低其使用壽命。
[0004]鑒于此，本技術(shù)了提出了LCD液晶屏無(wú)縫拼接組件。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
[0005]本技術(shù)的目的在于提供LCD液晶屏無(wú)縫拼接組件，具備對(duì)液晶屏本體的雙重散熱的優(yōu)點(diǎn)，從而避免因溫度過(guò)高而導(dǎo)致液晶屏本體損壞，提高了液晶屏本體的使用壽命，解決了
技術(shù)介紹
中的問(wèn)題。
[0006]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本技術(shù)提供如下技術(shù)方案：LCD液晶屏無(wú)縫拼接組件，包括液晶屏本體，還包括用于安裝液晶屏本體的安裝箱，所述安裝箱靠近前面的內(nèi)底部固定有限位條，所述安裝箱靠近前面的內(nèi)頂部固定有安裝條，所述安裝條的底部開(kāi)設(shè)有與限位條相對(duì)應(yīng)的限位槽，所述液晶屏本體的頂部固定有與限位槽對(duì)應(yīng)的滑條，所述液晶屏本體的底部開(kāi)設(shè)有與限位條相對(duì)應(yīng)的滑槽，所述滑條可插入限位槽內(nèi)，所述滑槽可套在限位條的外壁。
[0007]還包括用于對(duì)液晶屏本體進(jìn)行限位的壓板，所述壓板通過(guò)螺栓可拆卸安裝在安裝箱的側(cè)壁，且所述壓板靠近液晶屏本體的外壁固定有擠壓條。
[0008]還包括用于對(duì)安裝箱內(nèi)部進(jìn)行散熱的散熱機(jī)構(gòu)，所述散熱機(jī)構(gòu)包括盛液箱，所述盛液箱固定在安裝箱的內(nèi)底部，所述盛液箱的內(nèi)壁固定有固定板，所述固定板的頂部開(kāi)設(shè)有若干通孔，且通孔內(nèi)固定有毛細(xì)芯，所述毛細(xì)芯的底端穿入盛液箱的內(nèi)部，位于固定板上方的安裝箱頂部開(kāi)設(shè)有長(zhǎng)槽。
[0009]所述安裝箱的內(nèi)部還設(shè)置有輔助散熱機(jī)構(gòu)。
[0010]優(yōu)選的，所述輔助散熱機(jī)構(gòu)包括驅(qū)動(dòng)馬達(dá)，所述驅(qū)動(dòng)馬達(dá)通過(guò)固定座固定在安裝箱的內(nèi)底部，所述固定板的輸出端固定有散熱扇葉，所述安裝箱的內(nèi)底部開(kāi)設(shè)有進(jìn)氣孔。
[0011]優(yōu)選的，所述安裝箱的內(nèi)底部固定有套設(shè)在驅(qū)動(dòng)馬達(dá)外圍的隔音棉。
[0012]優(yōu)選的，所述安裝箱頂部開(kāi)設(shè)的長(zhǎng)槽內(nèi)安裝有柵網(wǎng)。
[0013]優(yōu)選的，所述進(jìn)氣孔的內(nèi)壁固定安裝有防塵網(wǎng)。
[0014]優(yōu)選的，所述安裝箱的后外壁開(kāi)設(shè)有貫穿盛液箱的通孔，且通孔內(nèi)安裝有與盛液箱相連通的進(jìn)液管，所述進(jìn)液管穿出安裝箱外部的一端螺紋連接有頂蓋。
[0015]優(yōu)選的，所述擠壓條設(shè)置為彈性條。
[0016]優(yōu)選的，所述安裝箱兩側(cè)的底部固定有支撐腿，所述支撐腿的底部共同固定有底座。
[0017]優(yōu)選的，所述滑條與限位條的形狀相同，所述限位槽和滑槽的形狀相同。
[0018]優(yōu)選的，所述驅(qū)動(dòng)馬達(dá)和散熱扇葉可設(shè)置兩組，且分別位于盛液箱兩側(cè)安裝箱的內(nèi)底部。
[0019]優(yōu)選的，所述底座的底部還可以設(shè)置帶有鎖定機(jī)構(gòu)的萬(wàn)向輪。
[0020]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本技術(shù)的有益效果如下：
[0021]本技術(shù)通過(guò)設(shè)置散熱機(jī)構(gòu)和輔助散熱機(jī)構(gòu)，達(dá)到了對(duì)液晶屏本體進(jìn)行雙重散熱的效果，從而避免因溫度過(guò)高而導(dǎo)致液晶屏本體損壞，提高了液晶屏本體的使用壽命。
附圖說(shuō)明
[0022]圖1為本技術(shù)右側(cè)前視軸側(cè)立體圖結(jié)構(gòu)示意圖；
[0023]圖2為本技術(shù)后側(cè)視軸側(cè)立體圖結(jié)構(gòu)示意圖；
[0024]圖3為本技術(shù)液晶屏本體安裝過(guò)程的爆炸圖結(jié)構(gòu)示意圖；
[0025]圖4為本技術(shù)后側(cè)視剖視軸側(cè)立體圖結(jié)構(gòu)示意圖。
[0026]圖中：1、底座；2、支撐腿；3、液晶屏本體；4、安裝箱；5、柵網(wǎng)；6、壓板；7、擠壓條；8、頂蓋；9、進(jìn)液管；10、滑條；11、安裝條；12、滑槽；13、限位條；14、散熱扇葉；15、驅(qū)動(dòng)馬達(dá)；16、隔音棉；17、進(jìn)氣孔；18、毛細(xì)芯；19、盛液箱；20、固定板；21、限位槽。
具體實(shí)施方式
[0027]下面將結(jié)合本技術(shù)實(shí)施例中的附圖，對(duì)本技術(shù)實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本技術(shù)一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本技術(shù)中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本技術(shù)保護(hù)的范圍。
[0028]請(qǐng)參閱圖1至圖4，本技術(shù)提供技術(shù)方案：LCD液晶屏無(wú)縫拼接組件，包括液晶屏本體3，還包括用于安裝液晶屏本體3的安裝箱4，安裝箱4靠近前面的內(nèi)底部固定有限位條13，安裝箱4靠近前面的內(nèi)頂部固定有安裝條11，安裝條11的底部開(kāi)設(shè)有與限位條13相對(duì)應(yīng)的限位槽21，液晶屏本體3的頂部固定有與限位槽21對(duì)應(yīng)的滑條10，液晶屏本體3的底部開(kāi)設(shè)有與限位條13相對(duì)應(yīng)的滑槽12，滑條10可插入限位槽21內(nèi)，滑槽12可套在限位條13的外壁。
[0029]還包括用于對(duì)液晶屏本體3進(jìn)行限位的壓板6，壓板6通過(guò)螺栓可拆卸安裝在安裝箱4的側(cè)壁，且壓板6靠近液晶屏本體3的外壁固定有擠壓條7。
[0030]還包括用于對(duì)安裝箱4內(nèi)部進(jìn)行散熱的散熱機(jī)構(gòu)，散熱機(jī)構(gòu)包括盛液箱19，盛液箱19固定在安裝箱4的內(nèi)底部，盛液箱19的內(nèi)壁固定有固定板20，固定板20的頂部開(kāi)設(shè)有若干通孔，且通孔內(nèi)固定有毛細(xì)芯18，毛細(xì)芯18的底端穿入盛液箱19的內(nèi)部，位于固定板20上方的安裝箱4頂部開(kāi)設(shè)有長(zhǎng)槽。
[0031]安裝箱4的內(nèi)部還設(shè)置有輔助散熱機(jī)構(gòu)。
[0032]通過(guò)螺栓先將擠壓條7和壓板6拆卸下，然后將液晶屏本體3底端的滑槽12套在限
位條13上，同時(shí)液晶屏本體3頂端的滑條10插入限位槽21中，然后將液晶屏本體3向內(nèi)推動(dòng)，完成對(duì)液晶屏本體3的無(wú)縫式安裝，然后將液晶屏本體3安裝好后，再通過(guò)螺栓將壓板6和擠壓條7固定在安裝箱4的側(cè)壁，通過(guò)壓板6對(duì)液晶屏本體3可以進(jìn)行擠壓固定，對(duì)液晶屏本體3起到擠緊的作用，進(jìn)而減少液晶屏本體3之間的縫隙，當(dāng)液晶屏本體3在使用時(shí)會(huì)產(chǎn)生很多熱量，利用毛細(xì)現(xiàn)象，盛液箱19內(nèi)的酒精液體會(huì)被毛細(xì)芯18吸到固定板20上方，然后進(jìn)行蒸發(fā)，蒸發(fā)吸熱，從而可以對(duì)安裝箱4內(nèi)進(jìn)行降溫，從而對(duì)液晶屏本體3起到降溫的作用，同時(shí)由于安裝箱4內(nèi)的溫度比較高，會(huì)進(jìn)一步加快毛細(xì)芯18上酒精揮發(fā)的速度，從而可以進(jìn)一步提高降溫的效果，同時(shí)再配合輔助散熱機(jī)構(gòu)可以對(duì)液晶屏本體3雙重散熱，從而提高對(duì)液晶屏本體3的散熱效果。
[0033]進(jìn)一步地，輔助散熱機(jī)構(gòu)包括驅(qū)動(dòng)馬達(dá)15，驅(qū)動(dòng)馬達(dá)15通過(guò)固定座固定在安裝箱4的內(nèi)底部，固定板20的輸出端固定有散熱扇葉14，安裝箱4的內(nèi)底部開(kāi)設(shè)有進(jìn)氣孔17，通過(guò)啟動(dòng)驅(qū)動(dòng)馬達(dá)15，驅(qū)動(dòng)馬達(dá)15的輸出軸帶動(dòng)散熱扇葉14轉(zhuǎn)動(dòng)，對(duì)液晶屏本體3的背面進(jìn)行吹風(fēng)，然后從上方的柵網(wǎng)5的縫隙中吹出，加快安裝箱4內(nèi)的空氣流動(dòng)速度，從而提高對(duì)液晶屏本體3的散熱效本文檔來(lái)自技高網(wǎng)...
【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
【技術(shù)特征摘要】
1.LCD液晶屏無(wú)縫拼接組件，包括液晶屏本體(3)，其特征在于：還包括用于安裝液晶屏本體(3)的安裝箱(4)，所述安裝箱(4)靠近前面的內(nèi)底部固定有限位條(13)，所述安裝箱(4)靠近前面的內(nèi)頂部固定有安裝條(11)，所述安裝條(11)的底部開(kāi)設(shè)有與限位條(13)相對(duì)應(yīng)的限位槽(21)，所述液晶屏本體(3)的頂部固定有與限位槽(21)對(duì)應(yīng)的滑條(10)，所述液晶屏本體(3)的底部開(kāi)設(shè)有與限位條(13)相對(duì)應(yīng)的滑槽(12)，所述滑條(10)可插入限位槽(21)內(nèi)，所述滑槽(12)可套在限位條(13)的外壁；還包括用于對(duì)液晶屏本體(3)進(jìn)行限位的壓板(6)，所述壓板(6)通過(guò)螺栓可拆卸安裝在安裝箱(4)的側(cè)壁，且所述壓板(6)靠近液晶屏本體(3)的外壁固定有擠壓條(7)；還包括用于對(duì)安裝箱(4)內(nèi)部進(jìn)行散熱的散熱機(jī)構(gòu)，所述散熱機(jī)構(gòu)包括盛液箱(19)，所述盛液箱(19)固定在安裝箱(4)的內(nèi)底部，所述盛液箱(19)的內(nèi)壁固定有固定板(20)，所述固定板(20)的頂部開(kāi)設(shè)有若干通孔，且通孔內(nèi)固定有毛細(xì)芯(18)，所述毛細(xì)芯(18)的底端穿入盛液箱(19)的內(nèi)部，位于固定板(20)上方的安裝箱(4)頂部開(kāi)設(shè)有長(zhǎng)槽；所述安裝箱(4)的內(nèi)部還設(shè)置有輔助散熱機(jī)構(gòu)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的LCD液晶屏無(wú)縫拼接組件，其特征在于：所述輔助散熱機(jī)構(gòu)包括驅(qū)動(dòng)馬達(dá)(15)，所述驅(qū)動(dòng)馬達(dá)(15)通過(guò)固定座固定在安裝箱(4)的內(nèi)底部，所述固定板(20)的輸出端固定有散熱扇葉(14)，所述安裝箱(4)的內(nèi)底部...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：黃湘，莫啟鈺，
申請(qǐng)(專利權(quán))人：深圳市東茂視界科技有限公司，
類型：新型
國(guó)別省市：
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