本實用新型專利技術公開了一種用于重晶石加工的磨粉機，包括磨粉倉，所述磨粉倉的底端焊接固定有支架，所述磨粉倉頂端的四個拐角處分別焊接固定有支桿。該用于重晶石加工的磨粉機通過模腔設置在磨粉倉的內部，啟動伺服電機、伺服電機驅動轉軸轉動，轉軸帶動磨粉輥轉動，當重晶石原料進入模腔和磨粉輥之間的縫隙之后，不斷向下流動，磨粉輥轉動會對向下流動的重晶石原料進行磨粉，由于模腔與磨粉輥之間的縫隙上寬下窄，因此重晶石原料的磨粉逐漸精細，最后從模腔與磨粉輥之間的縫隙流出，完成重晶石的磨粉加工，同時磨粉輥上的刮片會將模腔上附著的磨粉刮下，解決的是內部結構復雜，造價成本較高，而且容易出現資源的浪費的問題。而且容易出現資源的浪費的問題。而且容易出現資源的浪費的問題。
【技術實現步驟摘要】
一種用于重晶石加工的磨粉機
[0001]本技術涉及重晶石加工
，具體為一種用于重晶石加工的磨粉機。
技術介紹
[0002]重晶石是鋇的最常見礦物，它的成分為硫酸鋇，重晶石是一種很重要的非金屬礦物原料，具有廣泛的工業用途，實際生產中需要將大塊的重晶石磨粉后才能使用，目前使用的用于重晶石加工的磨粉機內部結構復雜，造價成本較高，而且容易出現資源的浪費；不方便對大顆粒的重晶石進行磨粉加工，適用性較差；收料較為不便，不利于磨粉機的使用。
技術實現思路
[0003]本技術的目的在于提供一種用于重晶石加工的磨粉機，以解決上述
技術介紹
中提出內部結構復雜，造價成本較高，而且容易出現資源的浪費的問題。
[0004]為實現上述目的，本技術提供如下技術方案：一種用于重晶石加工的磨粉機，包括磨粉倉，所述磨粉倉的底端焊接固定有支架，所述磨粉倉頂端的四個拐角處分別焊接固定有支桿，所述支桿的頂端固定連接有破碎倉，所述破碎倉的內部設置有重晶石原料預處理機構，所述重晶石原料預處理機構包括連接管、前破碎輥、后破碎輥、主動齒輪、從動齒輪和驅動電機，所述破碎倉的頂端設置有進料口，所述支架的頂端設置有便于收料結構，所述便于收料結構包括放置座、插槽、凹槽、滾輪、收料槽、把手、濾網和插塊，所述磨粉倉的內部設置有高效磨粉機構，所述高效磨粉機構包括模腔、磨粉輥、伺服電機、轉軸、弧頂塊和刮片。
[0005]優選的，所述模腔設置在磨粉倉的內部，所述伺服電機固定安裝在磨粉倉頂端的中心，所述轉軸活動安裝在磨粉倉的內部，所述磨粉輥固定安裝在轉軸的外部，所述磨粉輥的頂部固定連接弧頂塊，所述伺服電機的輸出端貫穿至磨粉倉的內部并通過連軸器與轉軸固定連接，所述磨粉輥一側的底端焊接固定有刮片。
[0006]優選的，所述前破碎輥活動連接在破碎倉內部的前端，所述后破碎輥活動連接在破碎倉內部的后端，所述前破碎輥的一側通過軸承貫穿至破碎倉外部的一側并固定連接有主動齒輪，所述破碎倉的另一側固定安裝有驅動電機，且驅動電機的輸出端與前破碎輥固定連接，所述后破碎輥的一側通過軸承貫穿至破碎倉外部的一側并固定連接有從動齒輪。
[0007]優選的，所述主動齒輪與從動齒輪之間大小相等，且主動齒輪外部的齒塊與從動齒輪外部的齒塊相互嚙合。
[0008]優選的，所述放置座固定安裝在刮片的頂部，所述放置座的內部設置有插槽，所述插槽底端的兩側分別開設有凹槽，所述凹槽的內部活動連接有滾輪，所述放置座的頂部設置有收料槽，所述收料槽的底部焊接固定有插塊，所述收料槽的前端固定連接有把手，所述收料槽的內部固定連接有濾網。
[0009]優選的，所述插塊的外徑小于插槽的內徑，所述滾輪在凹槽的內部等距離設置。
[0010]與現有技術相比，本技術的有益效果是：該用于重晶石加工的磨粉機不僅實
現了內部結構簡單，造價成本低廉，而且不容易出現資源的浪費，實現了方便對大顆粒的重晶石進行磨粉加工，適用性較強，而且實現了收料較為便利，利于磨粉機的使用；
[0011](1)通過模腔設置在磨粉倉的內部，伺服電機固定安裝在磨粉倉頂端的中心，轉軸活動安裝在磨粉倉的內部，磨粉輥固定安裝在轉軸的外部，磨粉輥的頂部固定連接弧頂塊，伺服電機的輸出端貫穿至磨粉倉的內部并通過連軸器與轉軸固定連接，磨粉輥一側的底端焊接固定有刮片，使用時，啟動伺服電機、伺服電機驅動轉軸轉動，轉軸帶動磨粉輥轉動，當重晶石原料進入模腔和磨粉輥之間的縫隙之后，不斷向下流動，磨粉輥轉動會對向下流動的重晶石原料進行磨粉，由于模腔與磨粉輥之間的縫隙上寬下窄，因此重晶石原料的磨粉逐漸精細，最后從模腔與磨粉輥之間的縫隙流出，完成重晶石的磨粉加工，同時磨粉輥上的刮片會將模腔上附著的磨粉刮下，既能避免堵料又能避免原料的浪費，該磨粉機的內部結構非常簡單，造價低廉，且能夠避免資源的浪費；
[0012](2)通過前破碎輥活動連接在破碎倉內部的前端，后破碎輥活動連接在破碎倉內部的后端，前破碎輥的一側通過軸承貫穿至破碎倉外部的一側并固定連接有主動齒輪，破碎倉的另一側固定安裝有驅動電機，且驅動電機的輸出端與前破碎輥固定連接，后破碎輥的一側通過軸承貫穿至破碎倉外部的一側并固定連接有從動齒輪，使用時，將重晶石通過進料口導入破碎倉的內部，之后啟動驅動電機，驅動電機會驅動前破碎輥轉動，前破碎輥會通過主動齒輪和從動齒輪帶動后破碎輥對向轉動，前破碎輥和后破碎輥會對重晶石原料進行破碎預處理，使其成為體積較小的塊體，然后再通過連接管進入磨粉倉的內部進行磨粉加工，這樣不僅可以使該磨粉機能夠適用于不同體積的重晶石加工，又能提高磨粉效率，能滿足使用的需要；
[0013](3)通過放置座固定安裝在刮片的頂部，放置座的內部設置有插槽，插槽底端的兩側分別開設有凹槽，凹槽的內部活動連接有滾輪，放置座的頂部設置有收料槽，收料槽的底部焊接固定有插塊，收料槽的前端固定連接有把手，收料槽的內部固定連接有濾網，使用時，重晶石粉料落入收料槽的內部，收料槽內部的濾網會對顆粒較大的重晶石粉料過濾，此時拉動把手，把手帶動收料槽底部的插塊在插槽內部滑動，此時滾輪滾動減小插塊在插槽內部滑動的摩擦力，使插塊能夠輕易在插槽內部來回滑動，從而使收料槽來回晃動，進而使濾網對重晶石粉料進行收集和篩分，便于重晶石粉料的收集。
附圖說明
[0014]圖1為本技術的正視剖面結構示意圖；
[0015]圖2為本技術的破碎倉俯視剖面結構示意圖；
[0016]圖3為本技術的放置座俯視局部剖面結構示意圖；
[0017]圖4為本技術的收料槽正視局部剖面放大結構示意圖。
[0018]圖中：1、磨粉倉；2、模腔；3、磨粉輥；4、連接管；5、破碎倉；6、進料口；7、前破碎輥；8、伺服電機；9、支桿；10、轉軸；11、弧頂塊；12、支架；13、刮片；14、放置座；15、后破碎輥；16、主動齒輪；17、從動齒輪；18、驅動電機；19、插槽；20、凹槽；21、滾輪；22、收料槽；23、把手；24、濾網；25、插塊。
具體實施方式
[0019]下面將結合本技術實施例中的附圖，對本技術實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本技術一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本技術中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本技術保護的范圍。
[0020]實施例1：請參閱圖1
?
4，一種用于重晶石加工的磨粉機，包括磨粉倉1，磨粉倉1的底端焊接固定有支架12，磨粉倉1頂端的四個拐角處分別焊接固定有支桿9，支桿9的頂端固定連接有破碎倉5，破碎倉5的內部設置有重晶石原料預處理機構，重晶石原料預處理機構包括連接管4、前破碎輥7、后破碎輥15、主動齒輪16、從動齒輪17和驅動電機18，破碎倉5的頂端設置有進料口6，支架12的頂端設置有便于收料結構，便于收料結構包括放置座14、插槽19、凹槽20、滾輪21、收料槽22、把手23、濾網24和插塊25，本文檔來自技高網...
【技術保護點】
【技術特征摘要】
1.一種用于重晶石加工的磨粉機，包括磨粉倉(1)，其特征在于：所述磨粉倉(1)的底端焊接固定有支架(12)，所述磨粉倉(1)頂端的四個拐角處分別焊接固定有支桿(9)，所述支桿(9)的頂端固定連接有破碎倉(5)，所述破碎倉(5)的內部設置有重晶石原料預處理機構，所述重晶石原料預處理機構包括連接管(4)、前破碎輥(7)、后破碎輥(15)、主動齒輪(16)、從動齒輪(17)和驅動電機(18)，所述破碎倉(5)的頂端設置有進料口(6)，所述支架(12)的頂端設置有便于收料結構，所述便于收料結構包括放置座(14)、插槽(19)、凹槽(20)、滾輪(21)、收料槽(22)、把手(23)、濾網(24)和插塊(25)，所述磨粉倉(1)的內部設置有高效磨粉機構，所述高效磨粉機構包括模腔(2)、磨粉輥(3)、伺服電機(8)、轉軸(10)、弧頂塊(11)和刮片(13)。2.根據權利要求1所述的一種用于重晶石加工的磨粉機，其特征在于：所述模腔(2)設置在磨粉倉(1)的內部，所述伺服電機(8)固定安裝在磨粉倉(1)頂端的中心，所述轉軸(10)活動安裝在磨粉倉(1)的內部，所述磨粉輥(3)固定安裝在轉軸(10)的外部，所述磨粉輥(3)的頂部固定連接弧頂塊(11)，所述伺服電機(8)的輸出端貫穿至磨粉倉(1)的內部并通過連軸器與轉軸(10)固定連接，所述磨粉輥(3)一側的底端焊接固定有刮片(13)。3.根據權利要求1所述的一種用于...
【專利技術屬性】
技術研發人員：王道龍，王玉，郭利紅，莫興科，
申請(專利權)人：蘇州月興鴻利機械有限公司，
類型：新型
國別省市：
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