【技術實現步驟摘要】
本專利技術涉及一種回收方法，特別是一種廢舊蓄電池的鉛回收方法。廢鉛蓄電池的回收一直是一個另人頭痛的難題。目前，國內外廠家主要采用直接對蓄電池進行火法高溫冶煉方法來回收鉛，利用該方法需要鼓風爐、反射爐、電爐、回轉爐等多種設備，且對冶煉的溫度要求高，一般均要求在1200℃以上，然而即使這樣鉛回收率也很難另人滿意，正常情況下其回收率僅為80％左右，其余的20％則變成鉛蒸氣進入大氣，從而對環境造成污染。另外，由于蓄電池里含有大量硫酸鉛，所以在高溫冶煉過程中還會產生二氧化硫廢氣污染環境。鑒于火法回收對環境的污染，國外已開發了一些濕法電解鉛回收方法，但多數方法復雜，投資大且鉛回收成本過高，難于推廣應用。至于利用化學反應生成鉛化合物方法來回收鉛，則完全不可行，一方面此法的成本高，另外此法不能直接生產出金屬鉛。本專利技術的目的是提供一種生產成本低，方法簡單，鉛回收率高且回收過程不污染環境的新型。本專利技術的目的是這樣實現的(1)、廢舊蓄電池外殼去掉，取出極板，將板柵和填料分離；(2)、分離后的填料經磨碎，過30-100目的篩子，得到粉料；(3)、將粉料置于脫硫槽中，加入脫硫劑溶液進行脫硫，常溫浸泡2-4天，也可使其混合液保持在50-60℃反應1-5小時；(4)、將脫硫后的原料過濾干燥得到無硫待冶煉原料，加入1.5-5％的還原劑，混合均勻，放入電爐中，加熱到700-900℃，反應0.2-2小時，即可得到還原鉛。蓄電池的板柵主要由鉛-銻合金組成，在400℃下可直接熔化，最終鑄成鉛錠即可回收。本專利技術所提供的鉛回收方法在冶煉前先將填料脫硫，然后加碳粉或焦粉在電爐中進行還...
【技術保護點】
一種廢舊蓄電池鉛清潔回收方法，其特征是：（１）、廢舊蓄電池外殼去掉，取出極板，將板柵和填料分離；（２）、分離后的填料經磨碎，過３０－１００目的篩子，得到粉料；（３）、將粉料置于脫硫槽中，加入脫硫劑溶液進行脫硫，常溫浸泡２－４天， 也可使其混合液保持在５０－６０℃反應１－５小時；（４）、將脫硫后的原料過濾干燥等到無硫待冶煉原料，加入１．５－５％的還原劑，混合均勻，放入電爐中，加熱到７００－９００℃，反應０．２－２小時，即可得到還原鉛。
【技術特征摘要】
【專利技術屬性】
技術研發人員：邵春巖，祁國恕，徐云川，呂廣船，彭萬壽，
申請(專利權)人：沈陽環境科學研究所，
類型：發明
國別省市：89[中國|沈陽]
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