本發明專利技術公開了一種超低韌性吹塑聚乙烯薄膜,屬于聚乙烯薄膜技術領域。該聚乙烯吹塑薄膜包括薄膜本體,其制備原料包括如下按重量比例計的組分:低密度聚乙烯75.06~83.62%;高密度聚乙烯8.16~12.86%;碳酸鈣8.22~12.08%。所述薄膜本體厚度為35~100μm;所述薄膜本體包括由外至內的復合層、基層和熱封層,本發明專利技術復合膜將本體的熱封層作為復合膜的內層熱封部,復合膜拉斷力和斷裂伸長率都會明顯降低,本體以及采用本體制作的復合膜撕裂強度能明顯降低,質量可靠,實用性能好,可以根據生產需求對阻隔層進行設置達到復合膜的阻隔性能,印刷層可以印刷圖案進行選擇,性能可靠。性能可靠。
【技術實現步驟摘要】
一種超低韌性吹塑聚乙烯薄膜
[0001]本專利技術涉及聚乙烯薄膜
,具體涉及一種超低韌性吹塑聚乙烯薄膜。
技術介紹
[0002]聚乙烯(Polyethylene,PE)是由乙烯聚合而成之聚合物,產品發展至今已有80年左右歷史,全球聚乙烯產量居五大泛用樹脂之首。聚乙烯依聚合方法、分子量高低、鏈結構之不同,分高密度聚乙烯、低密度聚乙烯及線性低密度聚乙烯。
[0003]低密度聚乙烯(Low Density Polyethylene,LDPE)俗稱高壓聚乙烯,因密度較低,材質最軟,主要用在塑膠袋、農業用膜等。高密度聚乙烯(High Density Polyethylene,HDPE)俗稱低壓聚乙烯,與LDPE及LLDPE相較,有較高之耐溫、耐油性、耐蒸汽滲透性及抗環境應力開裂性,此外電絕緣性和抗沖擊性及耐寒性能很好,主要應用于吹塑、注塑等領域。線性低密度聚乙烯(Linear Low Density Polyethylene,LLDPE),則是乙烯與少量高級α
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烯烴在催化劑存在下聚合而成之共聚物。LLDPE外觀與LDPE相似,透明性較差些,惟表面光澤好,具有低溫韌性、高模量、抗彎曲和耐應力開裂性,低溫下抗沖擊強度較佳等優點。
[0004]茂金屬聚乙烯(mPE)是一種新穎熱塑性塑料,是90年代聚烯烴工業最重要的技術進展,是繼LLDPE生產技術后的一項重要革新。由于它是使用茂金屬(MAO)為聚合催化劑生產出來的聚乙烯,因此,在性能上與傳統的Ziegler
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Natta催化劑聚合而成的PE有顯著的不同。茂金屬催化劑用于合成茂金屬聚乙烯獨特的優良性能和應用,引起了市場的普遍關注,許多世界著名大型石化公司投入巨大人力、物力競相開發和研究,成為聚烯烴工業乃至整個塑料工業的熱門話題。mPE有兩個系列,一類是以包裝領域為主要目標的薄膜用品級,另一類是以辛烯
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1為共聚單體的塑性體,稱為POP(Polyolefine Plastmer)。mPE薄膜品級具有較低的熔點和明顯的熔區,并且在韌性、透明度、熱粘性、熱封溫度、低氣味方面等明顯優于傳統聚乙烯,可用于生產重包裝袋、金屬垃圾箱內襯、食品包裝、拉伸薄膜等。
[0005]聚乙烯作為薄膜用途時,一般具備兩方面作用,一方面作用是在拉伸強度上面具備較好的機械性能,另外一部分具備熱封性用在封合場合。對于需要承受較重克重的固體包裝或者液體包裝時,尤其是液體包裝時,對于聚乙烯薄膜采用單層使用或者與其他材料做成復合材料,都需要聚乙烯薄膜同時具備優異的拉伸性能和熱封性能。所以一般的包裝用吹塑聚乙烯薄膜,都是采用低密度聚乙烯(LDPE)、線性低密度聚乙烯(LLDPE)、茂金屬聚乙烯(mPE)共同混合而成。如果在包裝一些輕量化產品,需要包裝袋具備較好的易撕裂性能的時候,不需要聚乙烯薄膜的拉伸性能,因為拉伸性能較好的聚乙烯薄膜,在撕裂時因為聚乙烯薄膜的拉伸強度高,較難撕開,或者撕開時撕口的效果不平整,甚至出現包裝袋被整個撕裂、將內容物灑出的情況。
技術實現思路
[0006]為了解決現有復合膜存在的上述不足之處,本專利技術的目的在于提供一種超低韌性吹塑聚乙烯薄膜。
[0007]本專利技術所采用的技術方案如下:
[0008]一種超低韌性吹塑聚乙烯薄膜,包括薄膜本體,按重量百分比計,所述薄膜本體的制備原料包括如下組分:
[0009]低密度聚乙烯(LDPE)
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75.06~83.62%;
[0010]高密度聚乙烯(HDPE)
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8.16~12.86%;
[0011]碳酸鈣
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8.22~12.08%。
[0012]按重量百分比計,所述薄膜本體的制備原料優選包括如下組分:
[0013]低密度聚乙烯(LDPE)
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76.76%;
[0014]高密度聚乙烯(HDPE)
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12.60%;
[0015]碳酸鈣
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10.64%。
[0016]按重量百分比計,所述薄膜本體的制備原料優選包括如下組分:
[0017]低密度聚乙烯(LDPE)
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80.55%;
[0018]高密度聚乙烯(HDPE)
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10.25%;
[0019]碳酸鈣
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9.20%。
[0020]按重量百分比計,所述薄膜本體的制備原料優選包括如下組分:
[0021]低密度聚乙烯(LDPE)
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83.24%;
[0022]高密度聚乙烯(HDPE)
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8.25%;
[0023]碳酸鈣
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8.51%。
[0024]根據上述比例混合制成的本體具有一定的挺度,材料的拉斷力與斷裂伸長率很低,可以很容易撕裂,保證了本體在制作成包裝材料時具備相應優良的加工性與從撕口易撕裂性。
[0025]上述制備原料中,所述碳酸鈣為顆粒狀,平均粒徑1
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3μm;在溫度190℃、荷重2.16kg時,所述低密度聚乙烯的熔融指數為每十分鐘流出1.5~8.5g,所述高密度聚乙烯的熔融指數為每十分鐘流出0.5~2.5g。
[0026]所述薄膜本體厚度為35~100μm;當本體厚度小于35μm時,本體易破裂,加工性能不好,擠出吹塑時很容易斷膜;當本體厚度大于100μm時,本體膜的強度變小,拉斷力和斷裂伸長率都會明顯降低,本體以及采用本體制作的復合膜撕裂強度能明顯降低。所述薄膜本體包括由外至內依次復合而成的復合層、基層和熱封層,所述基層的厚度大于復合層的厚度,所述復合層外側壁的表面張力為38~42達因。
[0027]所述薄膜本體厚度為30~60μm時,所述熱封層厚度與本體厚度的百分比為1:3;所述本體的厚度為60~80μm時,所述熱封層的厚度為20μm;所述本體的厚度為80~100μm時,所述熱封層的厚度為25μm,熱封性能好,結構穩定,本體膜的強度變小,拉斷力和斷裂伸長率都會明顯降低,本體以及采用本體制作的復合膜撕裂強度能明顯降低。
[0028]所述薄膜本體制備時,先按薄膜本體的制備原料比例稱量各原料,然后將稱量的碳酸鈣制成碳酸鈣母粒,再將低密度聚乙烯、高密度聚乙烯和碳酸鈣母粒混合,并采用常規的吹塑工藝制備成薄膜本體中的各層(復合層、基層和熱封層)。
[0029]所述碳酸鈣母粒是將顆粒狀本文檔來自技高網...
【技術保護點】
【技術特征摘要】
1.一種超低韌性吹塑聚乙烯薄膜,其特征在于:該聚乙烯吹塑薄膜包括薄膜本體,按重量百分比計,所述薄膜本體的制備原料包括如下組分:低密度聚乙烯(LDPE)75.06~83.62%;高密度聚乙烯(HDPE)8.16~12.86%;碳酸鈣8.22~12.08%。2.根據權利要求1所述的超低韌性吹塑聚乙烯薄膜,其特征在于:按重量百分比計,所述薄膜本體的制備原料包括如下組分:低密度聚乙烯(LDPE)76.76%;高密度聚乙烯(HDPE)12.60%;碳酸鈣10.64%。3.根據權利要求1所述的超低韌性吹塑聚乙烯薄膜,其特征在于:按重量百分比計,所述薄膜本體的制備原料包括如下組分:低密度聚乙烯(LDPE)80.55%;高密度聚乙烯(HDPE)10.25%;碳酸鈣9.20%。4.根據權利要求1所述的超低韌性吹塑聚乙烯薄膜,其特征在于:按重量百分比計,所述薄膜本體的制備原料包括如下組分:低密度聚乙烯(LDPE)83.24%;高密度聚乙烯(HDPE)8.25%;碳酸鈣8.51%。5.根據權利要求1
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4任一所述的超低韌性吹塑聚乙烯薄膜,其特征在于:所述碳酸鈣為顆粒狀,平均粒徑1
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3μm;在溫度190℃、荷重2.16kg時,所述低密度聚乙烯的熔融指數為每十分鐘流出1.5~8.5g,所述高密度聚乙烯的熔融指數為每十分鐘流出0.5~2.5g。6.根據權利要求5所述的超低韌性吹塑聚乙烯薄膜,其特征在于:所述薄膜本體厚度為35~100μm;所述薄膜本體包括由外至內依次復合而成的復合層、基層和熱...
【專利技術屬性】
技術研發人員:卿前仲,張朋,衛敏,汪方總,
申請(專利權)人:金石包裝嘉興有限公司,
類型:發明
國別省市:
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