【技術實現步驟摘要】
【國外來華專利技術】粉碎裝置
[0001]本專利技術是關于粉碎可可豆等的固體原料的粉碎裝置。本申請基于2019年7月24日在日本提出申請的日本特愿2019
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136280號要求優先權，并將其內容援引于此。
技術介紹
[0002]作為此種的粉碎裝置，已知例如在日專利文獻1中揭示的電動磨粉機。現有技術文獻專利文獻
[0003]專利文獻1：特開2018
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69136號公報
技術實現思路
專利技術要解決的問題
[0004]順帶一提，特開2018
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69136號公報的電動磨粉機是為了容易地進行清掃，成為容易地分解取下主要的部件的構造。
[0005]然而，為了解決堵塞，在仔細分解并清掃部件的情況，有再次重新組裝部件的必要，作為結果，上述的電動磨粉機的清潔成為麻煩。
[0006]本專利技術的一方案是將實現能夠不仔細地分解部件而解決堵塞的粉碎裝置設為目的。解決問題的方案
[0007]為了解決上述的課題，本專利技術的一方案的粉碎裝置包括：粉碎單元，包含被旋轉驅動的粉碎部，以該粉碎部粉碎固體原料；調溫容器，將該粉碎單元收容在內部；及排出部，排出由該粉碎單元粉碎固體原料的粉碎物；其中該粉碎單元與該排出部相對于該調溫容器裝卸自如地設置；該粉碎單元與該排出部被安裝在該調溫容器時，該粉碎單元的粉碎物的排出路徑與該排出部的粉碎物的排出路徑連通。專利技術效果
[0008]根據本專利技術的一方案，能夠不仔細地分解部件，解決堵塞。
附圖說明>[0009]圖1是本專利技術的實施方式1的粉碎系統的立體圖。圖2是圖1所示的粉碎系統的要部的概略剖面圖。圖3是圖1所示的粉碎系統的粉碎裝置的概略剖面圖。圖4是圖3所示的粉碎裝置的爆炸立體圖。圖5是表示圖3所示的粉碎裝置所包括的調溫裝置的概略構成的圖。圖6是表示圖5所示的調溫裝置的吸氣口及吸氣口的配置位置的圖。圖7是圖3所示的粉碎裝置所包括的控制部的方塊圖。圖8是圖3所示的粉碎裝置的概略剖面圖。
圖9是圖3所示的粉碎裝置的概略爆炸剖面圖。圖10是本專利技術的實施方式2的粉碎裝置的概略爆炸剖面圖。圖11是圖10所示的粉碎裝置所包括的控制部的方塊圖。
具體實施方式
[0010](針對固體原料的粉碎的概要)谷類、豆類等的固體的粉碎，由于固體被粉碎而用途飛躍性地擴大，因此用于各種食品。但是，還熟知難以有效地得到均勻的粉碎物且防止風味的劣化。不僅若重視粉碎效率，則粉碎物的粒子變得粗度不平均，對小麥粉、蕎麥粉等失去滑順度，烏龍面、蕎麥的品質下降，也因在粉碎時施加多余的熱而容易引起氧化所致的風味的劣化。在粉碎時對粉碎物加上了多余的摩擦熱的情況，對茶則損失新鮮的風味，對豆漿則成為草臭味強的物品。所謂使臼緩慢地旋轉而將粉碎物粉碎的傳統的想法，由于抑制摩擦熱的產生，在所謂防止加工中的粉碎物的風味的劣化的點極其合理。
[0011]藉由如石臼般的旋轉的砥石與被固定的砥石之間的余隙，所謂的調整粉碎物的粒度的粉碎方式是即便材質從天然石變成陶瓷、金屬，基本的想法為相同。這是在干式粉碎中，還有在濕式粉碎也同樣，蕎麥制造中的蕎麥的果實的粉碎是以干式進行，豆腐制造中的大豆的粉碎是以濕式進行的代表例。以石臼方式的粉碎是被利用在各種的領域，如不管干式、濕式以一段的粉碎成為目標的粒子尺寸般的，旋轉砥石部與固定砥石部的余隙調整被進行而實施。另外，在將材質設為如不銹鋼般的金屬的粉碎機中，其旋轉刃與固定刃的余隙的調整也是以藉由一段的粉碎成為目標的尺寸的粉碎物的方式被設計而實施。
[0012]例如，在巧克力的情況，使用稱作可可粒(cacao nib)的將已烘焙的可可豆粗粉碎的原料。在巧克力工房等店鋪粉碎的情況是利用石臼方式，階段地調整石臼彼此的余隙。在成為期望的滑順的巧克力為止，有一邊將余隙逐漸地變窄一邊重復復數次粉碎的必要。原料即可可豆的一粒的尺寸相對于余隙是比較大而不利的。即，由于可可豆逐漸地被細地粉碎，到達成目標的粒子為止變得花費時間。
[0013]在可可豆的粉碎，可可豆的熔點為35℃程度，利用藉由可可粒粉碎時的臼與可可粒的摩擦熱成為液(膏)狀，采用濕式粉碎。粉碎中的可可豆以及臼的溫度取決于過程而原先即不受控制。若溫度低，可可豆在臼內無法流動而凝固在溝，不僅無法粉碎，對馬達的負荷也增加。另一方面在溫度過高的情況，可可粒燒焦，使可可豆的品質下降。
[0014][實施方式1](粉碎系統的概要)圖1是本實施方式的粉碎系統的立體圖。圖2是圖1所示的粉碎系統的要部的概略剖面圖。
[0015]粉碎系統101，如圖1所示，包含兩臺粉碎裝置1及搭載粉碎裝置1的載置臺201。
[0016]載置臺201包含懸掛粉碎裝置1的頂面部201a及以兩端部支撐頂面部201a的柱狀部201b，由頂面部201a與兩側的柱狀部201b形成拱(arch)。
[0017]粉碎系統101是以從載置臺201的頂面部201a的上面露出收容被粉碎物即固體原料的漏斗13，從頂面部201a的下面露出保溫容器12、馬達14、排出部10的方式，將兩臺粉碎裝置1固定在載置臺201。也就是說，在粉碎系統101中，兩臺粉碎裝置1以懸掛在載置臺201
的狀態被固定。
[0018]具體而言，如圖2所示，在載置臺201的頂面部201a內，粉碎裝置1的構成要素之一即保溫容器12被復數個螺絲401固定。
[0019]另外，在載置臺201的柱狀部201b內，收容有用于驅動控制粉碎裝置1的控制基板301。另外，在載置臺201的兩側的柱狀部201b各個，分別收容有兩個粉碎裝置1的控制基板301。
[0020](粉碎裝置1的概要)如圖3及圖4所示，粉碎裝置1包括粉碎單元11、保溫容器12、漏斗13、馬達14及可可膏取出桿15。
[0021]粉碎單元11裝卸自如地被收容在保溫容器(調溫容器：用于進行溫度調節的容器)12的內部，漏斗13被安裝在粉碎單元11之上。漏斗13收容固體原料。在本實施方式中，針對固體原料是可可粒的情況進行說明。馬達14設置在粉碎裝置1的下部，使粉碎單元11的粉碎部26旋轉。可可膏取出桿15位于粉碎裝置1的側部。可可膏取出桿15被向下方旋轉操作，由此能夠將被粉碎單元11粉碎的可可粒的可可膏(可可粉末)從取出口16取出。
[0022]在此，以可可膏取出桿15及取出口16，構成排出被粉碎單元11粉碎的可可膏的排出部10。排出部10可裝卸地設置在保溫容器12。排出部10是以在被安裝在保溫容器12的時候，連通接受來自粉碎單元11的可可膏并引導到取出口16的排出路徑10a及排出粉碎單元11已粉碎的可可膏的排出路徑35的方式形成。
[0023]在粉碎裝置1中，為了清掃，排出部10及粉碎單元11相對于保溫容器12可裝卸地嵌合，漏斗13相對于粉碎單元11可裝卸地嵌合。另外，在粉碎單元11，設置有把手(未圖示)，利用此把手，進行該粉碎單元11的裝卸。
[0024]上述構成的粉碎單元11，如上述，被裝卸收容在保溫容器12。保溫容器12將構成已被收容的本文檔來自技高網...
【技術保護點】
【技術特征摘要】
【國外來華專利技術】1.一種粉碎裝置，其特征在于，包括:粉碎單元，包含被旋轉驅動的粉碎部，以該粉碎部粉碎固體原料；調溫容器，將該粉碎單元收容在內部；及排出部，排出由該粉碎單元粉碎固體原料的粉碎物，其中該粉碎單元與該排出部相對于該調溫容器裝卸自如地設置，該粉碎單元與該排出部被安裝在該調溫容器時，該粉碎單元的粉碎物的排出路徑與該排出部的粉碎物的排出路徑連通。2.如權利要求1所述的粉碎裝置，其特征在于，該排出部在相對于該粉碎部的驅動軸正交的方向裝卸自如地設置。3.如權利要求1或2所述的粉碎裝置，其特征在于，還包括:...
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