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    一種代餐粉生產用原料攪拌混合裝置制造方法及圖紙

    技術編號:32450247 閱讀:27 留言:0更新日期:2022-02-26 08:19
    本實用新型專利技術公開了一種代餐粉生產用原料攪拌混合裝置,包括原料攪拌箱、箱蓋和固定罩,所述箱蓋設于原料攪拌箱的頂部,所述固定罩位于原料攪拌箱的頂部內壁,所述原料攪拌箱底部中央位置開有貫穿的排料口,所述原料攪拌箱的內壁固定設有向下傾斜的聚料板。本實用新型專利技術通過步進電機旋轉依次帶動限位塊、螺旋槳葉、輸料絞龍、攪拌槳葉和排料絞龍旋轉,限位塊帶動固定罩旋轉,多種代餐粉落入旋轉中的固定罩,通過網板將代餐粉篩成霧狀,多種粉末呈霧狀分散下落,然后通過螺旋槳葉的旋轉拍打代餐粉的同時產生氣流,使用氣流攪拌代餐粉的原料,使呈霧狀的代餐粉之間充分混合,代餐粉混合均勻、混合效果好?;旌闲Ч谩;旌闲Ч谩?br/>

    【技術實現步驟摘要】
    一種代餐粉生產用原料攪拌混合裝置


    [0001]本技術涉及混合領域,具體涉及一種代餐粉生產用原料攪拌混合裝置。

    技術介紹

    [0002]隨著社會的發展,人們的生活節奏越來越快,為了追求方便和效率,代餐粉成為部分人們解決溫飽的食品,代餐粉使用方便,食用速度快,代餐粉是一種由谷類、豆類、薯類食材等為主,其它屬類植物的根、莖、果實等可食用部分為輔制成的一種單一或綜合性沖調粉劑產品。
    [0003]但是現有的代餐粉混合過程中,代餐粉原料混合過程中通常是將多種原料依次倒入攪拌裝置內,導致代餐粉的原料堆積產生層次感,影響代餐粉的混合效果,影響代餐粉的質量,且現有的代餐粉攪拌過程中會粘附在攪拌裝置的內壁,攪拌效果差。

    技術實現思路

    [0004]本技術的目的是提供一種代餐粉生產用原料攪拌混合裝置,通過步進電機旋轉依次帶動限位塊、螺旋槳葉、輸料絞龍、攪拌槳葉和排料絞龍旋轉,限位塊帶動固定罩旋轉,將多種代餐粉原料投入本技術中,以解決技術中的上述不足之處。
    [0005]為了實現上述目的,本技術提供如下技術方案:一種代餐粉生產用原料攪拌混合裝置,包括原料攪拌箱、箱蓋和固定罩,所述箱蓋設于原料攪拌箱的頂部,所述固定罩位于原料攪拌箱的頂部內壁,所述原料攪拌箱底部中央位置開有貫穿的排料口,所述原料攪拌箱的內壁固定設有向下傾斜的聚料板,所述聚料板的中央位置固定設有豎直向下的落料管,所述固定罩的底部內壁固定設有網板,所述固定罩的外壁固定設有軸承,所述網板的頂部中央位置固定設有定位柱,所述定位柱頂部中央位置開有豎直向下貫穿于網板的定位槽,所述定位柱的一側外壁固定設有等距離分布的分離板,所述分離板的兩端外壁分別與固定罩和網板的外壁固定連接,所述箱蓋的頂部一端固定設有步進電機,所述步進電機的輸出軸豎直向下貫穿于箱蓋的一端固定設有轉桿,所述轉桿的一側外壁由上往下依次固定設有限位柱、限位塊、螺旋槳葉、輸料絞龍、攪拌槳葉和排料絞龍。
    [0006]優選的,所述箱蓋頂部一側外壁固定設有等距離分布的加料口,所述加料口的內壁固定設有豎直向上的加料管,所述加料管的頂部一側外壁固定設有豎直向上的加料斗。
    [0007]優選的,所述原料攪拌箱底部四角固定設有傾斜向下的固定腿腳。
    [0008]優選的,所述輸料絞龍位于落料管的內壁,所述排料絞龍位于排料口的內壁。
    [0009]優選的,所述限位柱的外壁輪廓和定位槽的內壁輪廓相適配。
    [0010]優選的,所述攪拌槳葉位于聚料板的下方,所述螺旋槳葉位于聚料板的上方。
    [0011]優選的,所述固定罩的外壁和原料攪拌箱的內壁間隙配合。
    [0012]優選的,所述步進電機通過導線連接有電源開關,所述電源開關連接有電源線。
    [0013]在上述技術方案中,本技術提供的技術效果和優點:
    [0014]通過步進電機旋轉依次帶動限位塊、螺旋槳葉、輸料絞龍、攪拌槳葉和排料絞龍旋
    轉,限位塊帶動固定罩旋轉,多種代餐粉落入旋轉中的固定罩,通過網板將代餐粉篩成霧狀,使代餐粉呈多種粉末霧狀分散下落,然后通過螺旋槳葉的旋轉拍打代餐粉的同時產生氣流,使用氣流攪拌代餐粉的原料,使呈霧狀的代餐粉之間充分混合,代餐粉混合均勻、混合效果好。
    [0015]通過聚料板將代餐粉往落料管內聚集,通過輸料絞龍使攪拌后的代餐粉繼續向下移動,能夠避免代餐粉在本技術的內壁,代餐粉通過落料管下落后,通過旋轉的攪拌槳葉進一步攪拌混合,提高了代餐粉的混合效果,使代餐粉混合均勻,大大提高了代餐粉的質量。
    附圖說明
    [0016]為了更清楚地說明本申請實施例或現有技術中的技術方案,下面將對實施例中所需要使用的附圖作簡單地介紹,顯而易見地,下面描述中的附圖僅僅是本技術中記載的一些實施例,對于本領域普通技術人員來講,還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。
    [0017]圖1為本技術立體結構示意圖;
    [0018]圖2為本技術剖面結構示意圖;
    [0019]圖3為本技術轉桿立體結構示意圖;
    [0020]圖4為本技術固定罩立體結構示意圖;
    [0021]圖5為本技術聚料板立體結構示意圖;
    [0022]圖6為本技術箱蓋立體結構示意圖。
    [0023]附圖標記說明:
    [0024]1原料攪拌箱、2箱蓋、3加料口、4加料管、5加料斗、6步進電機、7排料口、8聚料板、9落料管、10轉桿、11限位柱、12固定腿腳、13限位塊、14螺旋槳葉、15輸料絞龍、16攪拌槳葉、17排料絞龍、18固定罩、19軸承、20網板、21定位柱、22定位槽、23分離板。
    具體實施方式
    [0025]為了使本領域的技術人員更好地理解本技術的技術方案,下面將結合附圖對本技術作進一步的詳細介紹。
    [0026]本技術提供了如圖1
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    6所示的一種代餐粉生產用原料攪拌混合裝置,包括原料攪拌箱1、箱蓋2和固定罩18,所述固定罩18的外壁和原料攪拌箱1的內壁間隙配合,所述箱蓋2設于原料攪拌箱1的頂部,所述固定罩18位于原料攪拌箱1的頂部內壁,所述原料攪拌箱1底部四角固定設有傾斜向下的固定腿腳12,通過固定腿腳12便于支撐本技術,所述原料攪拌箱1底部中央位置開有貫穿的排料口7,所述原料攪拌箱1的內壁固定設有向下傾斜的聚料板8,所述聚料板8的中央位置固定設有豎直向下的落料管9,所述固定罩18的底部內壁固定設有網板20,所述固定罩18的外壁固定設有軸承19,所述網板20的頂部中央位置固定設有定位柱21,所述定位柱21頂部中央位置開有豎直向下貫穿于網板20的定位槽22,所述定位柱21的一側外壁固定設有等距離分布的分離板23,所述分離板23的兩端外壁分別與固定罩18和網板20的外壁固定連接,所述箱蓋2的頂部一端固定設有步進電機6,所述步進電機6通過導線連接有電源開關,所述電源開關連接有電源線,所述步進電機6的輸出軸豎直向下貫穿于箱蓋2的一端固定設有轉桿10,所述轉桿10的一側外壁由上往下依次固定
    設有限位柱11、限位塊13、螺旋槳葉14、輸料絞龍15、攪拌槳葉16和排料絞龍17,所述輸料絞龍15位于落料管9的內壁,所述排料絞龍17位于排料口7的內壁,便于輸送代餐粉的原料,所述限位柱11的外壁輪廓和定位槽22的內壁輪廓相適配,便于加料斗5帶動分離板23旋轉,通過分離板23帶動固定罩18和軸承19旋轉,在使用本技術時,通過步進電機6旋轉依次帶動限位塊13、螺旋槳葉14、輸料絞龍15、攪拌槳葉16和排料絞龍17旋轉,限位塊13帶動固定罩18旋轉,多種代餐粉落入旋轉中的固定罩18,通過網板20將代餐粉篩成霧狀,多種粉末呈霧狀分散下落,然后通過螺旋槳葉14的旋轉拍打代餐粉的同時產生氣流,使用氣流攪拌代餐粉的原料,使呈霧狀的代餐粉之間充分混合,代餐粉混合均勻,通過落料管9和輸料絞龍15下落,能夠避免代餐粉在本技術的內壁,便于代餐粉混合,代餐粉通過落料管9下落后繼續通過旋轉的攪拌槳葉16攪拌混合,進一步提高了代餐粉的本文檔來自技高網
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    【技術保護點】

    【技術特征摘要】
    1.一種代餐粉生產用原料攪拌混合裝置,包括原料攪拌箱(1)、箱蓋(2)和固定罩(18),所述箱蓋(2)設于原料攪拌箱(1)的頂部,所述固定罩(18)位于原料攪拌箱(1)的頂部內壁,其特征在于:所述原料攪拌箱(1)底部中央位置開有貫穿的排料口(7),所述原料攪拌箱(1)的內壁固定設有向下傾斜的聚料板(8),所述聚料板(8)的中央位置固定設有豎直向下的落料管(9),所述固定罩(18)的底部內壁固定設有網板(20),所述固定罩(18)的外壁固定設有軸承(19),所述網板(20)的頂部中央位置固定設有定位柱(21),所述定位柱(21)頂部中央位置開有豎直向下貫穿于網板(20)的定位槽(22),所述定位柱(21)的一側外壁固定設有等距離分布的分離板(23),所述分離板(23)的兩端外壁分別與固定罩(18)和網板(20)的外壁固定連接,所述箱蓋(2)的頂部一端固定設有步進電機(6),所述步進電機(6)的輸出軸豎直向下貫穿于箱蓋(2)的一端固定設有轉桿(10),所述轉桿(10)的一側外壁由上往下依次固定設有限位柱(11)、限位塊(13)、螺旋槳葉(14)、輸料絞龍(15)、攪拌槳葉(16)和排料絞龍(17)。2.根據權利要求1所述的一種代餐粉生產用原料攪拌...

    【專利技術屬性】
    技術研發人員:張國龍,陳誠
    申請(專利權)人:山東科達生物科技有限公司,
    類型:新型
    國別省市:

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