本發明專利技術公開了一種帶有定位圈的過濾筒及梗絲加料過濾筒裝置，其中帶有定位圈的過濾筒包括：外蓋、內蓋、定位圈和密封圈；所述內蓋的下表面蓋設在密封圈上，所述定位圈的外表面與所述內蓋的內表面貼合，所述定位圈的下表面壓緊密封圈。料液從過濾筒上部進入，經過濾網過濾后的料液從下部流出，所述外蓋通過絲扣與過濾筒外壁進行鎖緊，鎖緊到一定程度將內蓋壓實，內蓋壓緊定位圈，內蓋和定位圈同時壓緊密封圈并與過濾筒內側貼緊，形成密閉空間。本發明專利技術的技術方案能夠有效解決了因密封圈變形出現的泄露問題。現的泄露問題。現的泄露問題。
【技術實現步驟摘要】
一種帶有定位圈的過濾筒及梗絲加料過濾筒裝置
[0001]本專利技術涉及過濾筒領域，更具體地，涉及一種帶有定位圈的過濾筒及梗絲加料過濾筒裝置。
技術介紹
[0002]絲加料機是將料液均勻施加到梗絲中，在料液施加過程中，料液從現場儲存的料罐中流出，首先經過管路上的過濾筒進行過濾，過濾后的料液通過齒輪泵、流量計、加料雙介質噴嘴按照程序控制要求，將料液按比例均勻施加到梗絲中。
[0003]料液管路上的過濾筒內壁設置濾網，料液從過濾筒上部進入，濾網阻止料液中的雜質通過，過濾后的料液從下部流出。如圖1所示，過濾筒進料端上部有可拆卸的內蓋3和外蓋2，外蓋通過絲扣與過濾筒外壁進行鎖緊，鎖緊到一定程度將內蓋3壓實，內蓋通過密封圈4與過濾筒內側貼緊，形成密閉空間，避免料液流出，生產時料液充滿了整個空間。
[0004]梗絲加料過濾筒屬加料環節重點保養部位，每天需要將外蓋2、內蓋3進行拆卸，取出濾網6進行清理，清理安裝運行后經常有料液內蓋處泄露，主要是密封圈4向內凹陷引起的。在安裝過程中，外蓋2貼緊內蓋時，“由于外蓋2壓緊時用力不當，如果壓緊力小，密封圈4就不能完全密封，壓緊力過大，又可能會把密封圈壓變形，脫離正常規定位置，這個力度不好控制，易使密封圈產生凹陷，密封圈在整個圓周上不能保證內蓋與過濾筒內壁完全貼合，因此，會出現泄露，影響加料正常運行。
技術實現思路
[0005]本專利技術的目的是提供一種帶有定位圈的過濾筒梗絲加料過濾筒裝置的新技術方案。
[0006]根據本專利技術的第一方面，提供了一種帶有定位圈的過濾筒，包括：外蓋、內蓋、定位圈和密封圈；
[0007]所述內蓋的下表面蓋設在密封圈上，所述定位圈的外表面與所述內蓋的內表面貼合，所述定位圈的下表面壓緊密封圈。
[0008]可選地，所述定位圈為圓環形的凸臺結構。
[0009]可選地，所述定位圈包括外圈和內圈；
[0010]所述外圈為凸出的凸臺圓環結構，所述內圈為圓環結構，所述外圈內徑與內圈的內徑相同，所述外圈的外徑大于內圈的外徑。
[0011]可選地，所述外圈包括：外圈外表面和外圈下表面，所述定位圈的外圈外表面與所述內蓋的內表面貼合，所述定位圈的外圈下表面壓緊密封圈。
[0012]可選地，所述內圈包括內圈外楔面，所述內圈的上端的外徑大于下端的外徑，所述內圈的剖面為楔形，即內圈的外表面為內圈外楔面，所述定位圈的內圈外楔面側向壓緊密封圈。
[0013]可選地，所述內圈外楔面的傾斜角度為5
?
15
°
。
[0014]可選地，所述定位圈為金屬材料。
[0015]根據本專利技術的第二方面，提供了一種梗絲加料過濾筒裝置，包括第一方面任一項所述的帶有定位圈的過濾筒。
[0016]可選地，包括濾網、進料管和出料管，所述濾網設置在料液管路上的過濾筒內壁上，所述進料管設置在料液管路上的過濾筒的上部，所述出料管設置在料液管路上的過濾筒的下部。
[0017]可選地，料液從過濾筒上部進入，經過濾網過濾后的料液從下部流出，所述外蓋通過絲扣與過濾筒外壁進行鎖緊，鎖緊到一定程度將內蓋壓實，內蓋壓緊定位圈，內蓋和定位圈同時壓緊密封圈并與過濾筒內側貼緊，形成密閉空間
[0018]根據本專利技術公開的一個實施例，通過設計帶凸臺的環形定位圈，定位圈和內蓋同時與“O”型密封圈接觸，在安裝過程中，由于定位圈依靠自身的重量對“O”型密封圈進行預壓定位，當外圈的壓緊力過大時，“O”型密封圈也不會脫離正常位置，保證了“O”型密封圈在整個圓周上密封均勻一致，有效解決了因密封圈變形出現的泄露問題。
[0019]通過以下參照附圖對本專利技術的示例性實施例的詳細描述，本專利技術的其它特征及其優點將會變得清楚。
附圖說明
[0020]被結合在說明書中并構成說明書的一部分的附圖示出了本專利技術的實施例，并且連同其說明一起用于解釋本專利技術的原理。
[0021]圖1為現有技術的一種梗絲加料過濾筒裝置裝配示意圖；
[0022]圖2為根據本專利技術實施例的定位圈結構示意圖；
[0023]圖3為根據本專利技術實施例的帶有定位圈的過濾筒的裝配示意圖；
[0024]圖中標示如下：
[0025]1?
定位圈
[0026]11
?
外圈
[0027]1101
?
外圈外表面
[0028]1102
?
外圈下表面
[0029]12
?
內圈
[0030]1201
?
內圈外楔面
[0031]1202
?
內圈下表面
[0032]2?
外蓋
[0033]3?
內蓋
[0034]4?
密封圈
[0035]5?
進料管
[0036]6?
濾網
[0037]7?
出料管。
具體實施方式
[0038]現在將參照附圖來詳細描述本專利技術的各種示例性實施例。應注意到：除非另外具
體說明，否則在這些實施例中闡述的部件和步驟的相對布置、數字表達式和數值不限制本專利技術的范圍。
[0039]以下對至少一個示例性實施例的描述實際上僅僅是說明性的，決不作為對本專利技術及其應用或使用的任何限制。
[0040]對于相關領域普通技術人員已知的技術、方法和設備可能不作詳細討論，但在適當情況下，所述技術、方法和設備應當被視為說明書的一部分。
[0041]在這里示出和討論的所有例子中，任何具體值應被解釋為僅僅是示例性的，而不是作為限制。因此，示例性實施例的其它例子可以具有不同的值。
[0042]實施例1：
[0043]本實施例提供一種帶有定位圈的過濾筒，圖3所示，包括：外蓋2、內蓋3、定位圈1和密封圈4；
[0044]所述內蓋3的下表面蓋設在密封圈上，所述定位圈1的外表面與所述內蓋3的內表面貼合，所述定位圈1的下表面壓緊密封圈4。
[0045]可選地，密封圈4為“O”型密封圈。
[0046]在一些具體的實施例中，如圖2所示，所述定位圈1為圓環形的凸臺結構，所述定位圈1包括外圈11和內圈12；所述外圈11為凸出的凸臺圓環結構，所述內圈12為圓環結構，所述外圈11內徑與內圈12的內徑相同，所述外圈11的外徑大于內圈12的外徑；所述外圈11包括：外圈外表面1101和外圈下表面1102，所述定位圈1的外圈外表面1101與所述內蓋3的內表面貼合，所述定位圈1的外圈下表面1102壓緊密封圈4；所述內圈12包括內圈外楔面1201，所述內圈12的上端的外徑大于下端的外徑，所述內圈12的剖面為楔形，即內圈12的外表面為內圈外楔面1201，所述定位圈1的內圈12的內圈外楔面1201側向壓緊密封圈4。內圈12的下表面為內圈下表面1202可不予濾網接觸。
[0047]優選地，內圈12的剖面為楔形，楔形的角度為5
?
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【技術保護點】
【技術特征摘要】
1.一種帶有定位圈的過濾筒，其特征在于，包括：外蓋、內蓋、定位圈和密封圈；所述內蓋的下表面蓋設在密封圈上，所述定位圈的外表面與所述內蓋的內表面貼合，所述定位圈的下表面壓緊密封圈。2.根據權利要求1所述的帶有定位圈的過濾筒，其特征在于，所述定位圈為圓環形的凸臺結構。3.根據權利要求2所述的帶有定位圈的過濾筒，其特征在于，所述定位圈包括外圈和內圈；所述外圈為凸出的凸臺圓環結構，所述內圈為圓環結構，所述外圈內徑與內圈的內徑相同，所述外圈的外徑大于內圈的外徑。4.根據權利要求3所述的帶有定位圈的過濾筒，其特征在于，所述外圈包括：外圈外表面和外圈下表面，所述定位圈的外圈外表面與所述內蓋的內表面貼合，所述定位圈的外圈下表面壓緊密封圈。5.根據權利要求4所述的帶有定位圈的過濾筒，其特征在于，所述內圈包括內圈外楔面，所述內圈的上端的外徑大于下端的外徑，所述內圈的剖面為楔形，即內圈的外表面為內圈外楔面，所述定位圈的內圈外楔面側向壓緊...
【專利技術屬性】
技術研發人員：許雄文，王運紅，劉新賢，鄭橋鋒，邵國洋，王慶偉，韓利強，王寧剛，王志勇，王根旺，李海龍，袁書豪，宋杰，康華，高俊峰，張海濤，
申請(專利權)人：河南中煙工業有限責任公司，
類型：發明
國別省市：
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