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【技術實現步驟摘要】
一種耐熱、耐寒的氣室橡膠隔膜材料及其制備方法
[0001]本專利技術涉及橡膠隔膜材料
,具體屬于一種耐熱、耐寒的氣室橡膠 隔膜材料及其制備方法。
技術介紹
[0002]汽車制動氣室橡膠隔膜,一種廣泛用于各種類型重型汽車(載重貨車、拖 車、客車、軍用車等)制動系統、空氣制動器中起密封、傳遞壓力制動的關鍵 部件。通過橡膠隔膜位移增加氣室壓強,以張開剎車片,抱緊車輪,起到制動 效果,是關系到機毀人亡的橡膠制品,稱安全元件。隨著人們對汽車高速、舒 適、可靠性(安全)的要求越來越高,對汽車制動氣室關鍵部件之一的橡膠隔 膜提出了更高的要求。
[0003]由于重型汽車的工作環境極其惡劣,經常在高溫和低溫環境中工作,這對 重型汽車制動氣室橡膠隔膜材料的使用提出了新的要求,而且橡膠制品的老化 是橡膠材料應用中十分突出的問題,尤其是在高溫的環境下,橡膠材料更加會 加速老化。部分重型汽車的制動系統安裝在排氣管附近,這要求橡膠隔膜長時 間處于80
?
100℃高溫環境中工作,低溫工作環境也要達到
?
40
±
1℃,而且現有的 橡膠材料難以同時滿足這種技術要求,急需一種橡膠材料,具有優異的耐高溫、 耐低溫、耐老化性能。
技術實現思路
[0004]本專利技術的目的是提供一種耐熱、耐寒的氣室橡膠隔膜材料及其制備方法, 克服了現有技術的不足,解決橡膠材料無法同時滿足耐高溫、耐低溫、耐老化 的性能。
[0005]為解決上述問題,本專利技術所采取的技術方案如下:r/>[0006]一種耐熱、耐寒的氣室橡膠隔膜材料,包括以下重量份的原料:天然橡膠 60
?
70份、丁苯橡膠30
?
40份、氧化鋅4
?
5份、硬脂酸1
?
2份、防焦劑CTP 0.3
?
0.5 份、分散劑L
?
24 1
?
2份、葵二酸二辛脂6
?
8份、硫磺0.6
?
0.8份、復合防老劑4
?
8 份、復合炭黑65
?
80份、復合促進劑3
?
5份。
[0007]其中,所述復合防老劑由以下重量份的原料制成:防老劑RD 1
?
2份、防老 劑4010NA2
?
4份、防老劑A1
?
2份。
[0008]其中,所述復合炭黑由以下重量份的原料制成:炭黑330 25
?
35份、炭黑550 40
?
45份。
[0009]其中,所述復合促進劑由以下重量份的原料制成:促進劑4,4'
?
二硫代二嗎 啉1.0
?
2.0份、促進劑CZ 2.0
?
3.0份。
[0010]制備上述氣室橡膠隔膜材料的方法包括以下步驟:
[0011]S1,按配比將天然橡膠、丁苯橡膠在密煉機上進行塑煉,然后進行混煉, 混煉完成后排膠、出片,并停放10
?
30h,接著按配比加入氧化鋅、硬脂酸、防 焦劑CTP、復合防老劑、分散劑L
?
24、葵二酸二辛脂進行混煉,得到混煉料;
[0012]S2,將混煉料與復合碳黑混煉、翻膠、排膠、出片,停放10
?
30h,得到預 混料;
[0013]S3,將預混料與復合促進劑、硫磺按配比進行混煉,混煉后排料,得到氣 室橡膠隔膜材料。
[0014]其中,步驟S1中天然橡膠、丁苯橡膠在密煉機上塑煉6
?
8min,轉速55r/min, 混煉3min,轉速35r/min,混煉溫度為110℃。
[0015]其中,步驟S3中混煉2
?
3min,混煉溫度為83℃。
[0016]本專利技術與現有技術相比較,本專利技術的實施效果如下:
[0017]本專利技術以天然橡膠、丁苯橡膠為主料,加入氧化鋅和硬脂酸,促進無機物 料和有機物料接枝,形成整體;加入分散劑L
?
24與主料配合,改善膠料的加工 性能,又保持膠料的硬度和剛度;促進劑4,4'
?
二硫代二嗎啉、促進劑CZ與硫 磺S
?
80配合,在硫化時實際上是形成互穿網絡的高分子合金,使產品具有優越 的耐熱性能,壓縮變形小;炭黑550為快壓出炭黑,粒子表面光滑,結構高, 易分散,能賦予膠料較高的彈性和高溫性能,在軟質炭黑中其補強性最好;高 耐磨炭黑330能賦予膠料較好的強伸性能、抗撕裂性、耐磨性和彈性;活性劑 氧化鋅和硬脂酸、防焦劑CTP、防老劑RD及防老劑4010NA聯合使用,大幅 提高產品的抗老化性能;而耐低溫葵二酸二辛脂的使用大大提升了產品的耐低 溫性能。
[0018]本專利技術的制備方法分二段加工,而且每段加工后膠料停放一段時間,這樣 膠料分散性更好,更能夠對未分散好的膠料二次加工,一致性更好,使產品性 能均勻。
具體實施方式
[0019]下面將對本專利技術實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述,顯然,所描 述的實施例僅僅是本專利技術一部分實施例,而不是全部的實施例。基于本專利技術中 的實施例,本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其 他實施例,都屬于本專利技術保護的范圍。
[0020]實施例1
[0021]先將天然橡膠60kg、丁苯橡膠30kg在密煉機上進行塑煉6min,轉速60r/min, 然后混煉3min,轉速40r/min,混煉溫度為110℃,然后排膠,出片,停放24 小時;然后加入活性劑氧化鋅5kg、活性劑硬脂酸1kg、防焦劑CTP 0.3kg、復 合防老劑4kg(其中防老劑RD 1kg、防老劑4010NA2kg、防老劑A 1kg)、分散 劑L
?
24 1kg、葵二酸二辛脂6kg,混煉1min,得到混煉料;將混煉料與復合碳 黑65kg(高耐磨炭黑330 25kg、快壓出炭黑550 40kg),混煉3min翻膠,混煉 溫度為130℃,然后排膠,出片,停放24小時,得到預混料;向預混料內再加 入復合促進劑3kg(其中促進劑4,4
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二硫代二嗎啉1.0kg、促進劑CZ 2.0kg)、 硫磺S
?
80 0.6kg,混煉2min,溫度為80℃,排料得到氣室橡膠隔膜材料。
[0022]實施例2
[0023]先將天然橡膠70kg、丁苯橡膠40kg在密煉機上進行塑煉8min,轉速50r/min, 然后混煉2min,轉速30r/min,混煉溫度為115℃,然后排膠,出片,停放24 小時;然后加入活性劑氧化鋅4kg、活性劑硬脂酸2kg、防焦劑CTP 0.5kg、復 合防老劑8kg(其中防老劑RD 2kg、防老劑4010NA4kg、防老劑A 2kg)、分散 劑L
?
24 2kg、葵二酸二辛脂8kg,混煉2min,得到混煉料;將混煉料與復合碳 黑80kg(高耐磨炭黑3本文檔來自技高網...
【技術保護點】
【技術特征摘要】
1.一種耐熱、耐寒的氣室橡膠隔膜材料,其特征在于,包括以下重量份的原料:天然橡膠60
?
70份、丁苯橡膠30
?
40份、氧化鋅4
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5份、硬脂酸1
?
2份、防焦劑CTP 0.3
?
0.5份、分散劑L
?
24 1
?
2份、葵二酸二辛脂6
?
8份、硫磺0.6
?
0.8份、復合防老劑4
?
8份、復合炭黑65
?
80份、復合促進劑3
?
5份。2.根據權利要求1所述的一種耐熱、耐寒的氣室橡膠隔膜材料,其特征在于,所述復合防老劑由以下重量份的原料制成:防老劑RD 1
?
2份、防老劑4010NA 2
?
4份、防老劑A 1
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2份。3.根據權利要求1所述的一種耐熱、耐寒的氣室橡膠隔膜材料,其特征在于,所述復合...
【專利技術屬性】
技術研發人員:柳青山,
申請(專利權)人:寧國市海天力工業發展有限公司,
類型:發明
國別省市:
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