本發(fā)明專利技術(shù)公開了一種增壓吹針機構(gòu)，涉及吹塑機技術(shù)領(lǐng)域，包括：吹針主體、吹針端頭、氣管、套管、增壓彈性圈。通過在吹針端頭與氣管的相接觸部位安裝增壓彈性圈，并在工作時，通過吹針端頭的內(nèi)壓口引入冷介質(zhì)和通過吹針端頭的外壓口引入塑料中空容器的高壓空氣，使得冷介質(zhì)的高壓空氣對增壓彈性圈的外拱邊進行壓迫，促使外拱邊向兩側(cè)運動，增加增壓彈性圈與氣管接觸力度和密封性。另外，再通過增壓彈性圈上下位置設(shè)置截斷角，加強對增壓彈性圈與氣管接觸面上下位置壓迫，促使變形，增加增壓彈性圈的上下位置與氣管接觸面積，進一步加強密封性。解決冷介質(zhì)從吹針端頭與氣管的相接觸部位滲出，影響冷卻速度和冷卻效果的問題。影響冷卻速度和冷卻效果的問題。影響冷卻速度和冷卻效果的問題。
【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】
一種增壓吹針機構(gòu)和具有該機構(gòu)的吹塑機
[0001]本專利技術(shù)涉及吹塑機
，特別涉及一種增壓吹針機構(gòu)。
技術(shù)介紹
[0002]吹針在工作過程中需要進行冷卻，冷卻的目的是使吹針頭與塑料中空容器之間形成顯著的溫差，否則在吹針退離塑料中空容器時會出現(xiàn)與塑料中空容器的口部產(chǎn)生粘連現(xiàn)象，影響塑料中空容器的質(zhì)量。
[0003]由于已有技術(shù)中普遍使用水對吹針進行冷卻，因此業(yè)界習(xí)慣稱這種吹針為水冷卻結(jié)構(gòu)的吹針，該水冷卻結(jié)構(gòu)的吹針如圖1所示，包括吹針體1、吹針頭2、吹氣管3和進水管4，吹針體1的一端窄縮構(gòu)成有一進氣管配接頭1.1，并且在吹針體1上開設(shè)有一進水口1.2和一出水口1.3，吹針頭2與吹針體1的另一端配接，進水管4設(shè)置在吹針體1內(nèi)，吹氣管3設(shè)置在進水管4內(nèi)，并且該吹氣管3的一端伸出進水管4的一端與所述進氣管配接頭1.1相配合，而吹氣管3的另一端伸出進水管4的另一端朝著吹針頭2的方向延伸與吹針頭2配合并且探出吹針頭2，其中：進水管4的內(nèi)壁與吹氣管3的外壁之間的間隙構(gòu)成為進水腔4.1，而吹針體1的內(nèi)壁與進水管4的外壁之間的間隙構(gòu)成為回水腔4.2，所述進水口1.2與進水腔4.1相通，而所述出水口1.3與回水腔4.2相通。
[0004]上述吹針結(jié)構(gòu)對吹針頭2的冷卻過程是：冷水從進水口1.2引入進水腔4.1，由于吹針頭2的吹針頭腔與進水腔4.1和回水腔4.2相通，因此出自進水腔4.1的水在對吹針頭2冷卻的狀態(tài)下進入回水腔4.2直至由出水口1.3引出，形成冷卻水對吹針頭2的循環(huán)冷卻。
[0005]但是，由于在實際的使用過程中，在吹氣管3對塑料中空容器進行吹脹后，成型的塑料中空容器貼合模具無法再脹開，因此塑料中空容器的空氣壓力會急速升高(再升高到預(yù)定值后才會停止向塑料中空容器注入空氣)，而此時升高的壓力將對吹氣管3與吹針頭2的配接部位產(chǎn)生壓迫，長時間使用后將使得吹氣管3與吹針頭2的配接部位產(chǎn)生松動，從而使得進入到吹針頭腔中的冷卻水易從吹氣管3與吹針頭2配接部位滲出，影響冷卻速度和冷卻效果。
技術(shù)實現(xiàn)思路
[0006]本專利技術(shù)目的之一是解決現(xiàn)有技術(shù)中吹針結(jié)構(gòu)在長時間使用后，易使得冷卻水從吹氣管與吹針頭的配接部位滲出，影響冷卻速度和冷卻效果的問題。
[0007]本專利技術(shù)目的之二是提供一種具有增壓吹針機構(gòu)的吹塑機。
[0008]本專利技術(shù)目的之三是提供一種增壓吹針方法。
[0009]為達到上述目的之一，本專利技術(shù)采用以下技術(shù)方案：一種增壓吹針機構(gòu)，其中，包括：吹針主體、吹針端頭、氣管、套管、增壓彈性圈。
[0010]所述吹針主體上端窄縮構(gòu)成有或連接有接氣頭，所述吹針端頭與所述吹針主體相連，所述氣管設(shè)置在所述吹針主體與所述吹針端頭中，所述氣管的上端與所述接氣頭連接，所述氣管的下端伸出所述吹針主體與所述吹針端頭。
[0011]所述套管位于所述吹針主體中，所述套管套設(shè)在所述氣管上，所述套管與所述氣管的上端部密封連接，所述套管與所述氣管外表面的間隙構(gòu)成冷卻腔，所述套管與所述吹針主體內(nèi)壁的間隙構(gòu)成回流腔，所述冷卻腔與所述回流腔相通，所述冷卻腔與所述吹針主體的入口相通，所述回流腔與所述吹針主體的出口相通。
[0012]所述增壓彈性圈安裝在所述吹針端頭的安裝口處，所述增壓彈性圈緊貼所述吹針端頭與所述氣管，所述增壓彈性圈用于密封所述氣管與所述吹針端頭的配接部位，所述增壓彈性圈內(nèi)部為空腔。
[0013]所述增壓彈性圈具有外拱邊與截斷角。所述外拱邊在所述增壓彈性圈的上下位置形成向外拱起的構(gòu)造。所述截斷角為所述增壓彈性圈缺失的口，所述截斷角分布在所述增壓彈性圈與所述氣管接觸面的上下位置。
[0014]所述吹針端頭具有內(nèi)壓口與外壓口。所述內(nèi)壓口連通所述安裝口與所述吹針端頭的內(nèi)部空間，位于所述增壓彈性圈上的所述外拱邊與所述內(nèi)壓口相對應(yīng)。所述外壓口連通所述安裝口與外界，位于所述增壓彈性圈下的所述外拱邊與所述外壓口相對應(yīng)。
[0015]在上述技術(shù)方案中，本專利技術(shù)實施例在使用時，將吹針主體上的接氣頭與提供氣源裝置的氣源管路連接，當要對位于模具內(nèi)的型坯吹脹成形時，通過接氣頭將氣源管路供出的氣體引入氣管，使得氣管將氣體噴入到型坯內(nèi)，以便使型坯吹脹而形成塑料中空容器；同時，向吹氣主體上的入口輸送冷介質(zhì)，使得冷介質(zhì)進入冷卻腔中，進而使得冷介質(zhì)涌入吹針端頭的內(nèi)部空間和回流腔中，對吹氣主體、套管和吹針端頭三者進行冷卻降溫，最后通過吹氣主體上的出口將升溫后的冷介質(zhì)排出。
[0016]其中，在型坯被吹脹成形后，使得成形的塑料中空容器的空氣壓力急速升高時，通過吹針端頭的外壓口引入塑料中空容器的空氣；同時在冷介質(zhì)涌入吹針端頭的內(nèi)部空間時，通過吹針端頭的內(nèi)壓口引入吹針端頭內(nèi)的冷介質(zhì)。
[0017]使得空氣和冷介質(zhì)對增壓彈性圈下的外拱邊施壓，繼而使得增壓彈性圈下的外拱邊變形向兩側(cè)運動，進而使得增壓彈性圈與氣管接觸的更加緊密，并且通過增壓彈性圈與氣管接觸面的上下位置設(shè)置截斷角，降低外拱邊對增壓彈性圈與氣管接觸面的壓迫，不會使得增壓彈性圈與氣管接觸面因空腔影響發(fā)生內(nèi)凹現(xiàn)象，加強對增壓彈性圈與氣管接觸面上下位置壓迫，使得增壓彈性圈的上下位置與氣管接觸，增加緊密的接觸面積。
[0018]進一步地，在本專利技術(shù)實施例中，所述外拱邊的厚度薄于所述增壓彈性圈的其他部位厚度。
[0019]進一步地，在本專利技術(shù)實施例中，所述外拱邊內(nèi)設(shè)置有向外彎曲的金屬彈性片，通過所述金屬彈性片增加所述外拱邊的剛性，使得外拱邊受力彎曲向兩側(cè)運動時能夠保持穩(wěn)定。
[0020]進一步地，在本專利技術(shù)實施例中，所述吹針主體的內(nèi)部空間與所述吹針端頭的內(nèi)部空間相通。
[0021]進一步地，在本專利技術(shù)實施例中，所述吹針主體與吹針端頭的相接觸部位設(shè)置有彈性圈，通過所述彈性圈進行密封。
[0022]進一步地，在本專利技術(shù)實施例中，所述吹針端頭的底部為圓錐形結(jié)構(gòu)。
[0023]進一步地，在本專利技術(shù)實施例中，所述冷卻腔的間隙大小大于所述回流腔。使得冷介質(zhì)能夠快速灌滿吹針端頭，加快冷卻，還能增加對增壓彈性圈的壓力，提高壓迫效果。
[0024]進一步地，在本專利技術(shù)實施例中，所述接氣頭與所述氣管相通。
[0025]進一步地，在本專利技術(shù)實施例中，所述接氣頭的底部設(shè)置有外螺紋連接部與內(nèi)螺紋連接頭，所述外螺紋連接部為所述吹針主體內(nèi)壁上的螺紋，所述外螺紋連接部與所述氣管的外表面螺紋連接，所述內(nèi)螺紋連接頭為中空結(jié)構(gòu)，所述內(nèi)螺紋內(nèi)螺紋連接頭為筒狀，所述內(nèi)螺紋連接頭外表面設(shè)置有螺紋，所述內(nèi)螺紋連接頭與所述外螺紋連接部具有空隙，該空隙用于容納所述氣管的管壁，所述內(nèi)螺紋連接頭與所述氣管的內(nèi)壁進行螺紋連接。內(nèi)螺紋連接頭與外螺紋連接部螺紋連接氣管的內(nèi)、外壁，形成雙層連接結(jié)構(gòu)，避免氣管內(nèi)的氣體與吹針主體內(nèi)的冷介質(zhì)發(fā)生串流。有利于加強冷卻效果。
[0026]進一步地，在本專利技術(shù)實施例中，所述吹針主體與所述吹針端頭的相接觸部位安裝有環(huán)形吹邊組件。通過環(huán)形吹邊組件加強對吹針主體與吹針端頭的相接觸部位的密封，避免冷介質(zhì)流出，影響冷卻效果。
[0027]所述環(huán)本文檔來自技高網(wǎng)...
【技術(shù)保護點】
【技術(shù)特征摘要】
1.一種增壓吹針機構(gòu)，其中，包括：吹針主體，所述吹針主體上端窄縮構(gòu)成有或連接有接氣頭；吹針端頭，所述吹針端頭與所述吹針主體相連；氣管，所述氣管設(shè)置在所述吹針主體與所述吹針端頭中，所述氣管的上端與所述接氣頭連接，所述氣管的下端伸出所述吹針主體與所述吹針端頭；套管，所述套管位于所述吹針主體中，所述套管套設(shè)在所述氣管上，所述套管與所述氣管的上端部密封連接，所述套管與所述氣管外表面的間隙構(gòu)成冷卻腔，所述套管與所述吹針主體內(nèi)壁的間隙構(gòu)成回流腔，所述冷卻腔與所述回流腔相通，所述冷卻腔與所述吹針主體的入口相通，所述回流腔與所述吹針主體的出口相通；增壓彈性圈，所述增壓彈性圈安裝在所述吹針端頭的安裝口處，所述增壓彈性圈緊貼所述吹針端頭與所述氣管，所述增壓彈性圈用于密封所述氣管與所述吹針端頭的配接部位，所述增壓彈性圈內(nèi)部為空腔，所述增壓彈性圈具有：外拱邊，所述外拱邊在所述增壓彈性圈的上下位置形成向外拱起的構(gòu)造；截斷角，所述截斷角為所述增壓彈性圈缺失的口，所述截斷角分布在所述增壓彈性圈與所述氣管接觸面的上下位置；所述吹針端頭具有：內(nèi)壓口，所述內(nèi)壓口連通所述安裝口與所述吹針端頭的內(nèi)部空間，位于所述增壓彈性圈上的所述外拱邊與所述內(nèi)壓口相對應(yīng)；外壓口，所述外壓口連通所述安裝口與外界，位于所述增壓彈性圈下的所述外拱邊與所述外壓口相對應(yīng)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述增壓吹針機構(gòu)，其...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：張新東，
申請(專利權(quán))人：徐州好合智能裝備有限公司，
類型：發(fā)明
國別省市：
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