一種自動化拼框設備制造技術

本實用新型專利技術公開了一種自動化拼框設備，包括支撐框架，支撐框架上設置有龍門架，龍門架與支撐框架水平滑動連接，龍門架上設置有執(zhí)行固定組件，所述支撐框架上設置有拼框工位，在拼框工位的四個角處有分別設置有第一工裝、第二工裝、第三工裝和第四工裝，所述第一工裝包括第一邊框，第二工裝包括相互連接的第二邊框和橫向氣缸，第三工裝包括相互連接的第三邊框和斜向氣缸，第四工裝包括相互連接的第四邊框和縱向氣缸，所述第一邊框、第二邊框、第三邊框和第四邊框均為L形框，所述第三邊框與第一邊框位于拼框工位對角線的兩個角上，所述斜向氣缸與橫向氣缸和縱向氣缸均呈45

【技術實現(xiàn)步驟摘要】
一種自動化拼框設備


[0001]本技術屬于拼框機
，更具體的說涉及一種自動化拼框設備。

技術介紹

[0002]在如吊頂、門和相框等產(chǎn)品生產(chǎn)時，其通常具有四條型材邊框，中間有的還具有與型材邊框卡合的板材，在型材邊框的端部為45
°
的倒角，在傳統(tǒng)的拼裝時，通常采用人工手工進行拼裝，如將四條型材邊框兩兩依次對齊，然后再利用工具進行固定，但此種方式難以保證端部對齊，產(chǎn)品質(zhì)量不統(tǒng)一。
[0003]還有的廠家采用普通的模具，即在一個固定平臺上，按照待拼裝產(chǎn)品的尺寸，提前在四個角固定好直角的擋板，將四條型材邊框放入后再利用工具進行固定，其首先僅能夠具有一種尺寸，對于多型號的產(chǎn)品來說，需要制作非常多的模具，其次其對于型材邊框較長的產(chǎn)品來說，無法保證型材邊框的平直。

技術實現(xiàn)思路

[0004]針對現(xiàn)有技術的不足，本技術提供了一種實現(xiàn)自動化的根據(jù)對待拼框產(chǎn)品進行拼框并固定，在拼框過程中能夠保持各型材邊框平直，避免歪斜。
[0005]為實現(xiàn)上述目的，本技術提供了如下技術方案：一種自動化拼框設備，包括支撐框架，支撐框架上設置有龍門架，龍門架與支撐框架水平滑動連接，龍門架上設置有執(zhí)行固定組件，所述支撐框架上設置有拼框工位，在拼框工位的四個角處有分別設置有第一工裝、第二工裝、第三工裝和第四工裝，所述第一工裝包括第一邊框，第二工裝包括相互連接的第二邊框和橫向氣缸，第三工裝包括相互連接的第三邊框和斜向氣缸，第四工裝包括相互連接的第四邊框和縱向氣缸，所述第一邊框、第二邊框、第三邊框和第四邊框均為L形框，所述第三邊框與第一邊框位于拼框工位對角線的兩個角上，所述斜向氣缸與橫向氣缸和縱向氣缸均呈45
°
角布置。
[0006]進一步的所述第一工裝還包括第一底板，第一邊框固定在第一底板上，第二工裝還包括第二底板和橫向?qū)驐l，橫向氣缸和橫向?qū)驐l固定在第二底板上，第二邊框與橫向?qū)驐l滑動連接，第三工裝還包括第三底板和斜向?qū)驐l，斜向氣缸與斜向?qū)驐l固定在第三底板上，第三邊框與斜向?qū)驐l滑動連接，所述第四邊框還包括第四底板和縱向?qū)驐l，縱向氣缸和縱向?qū)驐l固定在第四底板上，第四邊框與縱向?qū)驐l滑動連接。
[0007]進一步的所述支撐框架對應拼框工位的邊緣處設置有壓緊組件，所述壓緊組件包括轉(zhuǎn)角氣缸和支撐板。
[0008]進一步的所述轉(zhuǎn)角氣缸與支撐框架之間設置有升降氣缸，升降氣缸連接于支撐框架上，且升降氣缸和轉(zhuǎn)角氣缸縮回時轉(zhuǎn)角氣缸低于型材邊框所在平面。
[0009]進一步的所述橫向氣缸、縱向氣缸和斜向氣缸均連接有位置傳感器。
[0010]進一步的所述支撐框架上設置有縱向?qū)к墸隹v向?qū)к壣显O置有與其縱向滑動連接的第一橫向?qū)к壓偷诙M向?qū)к墸龅谝还ぱb和第二工裝位于第一橫向?qū)к壣希?br/>二工裝與第一橫向?qū)к壯貦M向滑動連接，第三工裝和第四工裝位于第二橫向?qū)к壣希龅谌ぱb與第二橫向?qū)к壯貦M向滑動連接，所述壓緊組件具有若干組，若干組壓緊組件分布并滑動連接于第一橫向?qū)к壓偷诙M向?qū)к壣稀?br/>[0011]進一步的所述第二橫向?qū)к壟c支撐框架之間設置有縱向驅(qū)動機構，所述第一橫向?qū)к壣显O置有第一橫向驅(qū)動機構，所述第二橫向?qū)к壣显O置有第二橫向驅(qū)動機構。
[0012]進一步的所述第一橫向驅(qū)動機構包括驅(qū)動電機和絲桿，所述絲桿連接驅(qū)動電機，所述絲桿與第二底板及第一橫向?qū)к壣系膲壕o組件螺紋連接，所述絲桿對應底板處的螺距為其對應壓緊組件處的兩倍，所述第二橫向驅(qū)動機構與第一橫向驅(qū)動機構結(jié)構相同。
[0013]進一步的所述拼框工位設置有多個，多個拼框工位在同一平面上分布在支撐框架上。
[0014]進一步的所述執(zhí)行固定組件包括打孔鉆、自動擰螺絲機、焊槍或打膠槍中的一種或多種。
[0015]與現(xiàn)有技術相比，本技術的有益效果是：可應用于集成吊頂行業(yè)的鋁蜂窩板拼框，LED照明燈具的鋁框拼接裝配，利用四個拼框工裝可以實現(xiàn)自動夾持定位型材邊框，然后在利用執(zhí)行固定組件對其打孔上螺絲或直接自動螺絲，或者進行焊接或利用膠水粘結(jié)，實現(xiàn)自動化的拼裝，同時在支撐框架上可以設置多個拼框工位，提高生產(chǎn)效率。
附圖說明
[0016]圖1為本技術的立體結(jié)構圖；
[0017]圖2為本技術的側(cè)視圖；
[0018]圖3為本技術的俯視圖；
[0019]圖4為不同的拼框工位拼裝不同尺寸的產(chǎn)品時的示意圖；
[0020]圖5為第一橫向?qū)к壓偷诙M向?qū)к壘梢苿訒r的示意圖；
[0021]圖6為拼框工位為固定式的工位時的示意圖。
[0022]附圖標記：1、支撐框架；21、第一工裝；211、第一底板；212、第一邊框；22、第二工裝；221、第二底板；222、第二邊框；223、橫向氣缸；224、橫向?qū)驐l；23、第三工裝；231、第三底板；232、第三邊框；233、斜向氣缸；234、斜向?qū)驐l；24、第四工裝；241、第四底板；242、第四邊框；243、縱向氣缸；244、縱向?qū)驐l；3、龍門架；4、執(zhí)行固定組件；5、縱向?qū)к墸?1、第一橫向?qū)к墸?2、第二橫向?qū)к墸?、壓緊組件；71、轉(zhuǎn)角氣缸；72、升降氣缸；73、支撐板；8、拼框工位；91、第一橫向驅(qū)動機構；911、絲桿；912、驅(qū)動電機；92、第二橫向驅(qū)動機構；93、縱向驅(qū)動機構；10、支撐臺。
具體實施方式
[0023]參照圖1至圖6對本技術自動化拼框設備的實施例做進一步說明。
[0024]在本技術的描述中，需要說明的是，對于方位詞，如有術語“中心”，“橫向(X)”、“縱向(Y)”、“豎向(Z)”、“長度”、“寬度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”、“內(nèi)”、“外”、“順時針”、“逆時針”等指示方位和位置關系為基于附圖所示的方位或位置關系，僅是為了便于敘述本技術和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定方位構造和操作，不能理解為限制本實
用新型的具體保護范圍。
[0025]此外，如有術語“第一”、“第二”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性或隱含指明技術特征的數(shù)量。由此，限定有“第一”、“第二”特征可以明示或者隱含包括一個或者多個該特征，在本技術描述中，“數(shù)個”、“若干”的含義是兩個或兩個以上，除非另有明確具體的限定。
[0026]一種自動化拼框設備，包括支撐框架1，支撐框架1上設置有龍門架3，龍門架3與支撐框架1水平滑動連接，龍門架3上設置有執(zhí)行固定組件4，所述支撐框架1上設置有拼框工位8，在拼框工位8的四個角處有分別設置有第一工裝21、第二工裝22、第三工裝23和第四工裝24，所述第一工裝21包括第一邊框212，第二工裝22包括相互連接的第二邊框222和橫向氣缸223，第三工裝23包括相互連接的第三邊框232和斜向氣缸233，第四工裝24包括相互連接的第四邊框242和縱向氣缸243，所述第一邊框212、第二本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術保護點】

【技術特征摘要】
1.一種自動化拼框設備，其特征在于：包括支撐框架，支撐框架上設置有龍門架，龍門架與支撐框架水平滑動連接，龍門架上設置有執(zhí)行固定組件，所述支撐框架上設置有拼框工位，在拼框工位的四個角處有分別設置有第一工裝、第二工裝、第三工裝和第四工裝，所述第一工裝包括第一邊框，第二工裝包括相互連接的第二邊框和橫向氣缸，第三工裝包括相互連接的第三邊框和斜向氣缸，第四工裝包括相互連接的第四邊框和縱向氣缸，所述第一邊框、第二邊框、第三邊框和第四邊框均為L形框，所述第三邊框與第一邊框位于拼框工位對角線的兩個角上，所述斜向氣缸與橫向氣缸和縱向氣缸均呈45
°
角布置。2.根據(jù)權利要求1所述的自動化拼框設備，其特征在于：所述第一工裝還包括第一底板，第一邊框固定在第一底板上，第二工裝還包括第二底板和橫向?qū)驐l，橫向氣缸和橫向?qū)驐l固定在第二底板上，第二邊框與橫向?qū)驐l滑動連接，第三工裝還包括第三底板和斜向?qū)驐l，斜向氣缸與斜向?qū)驐l固定在第三底板上，第三邊框與斜向?qū)驐l滑動連接，所述第四邊框還包括第四底板和縱向?qū)驐l，縱向氣缸和縱向?qū)驐l固定在第四底板上，第四邊框與縱向?qū)驐l滑動連接。3.根據(jù)權利要求2所述的自動化拼框設備，其特征在于：所述支撐框架對應拼框工位的邊緣處設置有壓緊組件，所述壓緊組件包括轉(zhuǎn)角氣缸和支撐板。4.根據(jù)權利要求3所述的自動化拼框設備，其特征在于：所述轉(zhuǎn)角氣缸與支撐框架之間設置有升降氣缸，升降氣缸連接于支撐框架上，且升降...

【專利技術屬性】
技術研發(fā)人員：陳猛，
申請(專利權)人：陳猛，
類型：新型
國別省市：