本實用新型專利技術適用于輪胎制造設備技術領域,提供了一種生產輕卡輪胎成型機的一段主機結構,包括:頭座裝置、與所述頭座裝置相對設置的胎體鼓裝置、設置在所述頭座裝置的成型鼓下方的下打壓裝置、設置在所述頭座裝置和胎體鼓裝置之間的傳遞裝置,以及設置在所述傳遞裝置一側的尾座裝置,所述胎體鼓裝置一側設有位于第一輸送線底部的第一供料裝置,所述頭座裝置一側設有位于第二輸送線底部的第二供料裝置;所述傳遞裝置包括基座和設置在所述基座上的傳遞環機構,所述基座垂直設置于所述胎體鼓裝置和頭座裝置之間。本實用新型專利技術的一段主機結構生產輪胎規格范圍大、占地面積小;減少物料運輸行程,進而提高生產效率;整體結構簡單,減少設備所需成本。備所需成本。備所需成本。
【技術實現步驟摘要】
一種生產輕卡輪胎成型機的一段主機結構
[0001]本技術屬于輪胎制造設備
,尤其涉及一種生產輕卡輪胎成型機的一段主機結構。
技術介紹
[0002]現有的輕卡成型范圍較大,一般從16寸到32寸,它的所有材料都比普通輪胎要寬和厚;而普通輪胎一般成型范圍是13
?
20寸。在輕卡車產業中,子午線輪胎被廣泛的使用。子午線輪胎采用二次法成型機加工完成是成型方法之一,而二次法成型機包括一段成型機和二段成型機,其中,一段成型機是將內襯層、胎體簾布、補強層、胎圈、胎側等部件按照一定工藝順序置于一段成型鼓上,通過正包、扣胎圈、反包、滾壓等操作形成胎體筒的機械裝置。胎體筒后續會通過人工或機械裝置進入二段成型機,最終形成生胎。
[0003]現有市面上的一段成型機,如中國專利庫公開的一種排布結構緊湊的輪胎成型生產線(申請號:CN201621043283.9;授權公告號:CN206011781 U),它包括排布安裝在廠房內的場地上,其包括一次主機、二次主機和布圈成型主機,其特征在于:一次主機和布圈成型主機位于場地的前方區域且兩者軸線同處在一條左右朝向的直線上,二次主機位于場地的后方區域且其軸線垂直于一次主機軸線,使一次主機與二次主機在場地上呈T形排列;一次主機供料后臺位于一次主機背面并處于場地的左前區域,布圈成型主機供料后臺位于布圈成型主機背面并處于場地的右前區域,二次主機供料后臺位于二次主機背面并處于場地的右后區域,胎面供料架位于二次主機正面并處于場地的左后區域。
[0004]其中,上述的一次主機的設備布局所需占地面積較大;物料運輸行程較遠,運輸所需時間長,生產輪胎的規格種類少,進而降低生產效率;整體結構較為復雜,設備所需成本高。
技術實現思路
[0005]本技術提供了一種生產輕卡輪胎成型機的一段主機結構,可以有效解決上述問題。
[0006]本技術是這樣實現的:
[0007]一種生產輕卡輪胎成型機的一段主機結構,包括:頭座裝置、與所述頭座裝置相對設置的胎體鼓裝置、設置在所述頭座裝置的成型鼓下方的下打壓裝置、設置在所述頭座裝置和胎體鼓裝置之間的傳遞裝置,以及設置在所述傳遞裝置一側的尾座裝置,所述胎體鼓裝置一側設有位于第一輸送線底部的第一供料裝置,所述頭座裝置一側設有位于第二輸送線底部的第二供料裝置;所述傳遞裝置包括基座和設置在所述基座上的傳遞環機構,所述基座垂直設置于所述胎體鼓裝置和頭座裝置之間。
[0008]作為進一步改進的,所述胎體鼓裝置包括胎體鼓以及用以驅動所述胎體鼓的第一驅動機構,所述胎體鼓用于將所述第一供料裝置上的物料形成胎體部分復合組件。
[0009]作為進一步改進的,所述傳遞環機構用于將所述胎體部分復合組件傳遞給所述頭
座裝置;所述傳遞環機構與所述尾座裝置沿所述基座滑動使所述尾座裝置與所述頭座裝置的成型鼓對接。
[0010]作為進一步改進的,所述頭座裝置包括成型鼓以及用以驅動所述成型鼓的第二驅動機構,所述成型鼓用于固定所述傳遞環機構傳遞的胎體部分復合組件,并通過其與所述尾座機構配合形成胎體筒。
[0011]作為進一步改進的,該生產輕卡輪胎成型機的一段主機結構還包括預埋底座,所述預埋底座上設有第一滑移機構、第二滑移機構和第三滑移機構,所述第一滑移機構和第二滑移機構的滑動方向位于同一水平線為橫向滑動,所述第三滑移機構設置在所述基座上且所述第三滑移機構的滑動方向與所述第一滑移機構的滑動方向垂直為縱向滑動,所述頭座裝置設置在所述第一滑移機構上,所述胎體鼓裝置設置在所述第二滑移機構上,所述傳遞裝置設置在所述第三滑移機構上。
[0012]作為進一步改進的,所述下打壓裝置包括設置在所述第一滑移機構的底板上的安裝支架、設置在所述安裝支架上的打壓輪以及設置在所述安裝支架上且用于調整所述打壓輪位置的升降機構。
[0013]作為進一步改進的,該生產輕卡輪胎成型機的一段主機結構的上方設有龍門架,所述龍門架上設有燈標機構,所述燈標機構包括設置在所述胎體鼓上方的第一燈標組件、設置在所述傳遞裝置上方的第二燈標組件以及設置在所述頭座裝置上方的第三燈標組件。
[0014]作為進一步改進的,所述第一滑移機構、第二滑移機構和第三滑移機構呈十字型分布。
[0015]作為進一步改進的,所述傳遞環機構包括傳遞環以及均勻設置在所述傳遞環內側的多組扇形塊,每組所述扇形塊上均設有多個吸嘴。
[0016]作為進一步改進的,所述胎體供料裝置和胎側供料架底部均設有滑移組件。
[0017]本技術的有益效果是:本技術通過將第一供料裝置設置在胎體鼓裝置一側的第一輸送線底部,將第二供料裝置設置在頭座裝置一側的第二輸送線底部,其設備布局整潔,生產輪胎規格范圍大、所需占地面積小;減少物料運輸行程,傳輸速度快,提高生產效率;其中,傳遞裝置的尾座裝置和傳遞環機構滑動設置在其基座上,而基座垂直設置于胎體鼓裝置和頭座裝置之間,當傳遞環機構將胎體部分復合組件傳遞給頭座裝置后,傳遞環機構與尾座裝置再沿基座滑動使尾座裝置與頭座裝置的成型鼓對接,其整體結構簡單,減少設備所需成本。
附圖說明
[0018]為了更清楚地說明本技術實施方式的技術方案,下面將對實施方式中所需要使用的附圖作簡單地介紹,應當理解,以下附圖僅示出了本技術的某些實施例,因此不應被看作是對范圍的限定,對于本領域普通技術人員來講,在不付出創造性勞動的前提下,還可以根據這些附圖獲得其他相關的附圖。
[0019]圖1是本技術實施例提供的生產輕卡輪胎成型機的一段主機結構的結構示意圖;
[0020]圖2是本技術實施例提供的生產輕卡輪胎成型機的一段主機結構的局部結構示意圖;
[0021]圖3是本技術實施例提供的生產輕卡輪胎成型機的一段成型方法的流程圖。
[0022]附圖標記:
[0023]1?
頭座裝置;2
?
下打壓裝置;3
?
傳遞裝置;4
?
胎體鼓裝置;5
?
第一輸送線;6
?
第一供料裝置;61
?
內襯供料機構;62
?
一層簾布供料機構;63
?
二層簾布供料機構;7
?
第二輸送線;8
?
第二供料裝置;81
?
加強層供料機構、82
?
胎側供料機構;83
?
三層簾布供料機構;41
?
胎體鼓;42
?
第一驅動機構;31
?
基座;32
?
傳遞環機構;33
?
尾座裝置;101
?
成型鼓;102
?
第二驅動機構;10
?
預埋底座;11
?
第一滑移機構;12
?
第二滑移機構;13
?
第三滑移機構;21
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【技術保護點】
【技術特征摘要】
1.一種生產輕卡輪胎成型機的一段主機結構,其特征在于,包括:頭座裝置(1)、與所述頭座裝置相對設置的胎體鼓裝置(4)、設置在所述頭座裝置的成型鼓(101)下方的下打壓裝置(2)、設置在所述頭座裝置(1)和胎體鼓裝置(4)之間的傳遞裝置(3),以及設置在所述傳遞裝置(3)一側的尾座裝置,所述胎體鼓裝置(4)一側設有位于第一輸送線(5)底部的第一供料裝置(6),所述頭座裝置(1)一側設有位于第二輸送線(7)底部的第二供料裝置(8);所述傳遞裝置(3)包括基座(31)和設置在所述基座(31)上的傳遞環機構(32),所述基座(31)垂直設置于所述胎體鼓裝置(4)和頭座裝置(1)之間。2.根據權利要求1所述的生產輕卡輪胎成型機的一段主機結構,其特征在于,所述胎體鼓裝置(4)包括胎體鼓(41)以及用以驅動所述胎體鼓(41)的第一驅動機構(42),所述胎體鼓(41)用于將所述第一供料裝置(6)上的物料形成胎體部分復合組件。3.根據權利要求2所述的生產輕卡輪胎成型機的一段主機結構,其特征在于,所述傳遞環機構(32)用于將所述胎體部分復合組件傳遞給所述頭座裝置(1);所述傳遞環機構(32)與所述尾座裝置(33)沿所述基座(31)滑動使所述尾座裝置(33)與所述頭座裝置(1)的成型鼓(101)對接。4.根據權利要求1所述的生產輕卡輪胎成型機的一段主機結構,其特征在于,所述頭座裝置(1)包括成型鼓(101)以及用以驅動所述成型鼓(101)的第二驅動機構(102),所述成型鼓(101)用于固定所述傳遞環機構(32)傳遞的胎體部分復合組件,并通過其與所述尾座裝置(33)配合形成胎體筒。5.根據權利要求1所述的生產輕卡輪胎成型機的一段主機結構,其特征在于,該生產輕卡輪胎成型機的一段主機結構還包括預埋底座(10),所述預埋底座(10)上...
【專利技術屬性】
技術研發人員:孫志洪,余志清,呂江鵬,李煒立,江毅全,
申請(專利權)人:廈門洪海機械有限公司,
類型:新型
國別省市:
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