本實用新型專利技術涉及鋼構件處理技術領域，尤其涉及一種鋼構件處理的淬火感應線圈，包括加工臺，加工臺上設有對鋼構件端部固定使用的固定機構，加工臺上設有調節高度使用的調距機構，調距機構的調節端上固定安裝有淬火感應線圈，加工臺上設有對鋼構件淬火后冷卻使用的冷卻組件；固定機構包括固定在加工臺上的固定座，固定座上開設有仿形槽，仿形槽的內部設有兩端可相對活動的定位板。本實用新型專利技術達到了對鋼構件在淬火時進行有效固定的目的，能夠根據鋼構件熱脹冷縮物理狀態自動進行變量的改變，使鋼構件在淬火時的穩定性得到提升，避免出現由于松動而引發傾斜或者倒落現象的發生，保證了對鋼構件淬火處理的質量。鋼構件淬火處理的質量。鋼構件淬火處理的質量。
【技術實現步驟摘要】
一種鋼構件處理的淬火感應線圈
[0001]本技術涉及鋼構件處理
，尤其涉及一種鋼構件處理的淬火感應線圈。
技術介紹
[0002]感應加熱表面淬火，是指利用通入交流電的加熱感應器在工件中產生一定頻率的感應電流，感應電流的集膚效應使工件表面層被快速加熱到奧氏體區后，立即噴水冷卻，工件表層獲得一定深度的淬硬層。
[0003]而在鋼構件的生產中同樣需要對其進行淬火處理，淬火時需要將感應線圈套在鋼構件的外部進行快速加熱，而此時對于鋼構件的固定方式較為簡單，無法對鋼構件在淬火處理時進行有效的固定，導致鋼構件在高溫至冷卻過程的形變量無法相適配，即鋼構件在熱脹冷縮的形態變化中嚴重影響其穩固性，無法達到對鋼構件的固定使用需求。
技術實現思路
[0004](一)解決的技術問題
[0005]針對現有技術的不足，本技術提供了一種鋼構件處理的淬火感應線圈，達到了對鋼構件在淬火時進行有效固定的目的，能夠根據鋼構件熱脹冷縮物理狀態自動進行變量的改變，使鋼構件在淬火時的穩定性得到提升，避免出現由于松動而引發傾斜或者倒落現象的發生，保證了對鋼構件淬火處理的質量。
[0006](二)技術方案
[0007]為解決上述技術問題，本技術提供了如下技術方案：一種鋼構件處理的淬火感應線圈，包括加工臺，加工臺上設有對鋼構件端部固定使用的固定機構，加工臺上設有調節高度使用的調距機構，調距機構的調節端上固定安裝有淬火感應線圈，加工臺上設有對鋼構件淬火后冷卻使用的冷卻組件；
[0008]固定機構包括固定在加工臺上的固定座，固定座上開設有仿形槽，仿形槽的內部設有兩端可相對活動的定位板，固定座上固定安裝有推動定位板活動使用的推動氣缸，推動氣缸的自由端通過鉸鏈座與定位板活動連接。
[0009]進一步地，定位板上與鋼構件接觸的側面上設有防滑部，防滑部為齒形槽。
[0010]進一步地，固定座上開設有兩個滑槽，兩個滑槽分別位于仿形槽兩側的側壁上，滑槽中滑動安裝有滑塊。
[0011]進一步地，滑塊中活動連接有球座，球座的端部與定位板固定連接。
[0012]進一步地，調距機構包括固定在加工臺上的兩個導向桿，導向桿上滑動套設有滑套，兩個滑套相對的一側固定連接有調節板，加工臺上固定安裝有與調節板傳動連接的升降氣缸。
[0013]進一步地，冷卻組件包括固定在加工臺上的型材架，型材架山固定安裝有排管，排管上設有多個等距分布的噴頭。
24動作使定位板23帶有防滑部的側面與鋼構件的側面接觸并擠壓夾持，同時可相對活動的定位板23配合鉸鏈座25可在仿形槽22中處于傾斜狀態，根據鋼構件的形狀進行改變傾斜幅度，使定位板23能夠在鋼構件熱脹冷縮時變動傾斜形態。
[0030]固定座21上開設有兩個滑槽26，兩個滑槽26分別位于仿形槽22兩側的側壁上，滑槽26中滑動安裝有滑塊27，滑塊27中活動連接有球座28，球座 28的端部與定位板23固定連接，通過在固定座21上設置滑槽26與滑塊27 配合使用，滑塊27的直線滑動能夠對定位板23的動作進行軌跡導向，同時避免定位板23出現松動現象，而且滑塊27中裝有可活動的球座28并與定位板23進行連接，能夠使定位板23在做出相應的傾斜變量時可處于活動狀態中，從而為定位板23的傾斜動作提供保障。
[0031]調距機構3包括固定在加工臺1上的兩個導向桿31，導向桿31上滑動套設有滑套32，兩個滑套32相對的一側固定連接有調節板33，加工臺1上固定安裝有與調節板33傳動連接的升降氣缸34，由于調距機構3的設置，通過升降氣缸34的動作可帶動調節板33實現高度位置的調整，同時使淬火感應線圈4的位置具備可控性，并且配合滑套32在導向桿31上的滑動，能夠對調節板33的調節動作提供軌跡導向，同時保證淬火感應線圈4調節位置時的穩定性，能夠根據鋼構件表面的淬火位進行變動其所處的位置，從而便于根據處理需求快速調整淬火位置，而且淬火感應線圈4設置成螺旋狀，能夠充分提高淬火加熱的效率。
[0032]冷卻組件5包括固定在加工臺1上的型材架51，型材架51山固定安裝有排管52，排管52上設有多個等距分布的噴頭53，由于冷卻組件5的設置，通過采用型材架51將多個排管進行并排連接，同時由噴頭53中噴出冷卻液體至鋼構件表面上，能夠使鋼構件在加熱后在第一時間內進行冷卻處理，從而提高了鋼構件淬火處理的質量以及效果。
[0033]本實施例工作時，通過在固定座21上開設配合鋼構件底端插入使用的仿形槽22，并配合推動氣缸24與定位板23通過鉸鏈座25進行連接，推動氣缸 24動作使定位板23帶有防滑部的側面與鋼構件的側面接觸并擠壓夾持，同時可相對活動的定位板23配合鉸鏈座25可在仿形槽22中處于傾斜狀態，根據鋼構件的形狀進行改變傾斜幅度，使定位板23能夠在鋼構件熱脹冷縮時變動傾斜形態。
[0034]本技術的控制方式是通過控制器來自動控制，控制器的控制電路通過本領域的技術人員簡單編程即可實現，電源的提供也屬于本領域的公知常識，并且本技術主要用來保護機械裝置，所以本技術不再詳細解釋控制方式和電路連接。
[0035]需要說明的是，在本文中，術語“包括”、“包含”或者其任何其他變體意在涵蓋非排他性的包含，從而使得包括一系列要素的過程、方法、物品或者設備不僅包括那些要素，而且還包括沒有明確列出的其他要素，或者是還包括為這種過程、方法、物品或者設備所固有的要素。
[0036]盡管已經示出和描述了本技術的實施例，對于本領域的普通技術人員而言，可以理解在不脫離本技術的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型，本技術的范圍由所附權利要求及其等同物限定。
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【技術保護點】
【技術特征摘要】
1.一種鋼構件處理的淬火感應線圈，包括加工臺(1)，其特征在于：加工臺(1)上設有對鋼構件端部固定使用的固定機構(2)，加工臺(1)上設有調節高度使用的調距機構(3)，調距機構(3)的調節端上固定安裝有淬火感應線圈(4)，加工臺(1)上設有對鋼構件淬火后冷卻使用的冷卻組件(5)；固定機構(2)包括固定在加工臺(1)上的固定座(21)，固定座(21)上開設有仿形槽(22)，仿形槽(22)的內部設有兩端可相對活動的定位板(23)，固定座(21)上固定安裝有推動定位板(23)活動使用的推動氣缸(24)，推動氣缸(24)的自由端通過鉸鏈座(25)與定位板(23)活動連接。2.根據權利要求1所述的一種鋼構件處理的淬火感應線圈，其特征在于：定位板(23)上與鋼構件接觸的側面上設有防滑部，防滑部為齒形槽。3.根據權利要求1所述的一種鋼構件處理的淬火感應線圈，其特征在于：固定座(2...
【專利技術屬性】
技術研發人員：孫全帥，劉寅生，王虹，邱少鋒，胡祖偉，
申請(專利權)人：安徽博晟翔科金屬制品制造有限公司，
類型：新型
國別省市：
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