本實用新型專利技術公開了一種硅微粉粉碎研磨篩選機，包括處理箱和連接在其頂部的料斗，所述處理箱的頂部安裝有驅動電機，驅動電機的輸出端連接有主軸，主軸的下端延伸入處理箱的內部并連接有研磨錐。本實用新型專利技術結構簡單，原料從料斗落下，進入研磨錐與環形研磨臺之間，研磨錐轉動，原料在研磨錐與環形研磨臺之間研磨擠壓，形成粒度更細的粉料，落在篩板上，此時，轉盤和其上的滾輪同步轉動，滾輪在環狀凹凸盤頂部滾動，在彈簧的作用下，篩板上下震動，粒徑較小的則通過篩板落到長接料板上排出收集，而粒徑較大的則沿導料板落在短接料板上進行再次研磨，從而完成研磨篩選連續工藝，提高生產加工效率。工效率。工效率。
【技術實現步驟摘要】
一種硅微粉粉碎研磨篩選機
[0001]本技術涉及硅微粉
，尤其涉及一種硅微粉粉碎研磨篩選機。
技術介紹
[0002]工業硅粉呈銀灰色，具有金屬光澤。熔點高、耐熱性好，電阻率高，具有高度抗氧化作用，被稱為“工業味精”。是由天然石英(SiO2)或熔融石英(天然石英經高溫熔融、冷卻后的非晶態SiO2)經破碎、球磨(或振動、氣流磨)、浮選、高純水處理等多道工藝加工而成的微粉。
[0003]工業硅粉的用途較多，主要有1、工業硅粉廣泛的應用于耐火材料、粉末冶金行業中，以提高產品的耐高溫，耐磨損和抗氧化性。其產品被廣泛地應用于煉鋼爐、窯爐、窯具中；2、在有機硅化工行業，工業硅粉是有機硅高分子合成的基礎原料，如用于生產硅單體，硅油、硅橡膠防腐劑，從而提高產品的耐高溫性、電絕緣性、耐腐蝕、防水等特性；3、工業硅粉經拉制成單晶硅，加工而成的硅片被廣泛應用于高科技領域，是集成電路、電子元件必不可少的原材料； 4、冶金鑄造行業中，工業硅粉作為非鐵基合添加劑、硅鋼合金劑，從而提高鋼淬透性。工業硅粉也可應用于某些金屬的還原劑，用于新型陶瓷合金等；在硅微粉加工過程中，需要對其進行研磨和篩分，從而得到所需粒徑的硅微粉，但現有的加工設備不能滿足同步研磨和篩分工藝，效率較低。
技術實現思路
[0004]本技術的目的是為了解決現有技術中存在的缺點，而提出的一種硅微粉粉碎研磨篩選機。
[0005]為了實現上述目的，本技術采用了如下技術方案：
[0006]一種硅微粉粉碎研磨篩選機，包括處理箱和連接在其頂部的料斗，所述處理箱的頂部安裝有驅動電機，驅動電機的輸出端連接有主軸，主軸的下端延伸入處理箱的內部并連接有研磨錐，研磨錐的外圈環設有環形研磨臺，環形研磨臺連接在處理箱的內壁，且研磨錐與環形研磨臺相對的一側均設有凸起，所述研磨錐的下方設有篩分裝置。
[0007]優選地，所述篩分裝置包括篩板，篩板一端滑動連接在處理箱內壁，另一端連接有導料板，導料板下方設有傾斜設置的短接料板，篩板下方設有傾斜設置的長接料板，長接料板和短接料板均連接在處理箱內壁，且其內壁均設有與其相對應的排料口，篩板通過彈簧分別與長接料板和固定塊連接，固定塊連接在處理箱內壁，篩板的頂部設有為篩板提供震動條件的震動裝置。
[0008]優選地，所述震動裝置包括連接在主軸下端的轉盤，轉盤的底部外圈連接有滾輪，所述篩板的頂部連接有滾輪相對應的環狀凹凸盤。
[0009]優選地，所述凸起均勻分布在研磨錐與環形研磨臺，且凸起直徑大小不同。
[0010]優選地，所述研磨錐的頂部呈圓臺狀。
[0011]與現有技術相比，本技術的有益效果是：本技術結構簡單，原料從料斗落
下，進入研磨錐與環形研磨臺之間，研磨錐轉動，原料在研磨錐與環形研磨臺之間研磨擠壓，形成粒度更細的粉料，落在篩板上，此時，轉盤和其上的滾輪同步轉動，滾輪在環狀凹凸盤頂部滾動，在彈簧的作用下，篩板上下震動，粒徑較小的則通過篩板落到長接料板上排出收集，而粒徑較大的則沿導料板落在短接料板上進行再次研磨，從而完成研磨篩選連續工藝，提高生產加工效率。
附圖說明
[0012]為了更具體直觀地說明本專利技術實施例或者現有技術中的技術方案，下面將對實施例或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡要介紹。
[0013]圖1為本技術提出的結構示意圖；
[0014]圖2為圖1中A部分結構放大圖。
[0015]圖中：處理箱1、環形研磨臺2、研磨錐3、料斗4、主軸5、凸起6、篩板 7、長接料板8、導料板9、短接料板10、彈簧11、滾輪12、環狀凹凸盤13、轉盤14。
具體實施方式
[0016]下面將結合本技術實施例中的附圖，對本技術實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本技術一部分實施例，而不是全部的實施例。
[0017]參照圖1
?
2，一種硅微粉粉碎研磨篩選機，包括處理箱1和連接在其頂部的料斗4，處理箱1的頂部安裝有驅動電機，驅動電機的輸出端連接有主軸5，主軸5的下端延伸入處理箱1的內部并連接有研磨錐3，研磨錐3的外圈環設有環形研磨臺2，環形研磨臺2連接在處理箱1的內壁，且研磨錐3與環形研磨臺2 相對的一側均設有凸起6，研磨錐3的下方設有篩分裝置。
[0018]其中，篩分裝置包括篩板7，篩板7一端滑動連接在處理箱1內壁，另一端連接有導料板9，導料板9下方設有傾斜設置的短接料板10，篩板7下方設有傾斜設置的長接料板8，長接料板8和短接料板10均連接在處理箱1內壁，且其內壁均設有與其相對應的排料口，篩板7通過彈簧11分別與長接料板8和固定塊連接，固定塊連接在處理箱1內壁，篩板7的頂部設有為篩板7提供震動條件的震動裝置，利用篩板7對研磨后的硅微粉進行篩分，得到所需粒徑的硅微粉。
[0019]震動裝置包括連接在主軸5下端的轉盤14，轉盤14的底部外圈連接有滾輪 12，篩板7的頂部連接有滾輪12相對應的環狀凹凸盤13，通過滾輪12與環狀凹凸盤13間歇抵觸，實現篩板7上下振動，提高篩分效率，凸起6均勻分布在研磨錐3與環形研磨臺2，且凸起6直徑大小不同，提高研磨效率，研磨錐3的頂部呈圓臺狀，便于硅微粉沿斜面進入研磨錐3與環形研磨臺2之間。
[0020]本案中，原料從料斗4落下，進入研磨錐3與環形研磨臺2之間，研磨錐3 轉動，原料在研磨錐3與環形研磨臺2之間研磨擠壓，形成粒度更細的粉料，落在篩板7上，此時，轉盤14和其上的滾輪12同步轉動，滾輪12在環狀凹凸盤13頂部滾動，在彈簧11的作用下，篩板7上下震動，粒徑較小的則通過篩板7落到長接料板8上排出收集，而粒徑較大的則沿導料板9落在短接料板10 上進行再次研磨，從而完成研磨篩選連續工藝，提高生產加工效率。
[0021]以上所述，僅為本技術較佳的具體實施方式，但本技術的保護范圍并不局限于此，任何熟悉本
的技術人員在本技術揭露的技術范圍內，根據本技術的技術方案及其技術構思加以等同替換或改變，都應涵蓋在本技術的保護范圍之內。
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【技術保護點】
【技術特征摘要】
1.一種硅微粉粉碎研磨篩選機，包括處理箱(1)和連接在其頂部的料斗(4)，其特征在于，所述處理箱(1)的頂部安裝有驅動電機，驅動電機的輸出端連接有主軸(5)，主軸(5)的下端延伸入處理箱(1)的內部并連接有研磨錐(3)，研磨錐(3)的外圈環設有環形研磨臺(2)，環形研磨臺(2)連接在處理箱(1)的內壁，且研磨錐(3)與環形研磨臺(2)相對的一側均設有凸起(6)，所述研磨錐(3)的下方設有篩分裝置。2.根據權利要求1所述的一種硅微粉粉碎研磨篩選機，其特征在于，所述篩分裝置包括篩板(7)，篩板(7)一端滑動連接在處理箱(1)內壁，另一端連接有導料板(9)，導料板(9)下方設有傾斜設置的短接料板(10)，篩板(7)下方設有傾斜設置的長接料板(8)，長接料板(8)和短接料板(10...
【專利技術屬性】
技術研發人員：李銳，王超，葉國忠，朱楠，錢建林，
申請(專利權)人：安徽晶華電子基材有限公司，
類型：新型
國別省市：
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