一種自動化拼框設(shè)備的固定工裝制造技術(shù)

本實(shí)用新型專利技術(shù)公開了一種自動化拼框設(shè)備的固定工裝，包括支撐框架，所述支撐框架上設(shè)置有拼框工位，在拼框工位的四個角處有分別設(shè)置有第一工裝、第二工裝、第三工裝和第四工裝，所述第一工裝包括第一邊框，第二工裝包括相互連接的第二邊框和橫向氣缸，第三工裝包括相互連接的第三邊框和斜向氣缸，第四工裝包括相互連接的第四邊框和縱向氣缸，所述第一邊框、第二邊框、第三邊框和第四邊框均為L形框，所述第三邊框與第一邊框位于拼框工位對角線的兩個角上，所述斜向氣缸與橫向氣缸和縱向氣缸均呈45

【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
一種自動化拼框設(shè)備的固定工裝


[0001]本技術(shù)屬于拼框機(jī)
，更具體的說涉及一種自動化拼框設(shè)備的固定工裝。

技術(shù)介紹

[0002]在如吊頂、門和相框等產(chǎn)品生產(chǎn)時(shí)，其通常具有四條型材邊框，中間有的還具有與型材邊框卡合的板材，在型材邊框的端部為45
°
的倒角，在傳統(tǒng)的拼裝時(shí)，通常采用人工手工進(jìn)行拼裝，如將四條型材邊框兩兩依次對齊，然后再利用工具進(jìn)行固定，但此種方式難以保證端部對齊，產(chǎn)品質(zhì)量不統(tǒng)一。
[0003]還有的廠家采用普通的模具，即在一個固定平臺上，按照待拼裝產(chǎn)品的尺寸，提前在四個角固定好直角的擋板，將四條型材邊框放入后再利用工具進(jìn)行固定，其首先僅能夠具有一種尺寸，對于多型號的產(chǎn)品來說，需要制作非常多的模具，其次其對于型材邊框較長的產(chǎn)品來說，無法保證型材邊框的平直。
[0004]申請人專利技術(shù)了一種自動化拼框設(shè)備，其中工裝如何設(shè)置為待解決的問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

[0005]針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，本技術(shù)提供了一種可以對統(tǒng)一尺寸的產(chǎn)品進(jìn)行快速穩(wěn)定的定位拼框，能夠通過位置傳感器檢測拼框時(shí)各型材邊框是否位置準(zhǔn)確，特別是對于較長的型材邊框來說，可以通過轉(zhuǎn)角氣缸進(jìn)行壓緊，防止出現(xiàn)不平整而產(chǎn)生不良品。
[0006]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本技術(shù)提供了如下技術(shù)方案：一種自動化拼框設(shè)備的固定工裝，包括支撐框架，所述支撐框架上設(shè)置有拼框工位，在拼框工位的四個角處有分別設(shè)置有第一工裝、第二工裝、第三工裝和第四工裝，所述第一工裝包括第一邊框，第二工裝包括相互連接的第二邊框和橫向氣缸，第三工裝包括相互連接的第三邊框和斜向氣缸，第四工裝包括相互連接的第四邊框和縱向氣缸，所述第一邊框、第二邊框、第三邊框和第四邊框均為L形框，所述第三邊框與第一邊框位于拼框工位對角線的兩個角上，所述斜向氣缸與橫向氣缸和縱向氣缸均呈45
°
角布置；所述橫向氣缸、縱向氣缸和斜向氣缸均連接有位置傳感器。
[0007]進(jìn)一步的所述拼框工位的中間設(shè)置有支撐臺。
[0008]進(jìn)一步的所述所述支撐框架對應(yīng)拼框工位的邊緣處設(shè)置有壓緊組件，所述壓緊組件包括轉(zhuǎn)角氣缸和支撐板。
[0009]進(jìn)一步的所述轉(zhuǎn)角氣缸與支撐框架之間設(shè)置有升降氣缸，升降氣缸連接于支撐框架上，且升降氣缸和轉(zhuǎn)角氣缸縮回時(shí)轉(zhuǎn)角氣缸低于型材邊框所在平面。
[0010]進(jìn)一步的所述第一工裝還包括第一底板，第一邊框固定在第一底板上，第二工裝還包括第二底板和橫向?qū)驐l，橫向氣缸和橫向?qū)驐l固定在第二底板上，第二邊框與橫向?qū)驐l滑動連接，第三工裝還包括第三底板和斜向?qū)驐l，斜向氣缸與斜向?qū)驐l固定在第三底板上，第三邊框與斜向?qū)驐l滑動連接，所述第四邊框還包括第四底板和縱向?qū)?br/>向條，縱向氣缸和縱向?qū)驐l固定在第四底板上，第四邊框與縱向?qū)驐l滑動連接。
[0011]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本技術(shù)的有益效果是：可應(yīng)用于集成吊頂行業(yè)的鋁蜂窩板拼框，LED照明燈具的鋁框拼接裝配，利用四個拼框工裝可以實(shí)現(xiàn)自動夾持定位型材邊框，特別對于較長的型材邊框拼接時(shí)，可以通過轉(zhuǎn)角氣缸進(jìn)行壓平，防止不平整，保證拼接的產(chǎn)品平整，良品率高。
附圖說明
[0012]圖1為本技術(shù)的立體結(jié)構(gòu)圖；
[0013]圖2為本技術(shù)的側(cè)視圖；
[0014]圖3為本技術(shù)的俯視圖；
[0015]圖4為不同的拼框工位拼裝不同尺寸的產(chǎn)品時(shí)的示意圖；
[0016]圖5為第一橫向?qū)к壓偷诙M向?qū)к壘梢苿訒r(shí)的示意圖；
[0017]圖6為拼框工位為固定式的工位時(shí)的示意圖。
[0018]附圖標(biāo)記：1、支撐框架；21、第一工裝；211、第一底板；212、第一邊框；22、第二工裝；221、第二底板；222、第二邊框；223、橫向氣缸；224、橫向?qū)驐l；23、第三工裝；231、第三底板；232、第三邊框；233、斜向氣缸；234、斜向?qū)驐l；24、第四工裝；241、第四底板；242、第四邊框；243、縱向氣缸；244、縱向?qū)驐l；3、龍門架；4、執(zhí)行固定組件；5、縱向?qū)к墸?1、第一橫向?qū)к墸?2、第二橫向?qū)к墸?、壓緊組件；71、轉(zhuǎn)角氣缸；72、升降氣缸；73、支撐板；8、拼框工位；91、第一橫向驅(qū)動機(jī)構(gòu)；911、絲桿；912、驅(qū)動電機(jī)；92、第二橫向驅(qū)動機(jī)構(gòu)；93、縱向驅(qū)動機(jī)構(gòu)；10、支撐臺。
具體實(shí)施方式
[0019]參照圖1至圖6對本技術(shù)自動化拼框設(shè)備的固定工裝的實(shí)施例做進(jìn)一步說明。
[0020]在本技術(shù)的描述中，需要說明的是，對于方位詞，如有術(shù)語“中心”，“橫向(X)”、“縱向(Y)”、“豎向(Z)”、“長度”、“寬度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”、“內(nèi)”、“外”、“順時(shí)針”、“逆時(shí)針”等指示方位和位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于敘述本技術(shù)和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定方位構(gòu)造和操作，不能理解為限制本技術(shù)的具體保護(hù)范圍。
[0021]此外，如有術(shù)語“第一”、“第二”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性或隱含指明技術(shù)特征的數(shù)量。由此，限定有“第一”、“第二”特征可以明示或者隱含包括一個或者多個該特征，在本技術(shù)描述中，“數(shù)個”、“若干”的含義是兩個或兩個以上，除非另有明確具體的限定。
[0022]一種自動化拼框設(shè)備，包括支撐框架1，支撐框架1上設(shè)置有龍門架3，龍門架3與支撐框架1水平滑動連接，龍門架3上設(shè)置有執(zhí)行固定組件4，所述支撐框架1上設(shè)置有拼框工位8，在拼框工位8的四個角處有分別設(shè)置有第一工裝21、第二工裝22、第三工裝23和第四工裝24，所述第一工裝21包括第一邊框212，第二工裝22包括相互連接的第二邊框222和橫向氣缸223，第三工裝23包括相互連接的第三邊框232和斜向氣缸233，第四工裝24包括相互連接的第四邊框242和縱向氣缸243，所述第一邊框212、第二邊框222、第三邊框232和第四邊
框242均為L形框，所述第三邊框232與第一邊框212位于拼框工位8對角線的兩個角上，所述斜向氣缸233與橫向氣缸223和縱向氣缸243均呈45
°
角布置。
[0023]斜向氣缸233與橫向氣缸223和縱向氣缸243均呈45
°
角布置指的是：斜向氣缸233與橫向氣缸223呈45
°
角布置，并且斜向氣缸233與縱向氣缸243也呈45
°
角布置。
[0024]在本實(shí)施例中拼框工位8整體呈矩形，第一邊框212與第四邊框242位于拼框工位8另外一條對角線的兩個角上。
[0025]如圖4所示，其中拼框工位8為第一邊框212、第二邊框222、第三邊框232和第四邊框242內(nèi)邊圍合而成的矩形區(qū)域，圖4中虛線所示。
[0026]其中橫向和縱向?yàn)樗矫嫔舷鄬Υ怪钡膬蓚€方向，并不需要特別指定是哪個方向，在本實(shí)施例中如圖2
...

【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】

【技術(shù)特征摘要】
1.一種自動化拼框設(shè)備的固定工裝，其特征在于：包括支撐框架，所述支撐框架上設(shè)置有拼框工位，在拼框工位的四個角處有分別設(shè)置有第一工裝、第二工裝、第三工裝和第四工裝，所述第一工裝包括第一邊框，第二工裝包括相互連接的第二邊框和橫向氣缸，第三工裝包括相互連接的第三邊框和斜向氣缸，第四工裝包括相互連接的第四邊框和縱向氣缸，所述第一邊框、第二邊框、第三邊框和第四邊框均為L形框，所述第三邊框與第一邊框位于拼框工位對角線的兩個角上，所述斜向氣缸與橫向氣缸和縱向氣缸均呈45
°
角布置；所述橫向氣缸、縱向氣缸和斜向氣缸均連接有位置傳感器。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動化拼框設(shè)備的固定工裝，其特征在于：所述拼框工位的中間設(shè)置有支撐臺。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動化拼框設(shè)備的固定工裝，其特征在于：所述...

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：陳猛，
申請(專利權(quán))人：陳猛，
類型：新型
國別省市：