本實(shí)用新型專利技術(shù)公開了一種增加全棉布染色水洗牢度的處理裝置，包括底板、殼體、處理室、回收室和控制面板，所述底板頂端的中心位置處設(shè)有殼體，且殼體內(nèi)部的底端設(shè)有回收室，并且回收室上方的殼體內(nèi)部設(shè)有處理室，所述處理室內(nèi)部的中心位置處設(shè)有格狀蓄液框，且格狀蓄液框的底端安裝有等間距的氣嘴，并且格狀蓄液框下方的處理室內(nèi)壁上轉(zhuǎn)動(dòng)連接有兩組導(dǎo)向輥，所述處理室一側(cè)的內(nèi)壁上設(shè)有導(dǎo)液框，且導(dǎo)液框靠近格狀蓄液框一側(cè)的外壁上安裝有等間距的噴嘴。本實(shí)用新型專利技術(shù)不僅確保了處理裝置使用時(shí)全棉布的染色上料性，提高了處理裝置使用時(shí)的節(jié)能性，而且提高了處理裝置使用時(shí)后續(xù)工藝的加工效率。效率。效率。
【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
一種增加全棉布染色水洗牢度的處理裝置
[0001]本技術(shù)涉及全棉布加工
，具體為一種增加全棉布染色水洗牢度的處理裝置。
技術(shù)介紹
[0002]全棉布主要是以棉花為原料，經(jīng)紡織工藝生產(chǎn)而成的一種面料，其具有良好的吸濕、保暖、耐熱、耐堿、衛(wèi)生等優(yōu)異性能，而在對(duì)全棉布進(jìn)行生產(chǎn)加工時(shí)，通常需對(duì)其進(jìn)行水洗工藝處理，以增強(qiáng)其染色性，因而需使用到相應(yīng)的處理裝置。
[0003]目前市面上的處理裝置多種多樣，但功能性較為單一，還存在一定的問題，已逐漸無法滿足人們的需求，具體問題有以下幾點(diǎn)：
[0004](1)現(xiàn)有的此類處理裝置不便于對(duì)全棉布進(jìn)行沖刷處理，導(dǎo)致其內(nèi)部易存有細(xì)小的雜質(zhì)，進(jìn)而影響其染色上料性；
[0005](2)現(xiàn)有的此類處理裝置不便于對(duì)已使用的水源進(jìn)行回收處理，難以對(duì)此部分水源進(jìn)行循環(huán)利用，節(jié)能性一般；
[0006](3)現(xiàn)有的此類處理裝置不便于對(duì)全棉布進(jìn)行脫水處理，導(dǎo)致其內(nèi)部易存有大量的水分，進(jìn)而影響后續(xù)工藝的加工效率。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
[0007]本技術(shù)的目的在于提供一種增加全棉布染色水洗牢度的處理裝置，以解決上述
技術(shù)介紹
中提出處理裝置不便于對(duì)全棉布進(jìn)行沖刷處理、不便于對(duì)已使用的水源進(jìn)行回收處理以及不便于對(duì)全棉布進(jìn)行脫水處理的問題。
[0008]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本技術(shù)提供如下技術(shù)方案：一種增加全棉布染色水洗牢度的處理裝置，包括底板、殼體、處理室、回收室和控制面板，所述底板頂端的中心位置處設(shè)有殼體，且所述殼體內(nèi)部的底端設(shè)有回收室，并且所述回收室上方的殼體內(nèi)部設(shè)有處理室，所述處理室內(nèi)部的中心位置處設(shè)有格狀蓄液框，且所述格狀蓄液框的底端安裝有等間距的氣嘴，并且格狀蓄液框下方的處理室內(nèi)壁上轉(zhuǎn)動(dòng)連接有兩組導(dǎo)向輥，所述處理室一側(cè)的內(nèi)壁上設(shè)有導(dǎo)液框，且所述導(dǎo)液框靠近格狀蓄液框一側(cè)的外壁上安裝有等間距的噴嘴，并且所述格狀蓄液框遠(yuǎn)離導(dǎo)液框一側(cè)的處理室內(nèi)壁上設(shè)有脫水結(jié)構(gòu)，所述殼體頂端的中心位置處安裝有高壓氣泵，所述高壓氣泵的一端通過導(dǎo)管與格狀蓄液框的頂端相連通，且高壓氣泵一側(cè)的殼體頂端安裝有收卷輥，并且高壓氣泵遠(yuǎn)離收卷輥一側(cè)的殼體頂端安裝有放卷輥；所述殼體一側(cè)的底板頂端設(shè)有水箱，且所述水箱遠(yuǎn)離殼體一側(cè)的外壁上設(shè)有進(jìn)液口，所述進(jìn)液口的一端延伸至水箱的內(nèi)部，并且進(jìn)液口下方的水箱外壁上設(shè)有出液口，所述出液口的一端延伸至水箱的內(nèi)部，所述殼體表面的一端設(shè)有透明觀察窗，水箱表面的中心位置處安裝有控制面板，所述控制面板內(nèi)部單片機(jī)的輸出端與高壓氣泵的輸入端電性連接。
[0009]優(yōu)選的，所述脫水結(jié)構(gòu)的內(nèi)部依次設(shè)有承載板、彈片、第一脫水輥、第二脫水輥、定位筒、T型桿以及復(fù)位彈簧，所述格狀蓄液框遠(yuǎn)離導(dǎo)液框一側(cè)的處理室內(nèi)壁上轉(zhuǎn)動(dòng)連接有等
間距的第二脫水輥，且所述第二脫水輥遠(yuǎn)離格狀蓄液框一側(cè)的處理室內(nèi)部設(shè)有承載板，并且所述承載板靠近第二脫水輥一側(cè)的外壁上安裝有等間距的第一脫水輥，以便對(duì)全棉布進(jìn)行脫水處理。
[0010]優(yōu)選的，所述承載板遠(yuǎn)離第一脫水輥一側(cè)的外壁上安裝有兩組彈片，所述彈片遠(yuǎn)離承載板的一端與處理室的內(nèi)壁相連接，以便將承載板彈性設(shè)置于處理室的內(nèi)部。
[0011]優(yōu)選的，所述彈片兩端的處理室內(nèi)壁上皆固定有兩組定位筒，且所述定位筒一側(cè)的內(nèi)壁上安裝有復(fù)位彈簧，并且所述復(fù)位彈簧的一端安裝有T型桿，所述T型桿遠(yuǎn)離復(fù)位彈簧的一端延伸至定位筒的外部并與承載板的外壁固定連接，以便帶動(dòng)承載板位于處理室的內(nèi)部進(jìn)行平移。
[0012]優(yōu)選的，所述格狀蓄液框兩側(cè)的外壁上皆安裝有承載桿，所述承載桿遠(yuǎn)離格狀蓄液框的一端與處理室的頂部固定連接，以便對(duì)格狀蓄液框進(jìn)行安置處理。
[0013]優(yōu)選的，所述高壓氣泵靠近放卷輥的一端安裝有進(jìn)氣管，且所述進(jìn)氣管遠(yuǎn)離高壓氣泵的一端安裝有濾套，以便對(duì)空氣過濾后并輸送至格狀蓄液框的內(nèi)部。
[0014]優(yōu)選的，所述處理室的底部設(shè)有等間距的溢流孔，所述溢流孔的底端延伸至回收室的內(nèi)部，且所述回收室內(nèi)部的一端安裝有過濾網(wǎng)板，以便對(duì)已使用的水源進(jìn)行過濾回收處理。
[0015]優(yōu)選的，所述處理室底部的一側(cè)安裝有第二水泵，所述第二水泵的一端通過導(dǎo)管延伸至回收室的底部，所述第二水泵的另一端通過導(dǎo)管延伸至水箱的內(nèi)部，以便將回收室內(nèi)部的水源輸送至水箱的內(nèi)部。
[0016]優(yōu)選的，所述水箱頂端的中心位置處安裝有第一水泵，所述第一水泵的一端通過導(dǎo)管延伸至水箱的底部，所述第一水泵的另一端通過導(dǎo)管與導(dǎo)液框的頂端相連通，以便將水箱內(nèi)部的水源輸送至導(dǎo)液框的內(nèi)部。
[0017]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本技術(shù)的有益效果是：該增加全棉布染色水洗牢度的處理裝置不僅確保了處理裝置使用時(shí)全棉布的染色上料性，提高了處理裝置使用時(shí)的節(jié)能性，而且提高了處理裝置使用時(shí)后續(xù)工藝的加工效率；
[0018](1)通過設(shè)置有高壓氣泵、進(jìn)氣管、濾套、格狀蓄液框、承載桿以及氣嘴，通過承載桿將格狀蓄液框設(shè)置于處理室內(nèi)部的中心位置處，再而操作控制面板控制高壓氣泵，使得濾套對(duì)空氣進(jìn)行過濾后并經(jīng)進(jìn)氣管與導(dǎo)管輸送至格狀蓄液框的內(nèi)部，隨后經(jīng)氣嘴噴射至全棉布的頂部，以便對(duì)其進(jìn)行沖刷處理，進(jìn)而可降低全棉布內(nèi)部存有細(xì)小雜質(zhì)的現(xiàn)象發(fā)生，從而確保了處理裝置使用時(shí)全棉布的染色上料性；
[0019](2)通過設(shè)置有溢流孔、回收室、過濾網(wǎng)板以及第二水泵，通過溢流孔具有良好的流通性能，使得處理室底部已使用的水源經(jīng)溢流孔流入至回收室的內(nèi)部，再而經(jīng)過濾網(wǎng)板對(duì)其進(jìn)行過濾后并落入至回收室的底部，隨后操作控制面板打開第二水泵，即可將回收室內(nèi)部已過濾的水源輸送至水箱的內(nèi)部，以便對(duì)此部分水源進(jìn)行循環(huán)利用，進(jìn)而可降低水資源的消耗量，從而提高了處理裝置使用時(shí)的節(jié)能性；
[0020](3)通過設(shè)置有承載板、彈片、第一脫水輥、第二脫水輥、定位筒、T型桿以及復(fù)位彈簧，通過彈片將承載板彈性設(shè)置于處理室的內(nèi)部，因復(fù)位彈簧具有良好的彈性作用，使其帶動(dòng)T型桿的一端位于定位筒的內(nèi)部進(jìn)行平移，并使得T型桿經(jīng)承載板帶動(dòng)第一脫水輥同步平移，當(dāng)全棉布位于處理室的內(nèi)部進(jìn)行傳輸時(shí)，第一脫水輥與第二脫水輥則會(huì)對(duì)全棉布進(jìn)行
擠壓處理，以達(dá)到脫水的目的，從而提高了處理裝置使用時(shí)后續(xù)工藝的加工效率。
附圖說明
[0021]圖1為本技術(shù)正視剖面結(jié)構(gòu)示意圖；
[0022]圖2為本技術(shù)脫水結(jié)構(gòu)剖視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0023]圖3為本技術(shù)圖2中A處放大結(jié)構(gòu)示意圖；
[0024]圖4為本技術(shù)格狀蓄液框仰視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0025]圖5為本技術(shù)外觀結(jié)構(gòu)示意圖。
[0026]圖中：1、底板；2、殼體；3、導(dǎo)向輥；4、脫水結(jié)構(gòu)；401、承載板；402、彈片；403、第一脫水輥；404、第二脫水輥；405、定位筒；406、T型桿；407、復(fù)位彈簧；5、承載桿；6、收卷輥；7、格狀蓄液框；8、高壓氣泵；9、進(jìn)氣管；10、濾套；11、放卷輥；12、處理室；13、第一水泵；14、進(jìn)液口；15、噴嘴；16、導(dǎo)液框；17、出液口；18、水箱；19、第二水泵；20、氣嘴；21、回收室；22、溢流孔；23本文檔來自技高網(wǎng)...
【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
【技術(shù)特征摘要】
1.一種增加全棉布染色水洗牢度的處理裝置，其特征在于：包括底板(1)、殼體(2)、處理室(12)、回收室(21)和控制面板(24)，所述底板(1)頂端的中心位置處設(shè)有殼體(2)，且所述殼體(2)內(nèi)部的底端設(shè)有回收室(21)，并且所述回收室(21)上方的殼體(2)內(nèi)部設(shè)有處理室(12)，所述處理室(12)內(nèi)部的中心位置處設(shè)有格狀蓄液框(7)，且所述格狀蓄液框(7)的底端安裝有等間距的氣嘴(20)，并且格狀蓄液框(7)下方的處理室(12)內(nèi)壁上轉(zhuǎn)動(dòng)連接有兩組導(dǎo)向輥(3)，所述處理室(12)一側(cè)的內(nèi)壁上設(shè)有導(dǎo)液框(16)，且所述導(dǎo)液框(16)靠近格狀蓄液框(7)一側(cè)的外壁上安裝有等間距的噴嘴(15)，并且所述格狀蓄液框(7)遠(yuǎn)離導(dǎo)液框(16)一側(cè)的處理室(12)內(nèi)壁上設(shè)有脫水結(jié)構(gòu)(4)，所述殼體(2)頂端的中心位置處安裝有高壓氣泵(8)，所述高壓氣泵(8)的一端通過導(dǎo)管與格狀蓄液框(7)的頂端相連通，且高壓氣泵(8)一側(cè)的殼體(2)頂端安裝有收卷輥(6)，并且高壓氣泵(8)遠(yuǎn)離收卷輥(6)一側(cè)的殼體(2)頂端安裝有放卷輥(11)；所述殼體(2)一側(cè)的底板(1)頂端設(shè)有水箱(18)，且所述水箱(18)遠(yuǎn)離殼體(2)一側(cè)的外壁上設(shè)有進(jìn)液口(14)，所述進(jìn)液口(14)的一端延伸至水箱(18)的內(nèi)部，并且進(jìn)液口(14)下方的水箱(18)外壁上設(shè)有出液口(17)，所述出液口(17)的一端延伸至水箱(18)的內(nèi)部，所述殼體(2)表面的一端設(shè)有透明觀察窗(25)，水箱(18)表面的中心位置處安裝有控制面板(24)，所述控制面板(24)內(nèi)部單片機(jī)的輸出端與高壓氣泵(8)的輸入端電性連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種增加全棉布染色水洗牢度的處理裝置，其特征在于：所述脫水結(jié)構(gòu)(4)的內(nèi)部依次設(shè)有承載板(401)、彈片(402)、第一脫水輥(403)、第二脫水輥(404)、定位筒(405)、T型桿(406)以及復(fù)位彈簧(407)，所述格狀蓄液框(7)遠(yuǎn)離導(dǎo)液框(16)一側(cè)的處理室(12)內(nèi)壁上轉(zhuǎn)動(dòng)連接有等間距的第二脫水輥(404)，且所述第二脫水輥(404)遠(yuǎn)離格狀蓄液框(7)一側(cè)的處理室(12)內(nèi)部設(shè)有承載板(401)，并且所述承載板(40...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：洪美滿，季青，吳順兆，
申請(qǐng)(專利權(quán))人：蘇州道格拉斯紡織有限公司，
類型：新型
國別省市：
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