本實用新型專利技術公開了一種高精密回流焊氮氣泄露快速檢測裝置，包括基座，所述基座的上方設有回流焊爐本體，所述回流焊爐本體的上方設有外殼，所述外殼的內部設有用于對氮氣進行檢測的氮氣檢測儀主體，所述外殼的底端設有進氣口，所述進氣口的表面設有過濾網，還包括移動組件以及清理組件，所述移動組件，用于帶動氮氣檢測儀主體移動，所述移動組件位于所述外殼的上方，所述清理組件，用于對過濾網的表面進行清理，所述清理組件位于所述外殼的底端，本實用新型專利技術能夠對回流焊爐本體的不同位置進行檢測，避免了由于回流焊爐本體的體積較大，氮氣檢測儀主體不能夠及時檢測的情況發生，提高了本檢測裝置檢測的精確度。了本檢測裝置檢測的精確度。了本檢測裝置檢測的精確度。
【技術實現步驟摘要】
一種高精密回流焊氮氣泄露快速檢測裝置
[0001]本技術涉及一種檢測裝置，具體是一種高精密回流焊氮氣泄露快速檢測裝置。
技術介紹
[0002]回流焊技術在電子制造領域并不陌生，我們電腦內使用的各種板卡上的元件都是通過這種工藝焊接到線路板上的，這種設備的內部有一個加熱電路，將空氣或氮氣加熱到足夠高的溫度后吹向已經貼好元件的線路板，讓元件兩側的焊料融化后與主板粘結。這種工藝的優勢是溫度易于控制，焊接過程中還能避免氧化，制造成本也更容易控制。
[0003]現有技術中，回流焊爐內的氮氣在長時間使用時可能會出現泄露的情況，眾所周知，氮氣是無毒無味的氣體，但是高純度的氮氣是致命的，因此對于回流焊爐內氮氣泄露的檢測是必不可少的，現有的氮氣泄露檢測裝置大多為氮氣檢測儀，將氮氣檢測儀放置在回流焊爐的附近，對回流焊爐附近的氮氣進行檢測，由于回流焊爐的體積較大，將氮氣檢測儀固定放置在回流焊爐的附近，當氮氣泄露的位置離氮氣檢測儀較遠時，氮氣檢測儀不能夠及時的檢測，不便使用，針對這一問題，現在提供一種高精密回流焊氮氣泄露快速檢測裝置。
技術實現思路
[0004]本技術的目的在于提供一種高精密回流焊氮氣泄露快速檢測裝置，以解決上述
技術介紹
中提出的問題。
[0005]為實現上述目的，本技術提供如下技術方案：
[0006]一種高精密回流焊氮氣泄露快速檢測裝置，包括基座，所述基座的上方設有回流焊爐本體，所述回流焊爐本體的上方設有外殼，所述外殼的內部設有用于對氮氣進行檢測的氮氣檢測儀主體，所述外殼的底端設有便于空氣進入的進氣口，所述進氣口的表面設有用于對空氣進行過濾的過濾網，還包括移動組件以及清理組件；
[0007]所述移動組件，用于帶動氮氣檢測儀主體移動，所述移動組件位于所述外殼的上方；
[0008]所述清理組件，用于對過濾網的表面進行清理，所述清理組件位于所述外殼的底端。
[0009]作為本技術進一步的方案：所述移動組件包括位于外殼上方的固定座，所述固定座的底端設有滑槽，所述固定座的一端設有電機，所述電機的輸出端設有螺紋軸，所述螺紋軸的另一端穿過固定座與滑槽的內壁轉動連接，所述螺紋軸的表面螺紋連接有滑塊，所述滑塊的底端與所述外殼固定連接。
[0010]作為本技術進一步的方案：所述清理組件包括位于外殼表面一側的固定板，所述固定板的一側固定有電動伸縮桿，所述電動伸縮桿的輸出端固定有移動板，所述移動板靠近過濾網的一側固定有用于對過濾網進行清理的刷毛，所述移動板的兩端設有用于對
移動板進行導向的導向機構。
[0011]作為本技術進一步的方案：所述導向機構包括固定于外殼的表面位于移動板兩端的導向架，兩組所述導向架的相對一側均設有導軌，所述導軌與所述移動板滑動連接。
[0012]作為本技術進一步的方案：所述固定座的兩端均設有用于支撐固定座的支架，所述支架的底端與所述基座固定連接。
[0013]作為本技術進一步的方案：所述過濾網與所述進氣口可拆卸連接。
[0014]作為本技術再進一步的方案：所述外殼的內壁固定有橡膠墊，所述氮氣檢測儀主體位于所述橡膠墊的內部，且所述氮氣檢測儀主體的表面與所述橡膠墊緊密貼合。
[0015]與現有技術相比，本技術的有益效果是：
[0016]本技術通過設有移動組件，能夠帶動外殼在回流焊爐本體的上方移動，從而能夠帶動氮氣檢測儀主體移動，便于氮氣檢測儀主體對回流焊爐本體的不同位置進行及時的檢測，避免了由于回流焊爐本體的體積較大，氮氣檢測儀主體不能夠及時檢測的情況發生，提高了本檢測裝置檢測的精確度，便于使用。
[0017]本技術通過設有過濾網，能夠對進入外殼內部的空氣進行過濾，避免空氣中含有的灰塵進入氮氣檢測儀主體的內部，從而影響氮氣檢測儀主體的檢測精準度，通過設有清理組件，能夠對過濾網表面的灰塵進行清理，避免灰塵較多堵塞過濾網的情況發生，進一步提高了本檢測裝置檢測的精確度。
[0018]本技術通過設有導向機構，能夠在移動板移動時對移動板進行導向，避免在重力的作用下，移動板向下傾斜的情況發生，從而使得刷毛能始終緊貼在過濾網的表面，便于對過濾網的表面進行清理。
[0019]本技術將氮氣檢測儀主體設置在回流焊爐本體的上方，由于氮氣的密度較小，因此將氮氣檢測儀主體設置在回流焊爐本體的上方能夠進一步增加本檢測裝置檢測的準確性。
附圖說明
[0020]圖1為本技術的結構示意圖。
[0021]圖2為本技術中移動組件的結構示意圖。
[0022]圖3為本技術中清理組件的結構示意圖。
[0023]圖4為本技術中橡膠墊的結構示意圖。
[0024]其中：1、基座；2、回流焊爐本體；3、支架；4、固定座；5、電機；6、螺紋軸；7、滑塊；8、外殼；9、氮氣檢測儀主體；10、進氣口；11、過濾網；12、固定板；13、電動伸縮桿；14、移動板；15、刷毛；16、導向架；17、導軌；18、橡膠墊；19、滑槽。
具體實施方式
[0025]下面將結合本技術實施例中的附圖，對本技術實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本技術一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本技術中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本技術保護的范圍。
[0026]實施例1
[0027]請參閱圖1
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4，本技術實施例中，一種高精密回流焊氮氣泄露快速檢測裝置，包括基座1，所述基座1的上方設有回流焊爐本體2，所述回流焊爐本體2的上方設有外殼8，所述外殼8的內部設有用于對氮氣進行檢測的氮氣檢測儀主體9，將氮氣檢測儀主體9設置在回流焊爐本體2的上方，由于氮氣的密度較小，因此將氮氣檢測儀主體9設置在回流焊爐本體2的上方能夠進一步增加本檢測裝置檢測的準確性，所述外殼8的底端設有便于空氣進入的進氣口10，所述進氣口10的表面設有用于對空氣進行過濾的過濾網11，還包括移動組件以及清理組件；
[0028]所述移動組件，用于帶動氮氣檢測儀主體9移動，便于氮氣檢測儀主體9對回流焊爐本體2的不同位置進行及時的檢測，避免了由于回流焊爐本體2的體積較大，氮氣檢測儀主體9不能夠及時檢測的情況發生，所述移動組件位于所述外殼8的上方；
[0029]所述清理組件，用于對過濾網11的表面進行清理，避免灰塵較多堵塞過濾網11的情況發生，所述清理組件位于所述外殼8的底端。
[0030]所述移動組件包括位于外殼8上方的固定座4，所述固定座4的底端設有滑槽19，所述固定座4的一端設有電機5，所述電機5的輸出端設有螺紋軸6，所述螺紋軸6的另一端穿過固定座4與滑槽19的內壁轉動連接，所述螺紋軸6的表面螺紋連接有滑塊7，所述滑塊7的底端與所述外殼8固定連接，使用時，通過電機5能夠帶動螺紋軸6轉動，從而能夠帶動滑塊7在滑槽19的內部移動，使得外殼8能夠本文檔來自技高網...
【技術保護點】
【技術特征摘要】
1.一種高精密回流焊氮氣泄露快速檢測裝置，包括基座(1)，所述基座(1)的上方設有回流焊爐本體(2)，所述回流焊爐本體(2)的上方設有外殼(8)，所述外殼(8)的內部設有用于對氮氣進行檢測的氮氣檢測儀主體(9)，所述外殼(8)的底端設有便于空氣進入的進氣口(10)，所述進氣口(10)的表面設有用于對空氣進行過濾的過濾網(11)，其特征在于，還包括移動組件以及清理組件；所述移動組件，用于帶動氮氣檢測儀主體(9)移動，所述移動組件位于所述外殼(8)的上方；所述清理組件，用于對過濾網(11)的表面進行清理，所述清理組件位于所述外殼(8)的底端。2.根據權利要求1所述的一種高精密回流焊氮氣泄露快速檢測裝置，其特征在于，所述移動組件包括位于外殼(8)上方的固定座(4)，所述固定座(4)的底端設有滑槽(19)，所述固定座(4)的一端設有電機(5)，所述電機(5)的輸出端設有螺紋軸(6)，所述螺紋軸(6)的另一端穿過固定座(4)與滑槽(19)的內壁轉動連接，所述螺紋軸(6)的表面螺紋連接有滑塊(7)，所述滑塊(7)的底端與所述外殼(8)固定連接。3.根據權利要求1所述的一種高精密回流焊氮氣泄露快速檢測裝置，其特征在于，所述清理組件包括位于外殼(8)表面一側的固定板(1...
【專利技術屬性】
技術研發人員：陳小園，
申請(專利權)人：深圳市鑫東科技有限公司，
類型：新型
國別省市：
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