一種數控滾齒機刀架機構制造技術

一種數控滾齒機刀架機構，涉及機械設備制造技術領域，包括背板，背板前側固定設置有刀架組件，背板背側底端設有連接機構，背板背側設有滑板，滑板側壁轉動連接有轉盤，轉盤遠離滑板的一側與背板固定連接，滑板靠近背板的一側固定設置有導向機構，導向機構包括導板，導板固定安裝在滑板的側壁上，連接機構包括中間軸、支撐側板和連軸，本實用新型專利技術通過設置導向機構和連接機構，在刀架組件角度偏轉時，背板帶動中間軸沿著導向槽移動，支撐側板支撐在導板的兩側，可使中間軸穩定的沿著導向槽移動，通過導板的導向作用和支撐側板在導板上的支撐作用，可提高刀架組件角度偏轉時穩定性，有效消除振動，保障加工精度。保障加工精度。保障加工精度。

【技術實現步驟摘要】
一種數控滾齒機刀架機構


[0001]本技術涉及機械設備制造
，尤其涉及一種數控滾齒機刀架機構。

技術介紹

[0002]滾齒機是齒輪滾刀加工齒輪的專用機床，在齒輪加工中應用最廣泛。在滾齒機上可切削直齒、斜齒和圓柱齒輪。這種機床使用特制的滾刀時也能加工蝸輪、花鍵和鏈輪等各種特殊齒形的工件。滾齒機一般由床身、立柱、刀架、滑板和工作臺組成。
[0003]現有技術中的滾齒機刀架機構在刀架組件偏轉角度時刀架組件會產生一定幅度的振動，影響加工精度，而現有技術中的滾齒機刀架機構也缺少能夠有效消除刀架組件在偏轉角度時產生振動的機構。
[0004]為解決上述問題，本申請中提出一種數控滾齒機刀架機構。

技術實現思路

[0005](一)技術目的
[0006]為解決
技術介紹
中存在的技術問題，本技術提出一種數控滾齒機刀架機構，通過設置導向機構和連接機構，在刀架組件角度偏轉時，背板帶動中間軸沿著導向槽移動，支撐側板支撐在導板的兩側，可使中間軸穩定的沿著導向槽移動，通過導板的導向作用和支撐側板在導板上的支撐作用，可提高刀架組件角度偏轉時穩定性，有效消除振動，保障加工精度，以解決現有技術中的滾齒機刀架機構也缺少能夠有效消除刀架組件在偏轉角度時產生振動的機構的問題。
[0007](二)技術方案
[0008]為解決上述問題，本技術提供了一種數控滾齒機刀架機構，包括背板，背板前側固定設置有刀架組件，背板背側底端設有連接機構；
[0009]背板背側設有滑板，滑板側壁轉動連接有轉盤，轉盤遠離滑板的一側與背板固定連接，滑板靠近背板的一側固定設置有導向機構，導向機構包括導板，導板固定安裝在滑板的側壁上，導板呈弧形，導板側壁開設有導向槽，導向槽內壁開設有第一滾珠槽；
[0010]連接機構包括中間軸、支撐側板和連軸，支撐側板設置兩個，中間軸兩端均與支撐側板固定連接，中間軸外壁安裝有第一滾珠，第一滾珠與第一滾珠槽匹配，兩個支撐側板分別位于導板的兩側。
[0011]優選的，導板兩端均固定連接有封板。
[0012]優選的，導板底端固定連接有支架，支架遠離導板的一端與滑板固定連接。
[0013]優選的，連軸一端與支撐側板固定連接，連軸遠離支撐側板的一端安裝有軸承，背板背側底端開設有安裝槽，安裝槽內部固定安裝有軸承座，軸承固定安裝在軸承座上。
[0014]優選的，導板兩側外壁均開設有第二滾珠槽，支撐側板側壁安裝有第二滾珠，第二滾珠與第二滾珠槽匹配。
[0015]優選的，滑板內部設有蝸輪和蝸桿傳動組件用于帶動轉盤轉動。
[0016]優選的，滑板側壁開設有滑槽，滑板一側設有立柱，立柱側壁固定連接有滑軌，滑軌與滑槽滑動連接。
[0017]優選的，立柱一側固定安裝有滑桿，滑板上開設有貫穿的滑孔，滑桿與滑孔內側滑動連接。
[0018]本技術的上述技術方案具有如下有益的技術效果：
[0019]1.本技術通過設置導向機構和連接機構，在刀架組件角度偏轉時，背板帶動中間軸沿著導向槽移動，支撐側板支撐在導板的兩側，可使中間軸穩定的沿著導向槽移動，通過導板的導向作用和支撐側板在導板上的支撐作用，可提高刀架組件角度偏轉時穩定性，有效消除振動，保障加工精度；
[0020]2.本技術通過在中間軸上設置第一滾珠匹配在第一滾珠槽內，在支撐側板的側壁上設置第二滾珠匹配在第二滾珠槽內，可提高中間軸和支撐側板沿著導向機構移動時的平滑度，提高導向機構和連接機構連接的穩定性，提高導向機構的導向效果。
附圖說明
[0021]圖1為本技術的整體結構示意圖；
[0022]圖2為本技術的滑板整體結構示意圖；
[0023]圖3為本技術的背板背側整體結構示意圖；
[0024]圖4為本技術的導向機構和連接機構整體結構示意圖；
[0025]圖5為本技術的連接機構整體結構示意圖；
[0026]圖6為本技術的連接機構正面剖視圖。
[0027]附圖標記：
[0028]1、背板；101、安裝槽；102、軸承座；2、刀架組件；3、滑座；301、滑槽；302、滑孔；4、轉盤；5、導向機構；501、導板；502、導向槽；503、第一滾珠槽；504、第二滾珠槽；505、封板；506、支架；6、連接機構；601、中間軸；602、支撐側板；603、第一滾珠；604、第二滾珠；605、連軸；606、軸承；7、立柱；8、滑軌；9、滑桿。
具體實施方式
[0029]為使本技術的目的、技術方案和優點更加清楚明了，下面結合具體實施方式并參照附圖，對本技術進一步詳細說明。應該理解，這些描述只是示例性的，而并非要限制本技術的范圍。此外，在以下說明中，省略了對公知結構和技術的描述，以避免不必要地混淆本技術的概念。
[0030]如圖1
?
6所示，本技術提出的一種數控滾齒機刀架機構，包括背板1，背板1前側固定設置有刀架組件2，背板1背側底端設有連接機構6；
[0031]背板1背側設有滑板3，滑板3側壁轉動連接有轉盤4，轉盤4遠離滑板3的一側與背板1固定連接，滑板3靠近背板1的一側固定設置有導向機構5，導向機構5包括導板501，導板501固定安裝在滑板3的側壁上，導板501呈弧形，導板501側壁開設有導向槽502，導向槽502內壁開設有第一滾珠槽503；
[0032]連接機構6包括中間軸601、支撐側板602和連軸605，支撐側板602設置兩個，中間軸601兩端均與支撐側板602固定連接，中間軸601外壁安裝有第一滾珠603，第一滾珠603與
第一滾珠槽503匹配，兩個支撐側板602分別位于導板501的兩側，在刀架組件2角度偏轉時，背板1帶動中間軸601沿著導向槽502移動，支撐側板602支撐在導板501的兩側，可使中間軸601穩定的沿著導向槽502移動，通過導板501的導向作用和支撐側板602在導板501上的支撐作用，可提高刀架組件2角度偏轉時穩定性，有效消除振動。
[0033]在一個可選的實施例中，導板501兩端均固定連接有封板505，封板505用于對中間軸601提供限位作用。
[0034]在一個可選的實施例中，導板501底端固定連接有支架506，支架506遠離導板501的一端與滑板3固定連接，支架506用于為導板501提供支撐作用。
[0035]在一個可選的實施例中，連軸605一端與支撐側板602固定連接，連軸605遠離支撐側板602的一端安裝有軸承606，背板1背側底端開設有安裝槽101，安裝槽101內部固定安裝有軸承座102，軸承606固定安裝在軸承座102上，連軸605通過軸承606和軸承座102安裝在背板1的底部。
[0036]在一個可選的實施例中，導板501兩側外壁均開設有第二滾珠槽504，支撐側板602側壁安裝有第二滾珠604，第二滾珠604與第二滾珠槽504匹配，在支撐側板602的側壁上設置本文檔來自技高網...

【技術保護點】

【技術特征摘要】
1.一種數控滾齒機刀架機構，包括背板(1)，其特征在于，背板(1)前側固定設置有刀架組件(2)，背板(1)背側底端設有連接機構(6)；背板(1)背側設有滑板(3)，滑板(3)側壁轉動連接有轉盤(4)，轉盤(4)遠離滑板(3)的一側與背板(1)固定連接，滑板(3)靠近背板(1)的一側固定設置有導向機構(5)，導向機構(5)包括導板(501)，導板(501)固定安裝在滑板(3)的側壁上，導板(501)呈弧形，導板(501)側壁開設有導向槽(502)，導向槽(502)內壁開設有第一滾珠槽(503)；連接機構(6)包括中間軸(601)、支撐側板(602)和連軸(605)，支撐側板(602)設置兩個，中間軸(601)兩端均與支撐側板(602)固定連接，中間軸(601)外壁安裝有第一滾珠(603)，第一滾珠(603)與第一滾珠槽(503)匹配，兩個支撐側板(602)分別位于導板(501)的兩側。2.根據權利要求1所述的數控滾齒機刀架機構，其特征在于，導板(501)兩端均固定連接有封板(505)。3.根據權利要求1所述的數控滾齒機刀架機構，其特征在于，導板(501)底端固定連接有支架(506)，支架(506)遠離導板(501)...

【專利技術屬性】
技術研發人員：向凱成，
申請(專利權)人：重慶晨宇機床制造有限公司，
類型：新型
國別省市：