本發(fā)明專利技術公開了一種校直設備，包括：架體、水平輸送裝置、夾緊裝置和校直裝置，所述架體上設有平臺，所述水平輸送裝置、夾緊裝置和校直裝置均設于所述平臺上，所述水平輸送裝置有兩個，兩個所述水平輸送裝置設于所述夾緊裝置的兩側(cè)，所述夾緊裝置有兩個，兩個所述夾緊裝置設于所述校直裝置的兩側(cè)；本發(fā)明專利技術可用于不同型號導軌全自動精密矯直，是一種包括傳輸，檢測，定位以及矯直功能系統(tǒng)化矯直設備，自動化、智能化程度高，同時該設備的矯直效率以及矯直精度高；本發(fā)明專利技術設有多個定位塊，避免直線導軌矯直過程中發(fā)生偏移；本發(fā)明專利技術可以調(diào)整導軌矯直的跨距，實現(xiàn)高效率準確矯直。實現(xiàn)高效率準確矯直。實現(xiàn)高效率準確矯直。
【技術實現(xiàn)步驟摘要】
一種校直設備
[0001]本專利技術屬于機械設計
，特別涉及一種校直設備。
技術介紹
[0002]隨著工業(yè)自動化的高速發(fā)展，對導軌類零件的直線度要求越來越高，而矯直是決定其直線度的重要工藝，目前，國內(nèi)直線導軌的校直工藝效率低，勞動強度高，因此，有必要設計一款用于直線導軌自動化矯直設備。
技術實現(xiàn)思路
[0003]本專利技術的目的是提供一種校直設備，以解決上述
技術介紹
中提出的問題。
[0004]為實現(xiàn)上述目的，本專利技術提供如下技術方案：一種校直設備，包括：架體、水平輸送裝置、夾緊裝置和校直裝置，所述架體上設有平臺，所述水平輸送裝置、夾緊裝置和校直裝置均設于所述平臺上，所述水平輸送裝置有兩個，兩個所述水平輸送裝置設于所述夾緊裝置的兩側(cè)，所述夾緊裝置有兩個，兩個所述夾緊裝置設于所述校直裝置的兩側(cè)。
[0005]所述水平輸送裝置包括橫置架，所述橫支架的一側(cè)設有推送氣缸，所述推送氣缸的輸出端連接有一號推塊，所述一號推塊的前端設有一號齒條，所述一號齒條的一側(cè)依次設有齒輪和二號齒條，所述一號齒條和二號齒條相對設置，所述一號齒條和二號齒條均與所述齒輪相嚙合，所述二號齒條上遠離所述一號齒條的一側(cè)連接有二號推塊，所述一號推塊和二號推塊均與滑軌滑動連接，所述滑軌固設于橫置架上，所述橫置架的中心位置相對設有兩個滑槽，所述兩個滑槽內(nèi)均滑動安裝有摩擦輪，兩個所述摩擦輪分別與所述一號推塊和二號推塊轉(zhuǎn)動連接，所述二號推塊和一號推塊下方分別設有一號錐齒輪和二號錐齒輪，所述一號錐齒輪與三號錐齒輪相嚙合，所述二號錐齒輪與四號錐齒輪相嚙合，所述三號錐齒輪和四號錐齒輪鏡像設置，所述一號錐齒輪和二號錐齒輪分別設于所述三號錐齒輪和四號錐齒輪相背的一側(cè)，所述三號錐齒輪和四號錐齒輪分別與一號花鍵套和二號花鍵套固定連接，所述一號花鍵套上遠離所述三號錐齒輪一側(cè)固設有一號連接塊，所述一號連接塊與所述二號推塊固定連接，所述二號花鍵套上遠離所述四號錐齒輪一側(cè)固設有二號連接塊，所述二號連接塊與所述一號推塊固定連接，所述一號花鍵套和二號花鍵套與轉(zhuǎn)軸鍵連接，所述轉(zhuǎn)軸與一號驅(qū)動電機相連，所述一號驅(qū)動電機設于所述橫置架的側(cè)面。
[0006]所述夾緊裝置包括二號驅(qū)動電機，所述二號驅(qū)動電機的輸出端連接有絲桿，所述絲桿上設有滑塊，所述滑塊上方設有對中夾緊氣缸。
[0007]所述校直裝置包括跨度調(diào)整裝置、檢測探頭和下壓裝置，所述跨度調(diào)整裝置包括兩個支撐塊，所述檢測探頭設于兩個所述支撐塊之間，所述下壓裝置設于所述檢測探頭上方。
[0008]所述跨度調(diào)整裝置還包括三號驅(qū)動電機，所述三號驅(qū)動電機的輸出端連接有螺
桿，所述螺桿上設有長度相等的正螺牙和反螺牙，所述兩個支撐塊分別與所述的正螺牙和反螺牙轉(zhuǎn)動連接。
[0009]所述下壓裝置包括下壓氣缸、頂板、底板、活動板、壓頭、立柱，所述下壓氣缸的上端與所述架體固定連接，所述下壓氣缸的下端與所述頂板固定連接，所述立柱設于所述頂板與所述底板之間，所述頂板和活動板之間滑動安裝有滑動柱，所述滑動柱下端與所述的活動板固定連接，所述下壓氣缸輸出端設有壓力傳感器，所述壓頭與所述的壓力傳感器相連，所述活動板上方設有豎直方向的滑槽，所述壓頭與滑槽滑動連接，所述壓頭下方設有墊板，所述墊板與所述活動板固定連接。
[0010]本專利技術相對于現(xiàn)有技術的有益技術效果是：（1）本專利技術可用于不同型號導軌全自動精密矯直，是一種包括傳輸，檢測，定位以及矯直功能系統(tǒng)化矯直設備，自動化、智能化程度高，同時該設備的矯直效率以及矯直精度高。
[0011]（2）本專利技術設有多個定位塊，用于不同截面尺寸導軌的定位，避免直線導軌矯直過程中發(fā)生偏移。
[0012]（3）本專利技術可以調(diào)整導軌矯直的跨距，實現(xiàn)高效率準確矯直。
[0013]（4）用多個均勻分布定位塊來代替平面對導軌進行支撐，能夠更好的保證導軌在矯直過程中的整體的平面度。
[0014]（5）檢測探頭安裝在導軌下方，便于對導軌撓度進行實時檢測，同時保證檢測的準確度。
[0015]（6）本專利技術設有兩種輸送裝置，一種是以水平輸送裝置為主的長距離快速輸送，一種是以夾緊裝置為主的短距離精準輸送，在提高傳輸效率同時，可以有效保證傳輸精度，對長度為1
?
4米范圍內(nèi)的導軌均適用。
附圖說明
[0016]圖1為本專利技術的立體圖。
[0017]圖2為圖1的一個局部放大圖。
[0018]圖3為圖1的另一個局部放大圖（為了便于觀察內(nèi)部結(jié)構，將橫置架移動了位置）。
[0019]圖4為專利技術主視圖。
[0020]圖5為圖4的一個局部放大圖。
[0021]圖6為圖4的另一個局部放大圖。
[0022]圖7為本專利技術另一個角度的立體圖。
[0023]圖8為圖7的局部放大圖。
[0024]圖9為本專利技術側(cè)視圖。
[0025]圖10為圖9的局部放大圖。
[0026]圖11為本專利技術俯視圖。
[0027]圖12為圖11的局部放大圖。
[0028]圖中：1、架體；2、水平輸送裝置；201、一號驅(qū)動電機；202、摩擦輪；204、推送氣缸；205、轉(zhuǎn)軸；206、三號錐齒輪；207、一號錐齒輪；208、一號花鍵套；210、橫置架；211、一號推塊；212、二號推
塊；213、二號齒條；214、一號齒條；215、齒輪；3、跨度調(diào)整裝置；301、支撐塊；303、螺桿；304、三號驅(qū)動電機；4、夾緊裝置；401、絲桿；402、對中夾緊氣缸；5、校直裝置；501、底板；502、立柱；503、活動板；504、壓力傳感器；505、頂板；506、滑動柱；6、檢測探頭。
具體實施方式
[0029]下面結(jié)合附圖及具體實施例對本專利技術作進一步的說明。
[0030]一種校直設備，包括：架體1、水平輸送裝置2、夾緊裝置4和校直裝置5，所述架體1上設有平臺，所述水平輸送裝置2、夾緊裝置4和校直裝置5均設于所述平臺上，所述水平輸送裝置2有兩個，兩個所述水平輸送裝置2設于所述夾緊裝置4的兩側(cè)，所述夾緊裝置4有兩個，兩個所述夾緊裝置4設于所述校直裝置5的兩側(cè)。
[0031]所述水平輸送裝置2包括橫置架210，所述橫支架210的一側(cè)設有推送氣缸204，所述推送氣缸204的輸出端連接有一號推塊211，所述一號推塊211的前端設有一號齒條214，所述一號齒條214的一側(cè)依次設有齒輪215和二號齒條213，所述一號齒條214和二號齒條213相對設置，所述一號齒條214和二號齒條213均與所述齒輪215相嚙合，所述二號齒條213上遠離所述一號齒條214的一側(cè)連接有二號推塊212，所述一號推塊211和二號推塊212均與滑軌滑動連接，所述滑軌固設于橫置架210上，所述橫置架210的中心位置相對設有兩個滑槽，所述兩個滑槽內(nèi)均滑動安裝有摩擦輪202，兩個所述摩擦輪202分別與所述一號推塊211和二號推塊212轉(zhuǎn)動連接，所述二號推塊212和一號推塊211下方分別設有一號錐齒輪207和二號錐齒輪，所述一號錐齒輪207本文檔來自技高網(wǎng)...
【技術保護點】
【技術特征摘要】
1.一種校直設備，其特征在于，包括：架體、水平輸送裝置、夾緊裝置和校直裝置，所述架體上設有平臺，所述水平輸送裝置、夾緊裝置和校直裝置均設于所述平臺上，所述水平輸送裝置有兩個，兩個所述水平輸送裝置設于所述夾緊裝置的兩側(cè)，所述夾緊裝置有兩個，兩個所述夾緊裝置設于所述校直裝置的兩側(cè)。2.如權利要求1所述的一種校直設備，其特征在于，所述水平輸送裝置包括橫置架，所述橫支架的一側(cè)設有推送氣缸，所述推送氣缸的輸出端連接有一號推塊，所述一號推塊的前端設有一號齒條，所述一號齒條的一側(cè)依次設有齒輪和二號齒條，所述一號齒條和二號齒條相對設置，所述一號齒條和二號齒條均與所述齒輪相嚙合，所述二號齒條上遠離所述一號齒條的一側(cè)連接有二號推塊，所述一號推塊和二號推塊均與滑軌滑動連接，所述滑軌固設于橫置架上，所述橫置架的中心位置相對設有兩個滑槽，所述兩個滑槽內(nèi)均滑動安裝有摩擦輪，兩個所述摩擦輪分別與所述一號推塊和二號推塊轉(zhuǎn)動連接，所述二號推塊和一號推塊下方分別設有一號錐齒輪和二號錐齒輪，所述一號錐齒輪與三號錐齒輪相嚙合，所述二號錐齒輪與四號錐齒輪相嚙合，所述三號錐齒輪和四號錐齒輪鏡像設置，所述一號錐齒輪和二號錐齒輪分別設于所述三號錐齒輪和四號錐齒輪相背的一側(cè)，所述三號錐齒輪和四號錐齒輪分別與一號花鍵套和二號花鍵套固定連接，所述一號花鍵套上遠離所述三號錐齒輪一側(cè)固設有一號連接塊，所述一號連接塊與所述二號推塊固定連接，所述二號花鍵套上遠離所述四號...
【專利技術屬性】
技術研發(fā)人員：張蕊華，王志龍，林偉偉，
申請(專利權)人：浙江穩(wěn)越智能科技有限責任公司，
類型：發(fā)明
國別省市：
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