一種真空上料機制造技術

本實用新型專利技術涉及真空上料機領域，尤其是涉及一種真空上料機，包括移動結構和安裝在移動結構頂部外壁的真空上料機本體，所述移動結構包括底板、焊接在底板頂部外壁四角的限位伸縮桿、開設在底板中心處外壁的升降孔、安裝在升降孔中的升降組件、焊接在升降組件頂部外壁的升降板和安裝在底板底部四角外壁的緩沖組件。本實用新型專利技術啟動電機，電機通過蝸桿調動圓筒外壁的蝸輪轉動，進而帶動圓筒通過軸承在升降孔中轉動，圓筒中的螺紋孔與螺桿相適配，進而帶動螺桿上下移動，升降板上升下降，限位伸縮桿對升降板進行限位，相比于傳統方式，有利于提高真空上料機本體的高度，便于移動和轉運，便于出料收集。于出料收集。于出料收集。

【技術實現步驟摘要】
一種真空上料機


[0001]本技術涉及真空上料機
，尤其涉及一種真空上料機。

技術介紹

[0002]真空上料機又稱真空輸送機，是一種借助于真空吸力來傳送顆粒和粉末狀物料的無塵密閉管道輸送設備，利用真空與環境空間的氣壓差，形成管道內氣體流動，帶動粉狀物料運動，從而完成粉體的輸送。我國引進先進的國外真空技術，不斷完善，不斷改進，現廣泛用于化工、制藥、食品、冶金、建材、農副等各輕、重工業行業，傳統的小型真空上料機體積也并不是很小，不便于移動和轉運，且真空上料機的出料高度固定，不便于出料和收集料。

技術實現思路

[0003]本技術的目的是為了解決現有技術中存在的缺點，而提出的一種真空上料機。
[0004]為了實現上述目的，本技術采用了如下技術方案：
[0005]一種真空上料機，包括移動結構和安裝在移動結構頂部外壁的真空上料機本體，所述移動結構包括底板、焊接在底板頂部外壁四角的限位伸縮桿、開設在底板中心處外壁的升降孔、安裝在升降孔中的升降組件、焊接在升降組件頂部外壁的升降板和安裝在底板底部四角外壁的緩沖組件。
[0006]優選的，所述升降組件包括套接在升降孔內壁的軸承、套接在軸承內圈的圓筒、開設在圓筒內壁的螺紋孔、螺紋連接在圓筒內壁的螺桿、安裝在底板底部外壁的安裝架、安裝在安裝架中的電機、焊接在電機輸出軸上的蝸桿和套接在圓筒底部外壁的蝸輪。
[0007]優選的，所述螺桿的頂部外壁與升降板的底部外壁中心處焊接，且蝸桿與蝸輪嚙合，所述電機通過導線連接開關，且開關通過導線連接蓄電池。
[0008]優選的，所述緩沖組件包括焊接在底板底部外壁的轉動塊、相互轉動連接的支撐板、轉動連接在支撐板底部一端的轉軸、焊接在支撐板相互靠近一側中心處外壁的限位彈簧、焊接在支撐板遠離限位彈簧一側外壁的緩沖彈簧、焊接在底板底部外壁位于支撐板兩側處的緩沖板和焊接在轉軸一側外壁的車輪。
[0009]優選的，所述緩沖彈簧的另一端與緩沖板的一側外壁焊接，且相互轉動連接的支撐板的頂部轉動連接在轉動塊中。
[0010]優選的，所述底板的一側外壁焊接有推把，且升降板的頂部外壁四角開設有與限位伸縮桿相適配的方孔。
[0011]本技術的有益效果為：
[0012]1、使用時，將真空上料機本體安裝在移動結構中的升降板上，通過推把推動底板移動，移動時，底板向下施加壓力，使得支撐板向外擴張，在緩沖彈簧和限位彈簧進行緩沖，減少震動傳遞到真空上料機本體的量，啟動電機，電機通過蝸桿調動圓筒外壁的蝸輪轉動，進而帶動圓筒通過軸承在升降孔中轉動，圓筒中的螺紋孔與螺桿相適配，進而帶動螺桿上
下移動，升降板上升下降，限位伸縮桿對升降板進行限位，相比于傳統方式，有利于提高真空上料機本體的高度，便于移動和轉運，便于出料收集。
附圖說明
[0013]圖1為本技術提出的一種真空上料機的整體結構示意圖；
[0014]圖2為本技術提出的一種真空上料機的底板結構示意圖；
[0015]圖3為本技術提出的一種真空上料機的底部結構示意圖；
[0016]圖4為本技術提出的一種真空上料機的升降組件結構示意圖；
[0017]圖5為本技術提出的一種真空上料機的緩沖組件結構示意圖。
[0018]圖中：1移動結構、2真空上料機本體、3底板、4限位伸縮桿、5升降板、6升降組件、7緩沖組件、8推把、9軸承、10圓筒、11螺桿、12蝸輪、13安裝架、14電機、15蝸桿、16轉動塊、17支撐板、18限位彈簧、19緩沖彈簧、20緩沖板、21轉軸。
具體實施方式
[0019]下面將結合本技術實施例中的附圖，對本技術實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本技術一部分實施例，而不是全部的實施例。
[0020]參照圖1
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5，一種真空上料機，包括移動結構1和安裝在移動結構1頂部外壁的真空上料機本體2，所述移動結構1包括底板3、焊接在底板3頂部外壁四角的限位伸縮桿4、開設在底板3中心處外壁的升降孔、安裝在升降孔中的升降組件6、焊接在升降組件6頂部外壁的升降板5和安裝在底板3底部四角外壁的緩沖組件7；
[0021]所述升降組件6包括套接在升降孔內壁的軸承9、套接在軸承9內圈的圓筒10、開設在圓筒10內壁的螺紋孔、螺紋連接在圓筒10內壁的螺桿11、安裝在底板3底部外壁的安裝架13、安裝在安裝架13中的電機14、焊接在電機14輸出軸上的蝸桿15和套接在圓筒10底部外壁的蝸輪12；
[0022]所述螺桿11的頂部外壁與升降板5的底部外壁中心處焊接，且蝸桿15與蝸輪12嚙合，所述電機14通過導線連接開關，且開關通過導線連接蓄電池；
[0023]所述緩沖組件7包括焊接在底板3底部外壁的轉動塊16、相互轉動連接的支撐板17、轉動連接在支撐板17底部一端的轉軸21、焊接在支撐板17相互靠近一側中心處外壁的限位彈簧18、焊接在支撐板17遠離限位彈簧18一側外壁的緩沖彈簧19、焊接在底板3底部外壁位于支撐板17兩側處的緩沖板20和焊接在轉軸21一側外壁的車輪；
[0024]所述緩沖彈簧19的另一端與緩沖板20的一側外壁焊接，且相互轉動連接的支撐板17的頂部轉動連接在轉動塊16中；
[0025]所述推把8焊接在底板3的一側外壁，且與限位伸縮桿4相適配的方孔開設在升降板5的頂部外壁四角。
[0026]工作原理：使用時，將真空上料機本體2安裝在移動結構1中的升降板5上，通過推把8推動底板3移動，移動時，底板3向下施加壓力，使得支撐板17向外擴張，在緩沖彈簧19和限位彈簧18進行緩沖，減少震動傳遞到真空上料機本體2的量，啟動電機14，電機14通過蝸桿15調動圓筒10外壁的蝸輪12轉動，進而帶動圓筒10通過軸承9在升降孔中轉動，圓筒10中
的螺紋孔與螺桿11相適配，進而帶動升降板5上下移動，升降板5上升下降，限位伸縮桿4對升降板5進行限位。
[0027]在本技術的描述中，需要理解的是，術語“中心”、“縱向”、“橫向”、“長度”、“寬度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”、“內”、“外”、“順時針”、“逆時針”等指示的方位或位置關系為基于附圖所示的方位或位置關系，僅是為了便于描述本技術和簡化描述，而不是指示或暗示所指的設備或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構造和操作，因此不能理解為對本技術的限制。
[0028]此外，術語“第一”、“第二”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性或者隱含指明所指示的技術特征的數量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隱含地包括一個或者更多個該特征。在本技術的描述中，“多個”的含義是兩個或兩個以上，除非另有明確具體的限定。
[0029]以上所述，僅為本技術較佳的具體實施方式，但本技術的保護范圍并不局限于此，任何熟悉本技術領本文檔來自技高網...

【技術保護點】

【技術特征摘要】
1.一種真空上料機，包括移動結構(1)和安裝在移動結構(1)頂部外壁的真空上料機本體(2)，其特征在于，所述移動結構(1)包括底板(3)、焊接在底板(3)頂部外壁四角的限位伸縮桿(4)、開設在底板(3)中心處外壁的升降孔、安裝在升降孔中的升降組件(6)、焊接在升降組件(6)頂部外壁的升降板(5)和安裝在底板(3)底部四角外壁的緩沖組件(7)。2.根據權利要求1所述的一種真空上料機，其特征在于，所述升降組件(6)包括套接在升降孔內壁的軸承(9)、套接在軸承(9)內圈的圓筒(10)、開設在圓筒(10)內壁的螺紋孔、螺紋連接在圓筒(10)內壁的螺桿(11)、安裝在底板(3)底部外壁的安裝架(13)、安裝在安裝架(13)中的電機(14)、焊接在電機(14)輸出軸上的蝸桿(15)和套接在圓筒(10)底部外壁的蝸輪(12)。3.根據權利要求2所述的一種真空上料機，其特征在于，所述螺桿(11)的頂部外壁與升降板(5)的底部外壁中心處焊接，且蝸桿(15)與...

【專利技術屬性】
技術研發人員：姚曄新，
申請(專利權)人：常州市迅馳干燥設備有限公司，
類型：新型
國別省市：