本發明專利技術涉及光纖激光切割技術領域，具體公開了一種光纖激光切割系統的激光切割裝置，包括光纖切割臺總成和激光切割頭，所述激光切割頭主體包括切割頭主體和激光發射模塊，所述切割頭主體與激光發射模塊之間設有調焦組件，調焦組件包括調節座和調焦筒，調焦筒內設有調焦鏡片，本發明專利技術在完成激光焦距位置調節操作后，由于調焦筒與調節滑道穩定緊密配合，使得激光頭焦點的中心位置在調節前后非常穩定，不會輕易變化，能夠確保切割質量；而且由于省去了焦點中心位置重新調節的繁瑣過程，節省了工作量，方便了技術人員使用；能夠廣泛可適用于預埋快速連接器產品的生產以及現場施工高要求的光纖端面切割操作領域。的光纖端面切割操作領域。的光纖端面切割操作領域。
【技術實現步驟摘要】
一種光纖激光切割系統的激光切割裝置
[0001]本專利技術涉及光纖激光切割
，具體涉及一種光纖激光切割系統的激光切割裝置。
技術介紹
[0002]預埋式光纖快速連接器是目前比較常用的光無源器件，其操作簡單、使用方便，廣泛應用于光通信施工現場。而影響預埋式光纖快速連接器插入損耗的主要因素是預埋纖切割端面的質量，在生產過程中需要提供嚴格的切割工藝和高精度切割設備。目前預埋纖的切割工藝主要還是通過切割刀進行切割，雖然切割端面質量良好，但還是會因為刀具或人為的問題存在一定的報廢比例，這不僅影響了產品的質量，同時也增加了生產成本。
[0003]而激光切割比傳統采用切割刀切割速度更快效率更高，加工時間短，熱影響區小，熱變形和加工變形小；目前國內對激光材料加工的需求，尤其是光纖激光切割的需求迅速增加。光纖激光切割頭一般包括調焦裝置、保護鏡裝置、導氣裝置和切割頭幾大部分，它們的軸向中心位于同一軸線上。現有的光纖激光切割頭一般存在下述問題，在調焦裝置中，傳統的激光頭焦距調節主要采用調節旋鈕方式實現焦點位置的上下調節。但由于相關零部件的配合較松，容易出現焦距調節后焦點中心位置發生變化的問題，影響切割質量。
技術實現思路
[0004]針對現有技術中的缺陷，本專利技術的目的在于提供一種光纖激光切割系統的激光切割裝置，其結構巧妙合理，調焦裝置調節快速，調節好激光焦距位置后焦點中心位置非常穩定，能夠確保光纖切割質量。
[0005]本專利技術采用的技術方案是：一種光纖激光切割系統的激光切割裝置，包括光纖切割臺總成，所述光纖切割臺總成上設有激光切割頭，所述激光切割頭主體包括切割頭主體和激光發射模塊，所述切割頭主體與激光發射模塊之間設有調焦組件，所述調焦組件包括調節座和調焦筒，所述調焦筒內設有調焦鏡片，所述調節座內設有調節滑道，所述調焦筒裝配在調節滑道內并可沿調節滑道軸向移動，所述調節滑道對應調焦筒下端設有與調焦筒邊緣相抵的環形彈性件，調節滑道對應調焦筒上端設有調節環，所述調節環下端與調焦筒上端邊緣滾動接觸，調節環外周設有相對布置的轉動旋鈕，所述轉動旋鈕與設于調節座外周的螺旋槽滑動配合，所述螺旋槽貫穿調節滑道，轉動所述轉動旋鈕使調節環周向轉動，能夠使聚焦鏡片隨調焦筒沿調焦筒軸向同步移動；所述激光發射模塊上設有冷卻組件。
[0006]本技術方案中；光線切割臺總成能夠作為光纖切割平臺，利用激光切割的精度高、速度快等優點，實現對光纖進行高效切割，保證了切割端面的光潔、平整、光滑。其中，本技術在調節座內設有能夠穩定沿調節滑道移動的調焦筒，調焦筒與調節滑道緊密配合；利用工具轉動調節環上的轉動旋鈕即可使調焦筒沿調節滑道穩定移動，完成激光焦距位置調節操作后，由于調焦筒與調節滑道穩定緊密配合，使得激光頭焦點的中心位置在調節前后非常穩定，不會輕易變化，能夠確保切割質量；而且由于省去了焦點中心位置重新調節的繁瑣
過程，節省了工作量，方便了技術人員使用，用于發生激光的激光發射模塊上設有冷卻組件，能夠起到冷卻作用，確保設備正常運行。
[0007]進一步地，所述調節環下端設有環周布置的滾動球體，所述滾動球體與設于調焦筒上端的滾動槽滾動配合，所述滾動槽內設有球體保持架。
[0008]進一步地，所述轉動旋鈕貫穿螺旋槽的一端連接有定位塊，所述定位塊呈U形布置，所述定位快中部與轉動旋鈕相連，所述定位塊兩端螺接有定位螺栓，所述定位螺栓末端設有能夠與調節座外周相抵的抵靠部。
[0009]進一步地，所述調節座外周對應螺旋槽兩側設有防滑層，所述防滑層能夠與抵靠部相抵。
[0010]進一步地，所述調焦筒外周設有若干環繞調焦筒布置的定位凸臺，所述定位凸臺與設于調節滑道內壁的定位槽滑動配合。
[0011]進一步地，所述螺旋槽內設有具有彈性的防護罩。
[0012]進一步地，所述調節滑道對應彈性件下端設有環繞調節滑道布置的支撐凸臺，所述環形彈性件下端與支撐凸臺固定連接。
[0013]進一步地，所述環形彈性件外周套有固定在調節滑道內的密封環。
[0014]進一步地，所述冷卻機構包括冷卻塊，所述冷卻塊內設有與激光發射模塊裝配的安裝槽，所述安裝槽內壁設有螺旋冷卻槽，所述冷卻塊內設有填充安裝槽與激光發射模塊間隙的密封層，所述冷卻塊還連接有與冷卻槽連通的冷卻管路。
[0015]進一步地，所述冷卻塊上下兩端設有蓋板，所述蓋板與冷卻塊之間設有密封圈。
[0016]本專利技術的有益效果是：本專利技術能夠利用激光切割的精度高、速度快等優點，能夠實現對光纖進行高效切割，保證了切割端面的光潔、平整、光滑。本專利技術在激光發射結構上進行了優化設計，在完成激光焦距位置調節操作后，由于調焦筒與調節滑道穩定緊密配合，使得激光頭焦點的中心位置在調節前后非常穩定，不會輕易變化，能夠確保切割質量；而且由于省去了焦點中心位置重新調節的繁瑣過程，節省了工作量，方便了技術人員使用；能夠廣泛可適用于預埋快速連接器產品的生產，將預埋纖切割的良率提高到100％，同時適用于現場施工高要求的光纖端面切割，保證了光纖通信系統串接的可靠性；具有較高的實用價值和推廣價值。
附圖說明
[0017]為了更清楚地說明本專利技術具體實施方式或現有技術中的技術方案，下面將對具體實施方式或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹。在所有附圖中，類似的元件或部分一般由類似的附圖標記標識。附圖中，各元件或部分并不一定按照實際的比例繪制。
[0018]圖1為本專利技術實施例提供的光纖激光切割系統的激光切割頭結構示意圖。
[0019]附圖標記：切割頭主體100、激光發射模塊200、調節座300、螺旋槽310、支撐凸臺320、調焦筒400、定位凸臺410、調焦鏡片500、調節滑道600、環形彈性件700、調節環800、轉動旋鈕900、滾動球體1000、定位塊1100、定位螺栓1200、防滑層1300、密封環1500、冷卻塊1600、螺旋冷卻槽1700、冷卻管路1900、蓋板2000、密封圈2100。
具體實施方式
[0020]下面將結合附圖對本專利技術技術方案的實施例進行詳細的描述。以下實施例僅用于更加清楚地說明本專利技術的技術方案，因此只作為示例，而不能以此來限制本專利技術的保護范圍。
[0021]需要注意的是，除非另有說明，本申請使用的技術術語或者科學術語應當為本專利技術所屬領域技術人員所理解的通常意義。
[0022]請參考圖1，本專利技術實施例提供了一種光纖激光切割系統的激光切割裝置，包括光纖切割臺總成，所述光纖切割臺總成上設有激光切割頭；所述激光切割頭主體100包括切割頭主體100和激光發射模塊200，所述切割頭主體100與激光發射模塊200之間設有調焦組件；通過調焦組件實現對激光光束聚焦調節；調焦組件具體包括調節座300和調焦筒400，所述調焦筒400內設有調焦鏡片500，所述調節座300內設有調節滑道600，所述調焦筒400裝配在調節滑道600內并可沿調節滑道600軸向移動，所述調節滑道600對應調焦筒400下端設有與調焦筒400邊緣相抵的環形彈性件70本文檔來自技高網...
【技術保護點】
【技術特征摘要】
1.一種光纖激光切割系統的激光切割裝置，包括光纖切割臺總成，所述光纖切割臺總成上設有激光切割頭，其特征在于；所述激光切割頭主體(100)包括切割頭主體(100)和激光發射模塊(200)，所述切割頭主體(100)與激光發射模塊(200)之間設有調焦組件，所述調焦組件包括調節座(300)和調焦筒(400)，所述調焦筒(400)內設有調焦鏡片(500)，所述調節座(300)內設有調節滑道(600)，所述調焦筒(400)裝配在調節滑道(600)內并可沿調節滑道(600)軸向移動，所述調節滑道(600)對應調焦筒(400)下端設有與調焦筒(400)邊緣相抵的環形彈性件(700)，調節滑道(600)對應調焦筒(400)上端設有調節環(800)，所述調節環(800)下端與調焦筒(400)上端邊緣滾動接觸，調節環(800)外周設有相對布置的轉動旋鈕(900)，所述轉動旋鈕(900)與設于調節座(300)外周的螺旋槽(310)滑動配合，所述螺旋槽(310)貫穿調節滑道(600)，轉動所述轉動旋鈕(900)使調節環(800)周向轉動，能夠使聚焦鏡片隨調焦筒(400)沿調焦筒(400)軸向同步移動；所述激光發射模塊(200)上設有冷卻組件。2.根據權利要求1所述的光纖激光切割系統，其特征在于；所述調節環(800)下端設有環周布置的滾動球體(1000)，所述滾動球體(1000)與設于調焦筒(400)上端的滾動槽滾動配合，所述滾動槽內設有球體保持架。3.根據權利要求1所述的光纖激光切割系統，其特征在于；所述轉動旋鈕(900)貫穿螺旋槽(310)的一端連接有定位塊(1100)，所述定位塊(1100)呈U形布置，所述定位快中部與轉動旋鈕(900)相連...
【專利技術屬性】
技術研發人員：農響，
申請(專利權)人：廣西智昊通信科技有限公司，
類型：發明
國別省市：
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