本申請涉及鋼管桿加工的領域，尤其是涉及一種鋼管桿焊接用工裝，其包括安裝座，安裝座上相對設置有兩個夾塊，夾塊滑動設置在安裝座上且兩個夾塊的滑動方向相反，所述安裝座上設置有焊接臺，所述焊接臺位于夾塊的一側；兩個所述夾塊相對的一面上各開設有一個夾槽，所述夾槽貫穿夾塊相互遠離的兩個端面。本申請具有提高鋼管桿的直線度，進而提高鋼管桿的加工質量的效果。量的效果。量的效果。
【技術實現步驟摘要】
一種鋼管桿焊接用工裝
[0001]本申請涉及鋼管桿加工的領域，尤其是涉及一種鋼管桿焊接用工裝。
技術介紹
[0002]電桿是電力的橋梁，用于安裝導線，將電力輸送至不同地方。常見的電桿有木質電桿、混凝土電桿、鐵桿和鋼管桿。鋼管桿具有強度高和壽命長的優點，得到了廣泛應用。
[0003]相關技術中，鋼管桿包括多根單元管，單元管上通過焊接工裝焊接有法蘭盤，各根單元管通過法蘭盤固定連接從而形成鋼管桿。一般情況下，焊接工裝包括安裝座，安裝座上設置有焊接架和夾塊，夾塊滑動設置在安裝座上且相對設置有兩塊，兩塊夾塊的滑動方向相反。焊接法蘭盤時，工作人員先將法蘭盤放在兩個夾塊之間，滑動夾塊，使法蘭盤夾持于兩個夾塊之間。然后將單元管放置在焊接架上，使單元管的端面朝向法蘭盤的盤面，進行焊接。
[0004]針對上述中的相關技術，專利技術人認為法蘭盤放置于兩個夾塊之間時，會出現放置傾斜的情況，使單元管與法蘭盤不易對準，導致和單元管焊接后的法蘭盤傾斜，進而導致單元管通過法蘭盤連接形成的鋼管桿傾斜，降低了鋼管桿的直線度，鋼管桿的加工質量有待提高。
技術實現思路
[0005]為了提高鋼管桿的直線度，進而提高鋼管桿的加工質量，本申請提供一種鋼管桿焊接用工裝。
[0006]本申請提供的一種鋼管桿焊接用工裝采用如下的技術方案：
[0007]一種鋼管桿焊接用工裝，包括安裝座，安裝座上相對設置有兩個夾塊，夾塊滑動設置在安裝座上且兩個夾塊的滑動方向相反，所述安裝座上設置有焊接臺，所述焊接臺位于夾塊的一側；兩個所述夾塊相對的一面上各開設有一個夾槽，所述夾槽貫穿夾塊相互遠離的兩個端面。
[0008]通過采用上述技術方案，可根據實際情況設置夾槽的寬度，從而使夾槽的寬與法蘭盤的厚度相等。先使法蘭盤的側邊嵌入夾槽中，再將單元管放置于焊接臺上。夾槽對法蘭盤進行限位，從而使法蘭盤每次夾于夾塊上的位置固定，使法蘭盤不易傾斜，便于鋼管桿的單元管與法蘭盤對準，從而使法蘭盤焊接后不易傾斜，提高單元管通過法蘭盤連接形成的鋼管桿的直線度，進而提高鋼管桿的加工質量。
[0009]可選的，所述焊接臺包括第一固定臺和第二固定臺，所述第一固定臺相較于第二固定臺靠近地面，所述第一固定臺和第二固定臺相互靠近一面上均開設有供單元管放置的放置槽，所述放置槽沿焊接臺的長度方向貫穿第一固定臺和第二固定臺，所述第二固定臺升降設置在安裝座上，所述第一固定臺和第二固定臺上放置槽的內壁均與單元管的外側壁抵接。
[0010]通過采用上述技術方案，放置單元管時，先將單元管放置于第一固定臺上的放置
槽中，并移動單元管至單元管的端面至法蘭盤的盤面處，第一固定臺對單元管進行支撐。然后再將第二固定臺下降至單元管位于第二固定臺上的放置槽中，使第二固定臺上放置槽的內壁與單元管的外側壁抵接，從而將單元管抵緊于放置槽內，使單元管焊接時不易移動，提高了單元管焊接時的穩定性，使單元管與法蘭盤對準，從而進一步提高鋼管桿的加工質量。
[0011]可選的，所述放置槽內設置有與放置槽相適配的防滑墊。
[0012]通過采用上述技術方案，防滑墊能夠增大鋼管桿與放置槽內壁之間的摩擦力，進一步使鋼管桿在焊接時不易移動，從而進一步方便單元管與法蘭盤的對準，以提高加工質量。
[0013]可選的，所述第一固定臺升降設置在安裝座上，所述安裝座上設置有第一升降氣缸，所述第一升降氣缸位于第一固定臺的下方，所述第一升降氣缸的活塞桿朝向第一固定臺且與第一固定臺連接。
[0014]通過采用上述技術方案，由于單元管較重，放置單元管時，可先將第一固定臺下降至較低的地方，便于工作人員將單元管搬運至第一固定臺上。
[0015]可選的，所述第一升降氣缸通過螺栓可拆卸設置在安裝座上，所述第一升降氣缸的活塞桿通過螺栓與第一固定臺可拆卸連接。
[0016]通過采用上述技術方案，當第一升降氣缸損壞或需要檢修時，可擰松螺栓，將第一升降氣缸從第一固定臺和安裝座上拆下，從而便于第一升降氣缸的檢修與更換。
[0017]可選的，所述安裝座上設置有支撐塊，所述支撐塊位于第一固定臺的正下方，所述支撐塊的頂面不高于第一升降氣缸活塞桿最短時的頂面。
[0018]通過采用上述技術方案，當第一升降氣缸從第一固定臺和安裝座上拆下后，第一固定臺則落至支撐塊的頂面上，使第一固定臺的下方有足夠的空間，以供檢修和更換后的第一升降氣缸的安裝。
[0019]可選的，所述安裝座上設置有用于放置法蘭盤的送料盒，所述送料盒位于夾塊的下方；所述安裝座上升降設置有氣動夾爪，所述氣動夾爪可升降至兩個夾塊之間，所述氣動夾爪亦可降至送料盒處。
[0020]通過采用上述技術方案，可預先將需要焊接的多個法蘭盤有序放置于送料盒中，然后啟動氣動夾爪，使氣動夾爪下降至送料盒處，然后工作人員拿起送料盒中的法蘭盤，使法蘭盤夾持于氣動夾爪中，使法蘭盤隨氣動夾爪上升至夾塊處進行夾持。工作人員在較低處拿起法蘭盤即可實現后續法蘭盤的夾持，而無需將法蘭盤舉至較高處的夾塊之間，節省了勞動力。
[0021]可選的，所述送料盒內設有小腔室和大腔室，所述小腔室的寬度等于法蘭盤的厚度，所述小腔室位于氣動夾爪的正下方。
[0022]通過采用上述技術方案，預先將多個法蘭盤放入大腔室中，焊接時，工作人員預先將大腔室中的法蘭盤取一個放入小腔室中，氣動夾爪下降至送料盒處后直接夾取小腔室中的法蘭盤，便于氣動夾爪夾取法蘭盤。
[0023]綜上所述，本申請包括以下至少一種有益技術效果：
[0024]1.夾槽對法蘭盤進行限位，從而使法蘭盤每次夾于夾塊上的位置固定，使法蘭盤不易傾斜，便于鋼管桿的單元管與法蘭盤對準，從而使法蘭盤焊接后不易傾斜，提高單元管通過法蘭盤連接形成的鋼管桿的直線度，進而提高鋼管桿的加工質量；
[0025]2.第一固定臺和第二固定臺能夠從而將單元管抵緊于放置槽內，使單元管焊接時不易移動，提高了單元管焊接時的穩定性，使單元管與法蘭盤對準，從而進一步提高鋼管桿的加工質量；
[0026]3.送料盒和氣動夾爪的設置，使工作人員在較低處拿起法蘭盤即可實現后續法蘭盤的夾持，而無需將法蘭盤舉至較高處的夾塊之間，節省了勞動力。
附圖說明
[0027]圖1是本申請實施例中用于展示鋼管桿焊接用工裝整體結構的示意圖。
[0028]圖2是本申請實施例中用于展示夾槽的結構示意圖。
[0029]圖3是本申請實施例中用于展示焊接臺的結構示意圖。
[0030]附圖標記說明：1、安裝座；11、底板；111、第一升降氣缸；112、支撐塊；12、安裝架；2、單元管；3、焊接臺；31、第一固定臺；32、第二固定臺；33、放置槽；331、防滑墊；4、夾塊；41、夾槽；5、法蘭盤；6、滑動氣缸；7、夾爪升降氣缸；71、氣動夾爪；8、送料盒；81、小腔室；82、大腔室；9、第二升降氣缸。
具體實施方式
[0031]以下結合附圖1
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3對本申請作進一步詳細說明。
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【技術保護點】
【技術特征摘要】
1.一種鋼管桿焊接用工裝，包括安裝座(1)，安裝座(1)上相對設置有兩個夾塊(4)，夾塊(4)滑動設置在安裝座(1)上且兩個夾塊(4)的滑動方向相反，其特征在于：所述安裝座(1)上設置有焊接臺(3)，所述焊接臺(3)位于夾塊(4)的一側；兩個所述夾塊(4)相對的一面上各開設有一個夾槽(41)，所述夾槽(41)貫穿夾塊(4)相互遠離的兩個端面。2.根據權利要求1所述的一種鋼管桿焊接用工裝，其特征在于：所述焊接臺(3)包括第一固定臺(31)和第二固定臺(32)，所述第一固定臺(31)相較于第二固定臺(32)靠近地面，所述第一固定臺(31)和第二固定臺(32)相互靠近一面上均開設有供單元管(2)放置的放置槽(33)，所述放置槽(33)沿焊接臺(3)的長度方向貫穿第一固定臺(31)和第二固定臺(32)，所述第二固定臺(32)升降設置在安裝座(1)上，所述第一固定臺(31)和第二固定臺(32)上放置槽(33)的內壁均與單元管(2)的外側壁抵接。3.根據權利要求2所述的一種鋼管桿焊接用工裝，其特征在于：所述放置槽(33)內設置有與放置槽(33)相適配的防滑墊(331)。4.根據權利要求2所述的一種鋼管桿焊接用工裝，其特征在于：所述第一固定臺(31)升降設置在安裝座(1)上，所述安裝座(1)上設置...
【專利技術屬性】
技術研發人員：黃本俊，胡萬華，李亞軍，張賢，
申請(專利權)人：常州市飛黃鋼桿有限公司，
類型：新型
國別省市：
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