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    一種抗菌防霉空氣凈化材料及其制備方法技術

    技術編號:32544817 閱讀:28 留言:0更新日期:2022-03-05 11:42
    本發明專利技術提供了一種抗菌防霉功能的空氣凈化材料,由上到下包括過濾層、過渡層、功能層,所述過濾層由不同纖維混合堆積而成,包括支撐纖維、強度纖維、超細纖維,所述支撐纖維為聚酯纖維,直徑1

    【技術實現步驟摘要】
    一種抗菌防霉空氣凈化材料及其制備方法


    [0001]本專利技術屬于空氣凈化
    ,尤其涉及一種抗菌防霉空氣凈化材料及其制備方法。

    技術介紹

    [0002]空氣凈化材料廣泛應用于空調通風凈化系統、空氣凈化器、車載空調濾芯等設備領域,目前空氣凈化材料主要去除空氣中的顆粒物以及氣態污染物,顆粒物的去除采用熔噴纖維制成高效過濾器,過濾器在截留空氣中顆粒物或氣溶膠污染物的同時,采用活性炭吸附空氣中的其他污染物,高效過濾器與活性炭濾網采用熱熔膠復合成一個整體。高效過濾器攔截空氣中的粉塵及氣溶膠后,在濾網表面及內部形成大量積灰,極易造成細菌、病毒、霉菌等微物生物滋生,造成細菌病毒二次污染。目前構成高效過濾器的材料存在阻力大,效率低,強度小等問題,為了提高效率,不得不提高材料厚度,造成阻力增加,由于強度較小,需要與骨架使用熱熔膠復合后使用,長時間使用后熱熔膠揮發造成過濾器異味問題。活性炭吸附氣態污染物后如不及時更換或處理,會造成污染物二次散發,造成二次污染。高效過濾器與活性炭濾網需要分別加工在拼合,制作工藝流程長,成本高。

    技術實現思路

    [0003]為了解決以上技術問題,本專利技術公開了一種具有抗菌防霉功能的空氣凈化材料及其制備方法。具有結構簡單、生產工藝流程短等優點,可有效去除空氣中的顆粒物及微生物氣溶膠,有效防止細菌病毒霉菌等微生物在材料表面及內部滋生。同時空氣過濾材料具有效率高、阻力小、強度大等優點,可長期穩定運行。
    [0004]為實現上述目的,本專利技術采用如下的技術方案:一種抗菌防霉功能的空氣凈化材料,由上到下包括過濾層、過渡層、功能層,所述過濾層由不同纖維混合堆積而成,包括支撐纖維、強度纖維、超細纖維,所述支撐纖維為聚酯纖維,直徑1
    ?
    2mm,含量為10
    ?
    20%,所述聚酯纖維中含有機抗菌劑10
    ?
    20%,所述強度纖維材質為ABS塑料纖維,直徑0.5
    ?
    1mm,含量為30
    ?
    40%,所述ABS塑料纖維中含有分子篩5
    ?
    10%,氧化鋅3
    ?
    10%,氧化銅4
    ?
    12%,所述超細纖維為聚丙烯纖維,直徑0.1
    ?
    2μm,含量為40
    ?
    60%,所述聚丙烯纖維中含有納米銀5
    ?
    10%,所述過渡層為尼龍網構成,一側通過熱壓與功能層粘合,所述功能層為蜂窩網,蜂窩內填充功能顆粒,所述功能顆粒為氧化鋁分子篩負載氧化錳及氧化鋅構成,所述氧化錳含量為1
    ?
    3%,氧化鋅含量為2
    ?
    5%。
    [0005]進一步的,所述過濾層厚度為2
    ?
    5mm。
    [0006]進一步的,所述功能層厚度為1
    ?
    2cm,所述蜂窩直徑5
    ?
    20mm。
    [0007]進一步的,所述過濾層的混合纖維同時通過熔融噴絲噴在過渡層上進行固化。
    [0008]進一步的,所述聚酯纖維中含有機抗菌劑種類為香草醛或甲殼素。
    [0009]進一步的,所述ABS塑料纖維中分子篩粒徑為0.1
    ?
    0.5mm,所述氧化鋅粒徑為10
    ?
    50μm,所述氧化銅粒徑為50
    ?
    100μm。
    [0010]進一步的,所述聚丙烯纖維中含有納米銀粒徑為20
    ?
    40nm。
    [0011]一種抗菌防霉空氣凈化材料的制備方法,包括以下步驟:步驟一:過渡層制備,將過渡層尼龍網平鋪在功能層的蜂窩上,采用熱壓板熱壓,使過渡層與功能層緊密結合;步驟二:過濾層制備,將聚酯樹脂粉末與有機抗菌劑加入混料罐中進行充分混合后熔融攪拌制得支撐纖維原料,將ABS塑料顆粒與氧化鋅、氧化銅、氧化鋅按照比例混合后熔融攪拌制得強度纖維原料,將聚丙烯樹脂粉料與納米銀按照比例混合后熔融制得超細纖維原料,將三種纖維原料分別置于噴絲設備中,控制噴絲比例同時向過渡層噴絲,液態纖維絲在過渡層固化后過渡層緊密結合;步驟三:功能層制備,將氧化鋁分子篩置于容器中加壓至1
    ?
    3MPa,保持10
    ?
    30分鐘,使分子篩孔道內充滿氣體,打開容器,將硝酸錳及硝酸鋅混合溶液加入容器并抽真空,維持30
    ?
    60分鐘,使硝酸錳、硝酸鋅與氧化鋁分子篩孔道中的氣體充分置換,然后向容器中加入氫氧化鈉溶液再次抽真空,維持10
    ?
    30分鐘,使氧化鋁分子篩孔道中的硝酸錳、硝酸鋅與氫氧化鈉充分反應,將氧化鋁分子篩在200
    ?
    300℃下烘干填充入功能層的蜂窩中。
    [0012]本專利技術的具有抗菌防霉功能的空氣凈化材料,采用熱熔無膠復合工藝將功能層與過渡層復合,然后在過渡層直接熔融噴絲制備過濾層,通過熔融噴絲在過渡層表面固化的方式將過濾層與過渡層無膠結合,可防止膠水長期使用散發出味道,過濾層包括三種功能的纖維按照一定比例同時在過渡層噴絲固化,直徑較大的聚酯纖維,起到對過濾層骨架支撐作用,使過濾層具有一定的挺度及硬度,ABS塑料強度纖維,起到增強過濾層強度的作用,防止過濾層在空氣凈化過程中被吹壞,聚丙烯納米纖維填充在支撐纖維及強度纖維之間,減小兩種粗纖維之間的空隙,起到對超細顆粒物及氣溶膠污染物的過濾作用。起到支撐作用的聚酯纖維熔融噴絲過程中原料中添加遷移率較小的有機抗菌劑,由于支撐纖維較粗及有機抗菌劑遷移率小,有機抗菌劑可長時間緩慢的向纖維表面遷移,使支撐纖維具有長期抗菌作用,強度纖維與支撐纖維相比直徑較小,采用遷移率較高的氧化鋅及氧化銅抗菌劑摻雜在纖維中,抗菌劑可較快遷移到纖維表面,起到抗菌防霉作用,超纖維直徑最小,使用顆粒最小的納米銀抗菌劑,納米銀可以很快的遷移到超細纖維表面,起到快速抗菌作用,三種功能纖維與不同的抗菌劑相互配合,可使制得的過濾層具有較長時間的抗菌防霉功能,同時具有較高的強度和挺度,方便使用。功能層采用氧化鋁分子篩填充蜂窩,先在高壓下采用氣體打開氧化鋁分子篩的內部孔道,然后再真空下采用硝酸錳和硝酸鋅混合溶液置換孔道中的氣體,使硝酸錳和硝酸鋅在氧化鋁孔道中充分分布,加入氫氧化鈉,在氧化鋁分子篩表面及孔道內生成氫氧化錳及氫氧化鋅,加熱分解成氧化錳和氧化鋅,使氧化鋁孔道及表面均勻覆蓋一層納米級氧化錳和氧化鋅的混合物,可對甲醛、甲苯等有害氣體進行充分分解。
    附圖說明
    [0013]圖1為本專利技術所述的具有抗菌防霉功能的空氣凈化材料結構示意圖。
    [0014]其中,1
    ?
    過濾層,2
    ?
    過渡層,3
    ?
    功能層,101
    ?
    支撐纖維,102
    ?
    強度纖維,103
    ?
    超細纖維,301
    ?
    功能顆粒。
    具體實施方式
    [0015]下面結合附圖及具體實施例對本專利技術作進一步說明。
    [0016]如圖1所示的一種抗菌防霉功能的空氣凈化材料,由上到下包括過濾層1、過渡層2、功能層3,所述過濾本文檔來自技高網
    ...

    【技術保護點】

    【技術特征摘要】
    1.一種抗菌防霉功能的空氣凈化材料,其特征在于,由上到下包括過濾層(1)、過渡層(2)、功能層(3),所述過濾層(1)由不同纖維混合堆積而成,包括支撐纖維(101)、強度纖維(102)、超細纖維(103),所述支撐纖維(101)為聚酯纖維,直徑1
    ?
    2mm,含量為10
    ?
    20%,所述聚酯纖維中含有機抗菌劑10
    ?
    20%,所述強度纖維(102)材質為ABS塑料纖維,直徑0.5
    ?
    1mm,含量為30
    ?
    40%,所述ABS塑料纖維中含有分子篩5
    ?
    10%,氧化鋅3
    ?
    10%,氧化銅4
    ?
    12%,所述超細纖維(103)為聚丙烯纖維,直徑0.1
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    2μm,含量為40
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    60%,所述聚丙烯纖維中含有納米銀5
    ?
    10%,所述過渡層(2)為尼龍網構成,一側通過熱壓與功能層(3)粘合,所述功能層(3)為蜂窩網,蜂窩內填充功能顆粒(301),所述功能顆粒(301)為氧化鋁分子篩負載氧化錳及氧化鋅構成,所述氧化錳含量為1
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    3%,氧化鋅含量為2
    ?
    5%。2.根據權利要求1所述的一種抗菌防霉空氣凈化材料,其特征在于,所述過濾層(1)厚度為2
    ?
    5mm。3.根據權利要求1所述的一種抗菌防霉空氣凈化材料,其特征在于,所述功能層厚度為1
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    2cm,所述蜂窩直徑5
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    20mm。4.根據權利要求1所述的一種抗菌防霉空氣凈化材料,其特征在于,所述過濾層(1)的混合纖維同時通過熔融噴絲噴在過渡層(2)上進行固化。5.根據權利要求1所述的一種抗菌防霉空氣...

    【專利技術屬性】
    技術研發人員:許銘勛
    申請(專利權)人:江蘇舒源空調制造有限公司
    類型:發明
    國別省市:

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