本實用新型專利技術公開了一種防滑動的電機轉子加工用固定裝置，包括工作臺，其平行固定連接在地面頂部，且工作臺的底部固定連接有固定支架，并且固定支架的內部設置有伺服電機，而且工作臺的頂部滑動連接有環形板，并且環形板的頂部嵌設有升降氣缸，而且升降氣缸的頂部固定連接有連接塊。該防滑動的電機轉子加工用固定裝置，通過設置的弧形防滑板和橡膠防滑塊，使得轉子加工設備在對電機轉子進行加工時，電機轉子不會在弧形夾板內發生滑動，以此來避免電機轉子在進行加工時由于滑動而造成損傷的情況發生，通過設置的觸發桿和觸發式感應器，使得弧形防滑板在將電機轉子固定完畢后不會繼續向中間移動，以此來避免弧形夾板將電機轉子夾傷的情況發生。夾傷的情況發生。夾傷的情況發生。
【技術實現步驟摘要】
一種防滑動的電機轉子加工用固定裝置
[0001]本技術涉及電機轉子加工
，具體為一種防滑動的電機轉子加工用固定裝置。
技術介紹
[0002]電機轉子一般指的是電機中旋轉的部分，在對電機轉子進行加工時往往需要使用專門的固定裝置來對轉子進行固定，以此來方便加工設備對其進行加工操作，根據申請號：CN202022008805.4實用公布了一種電機轉子加工用固定裝置，該裝置既能夠對固定好的轉子進行角度調整，也能夠對不同型號大小的轉子進行固定，但其裝置還是存在一定的缺陷；
[0003]1、現有的固定裝置不具有防滑動結構，導致加工設備在對電機轉子進行加工時轉子可能會在固定裝置內發生滑動，進而導致加工設備容易在電機轉子的表面造成磨損甚至是直接對電機轉子造成損壞。
[0004]2、現有的固定裝置不便對電機轉子進行快速固定，導致工作人員在更換電機轉子時往往需要花費一定的時間，進而對工人的生產速度帶來一定的干擾，進而存在一定的使用缺陷。
[0005]因此我們提出了一種防滑動的電機轉子加工用固定裝置，以便于解決上述中提出的問題。
技術實現思路
[0006]本技術的目的在于提供一種防滑動的電機轉子加工用固定裝置，以解決上述
技術介紹
中提出的不具有防滑動結構和不便對電機轉子進行快速固定的問題。
[0007]為實現上述目的，本技術提供如下技術方案：一種防滑動的電機轉子加工用固定裝置，包括：
[0008]工作臺，其平行固定連接在地面頂部，且工作臺的底部固定連接有固定支架，并且固定支架的內部設置有伺服電機，而且工作臺的頂部滑動連接有環形板，并且環形板的頂部嵌設有升降氣缸，而且升降氣缸的頂部固定連接有連接塊，并且連接塊的頂部固定安裝有弧形支撐板；
[0009]滑條，其左右滑動連接在所述環形板的頂部，且滑條的頂部固定連接有固定板，并且固定板的邊側固定安裝有弧形夾板，而且弧形夾板的內壁嵌設有限位彈簧，并且限位彈簧的端部固定連接有弧形防滑板，而且弧形防滑板的內壁固定安裝有橡膠防滑塊，并且弧形防滑板的另一側固定連接有觸發桿，而且弧形夾板的內壁嵌設有觸發式感應器。
[0010]優選的，所述環形板還包括：
[0011]弧形滑塊，其固定連接在所述環形板的底部；
[0012]穩定支架，其固定安裝在所述環形板的端部；
[0013]電動推桿，其垂直貫穿固定連接在所述穩定支架的內部，且電動推桿的端部與固定板的邊側固定連接。
[0014]優選的，所述弧形滑塊的數量為四個，且四個弧形滑塊呈環形等距離設置在環形板的底部，并且環形板通過弧形滑塊與工作臺構成滑動結構，而且弧形滑塊的底部與工作臺的內表面相貼合。
[0015]優選的，所述升降氣缸通過連接塊與弧形支撐板構成固定結構，且升降氣缸的頂部與連接塊的底部固定連接，并且連接塊的頂部與弧形支撐板的底部固定連接。
[0016]優選的，所述弧形支撐板還包括：
[0017]伸縮桿，其嵌設在所述弧形支撐板的內壁上；
[0018]弧形橡膠墊板，其固定連接在所述伸縮桿的頂部；
[0019]緩沖彈簧，其嵌設在所述弧形橡膠墊板的底部，且緩沖彈簧的底部與弧形支撐板的內壁固定連接，并且弧形支撐板通過緩沖彈簧與弧形橡膠墊板構成彈性結構。
[0020]優選的，所述滑條的數量為兩個，且兩個滑條以固定板的中垂線為對稱軸對稱設置，并且固定板通過滑條與環形板構成滑動結構，而且滑條的底部與環形板的內表面相貼合。
[0021]優選的，所述限位彈簧的端部與弧形夾板的內壁固定連接，且限位彈簧的另一端與弧形防滑板的外壁固定連接，并且弧形防滑板通過限位彈簧與弧形夾板構成彈性結構。
[0022]與現有技術相比，本技術的有益效果是：
[0023]1.設置有弧形防滑板和橡膠防滑塊組成的防滑結構，通過設置的弧形防滑板和橡膠防滑塊，使得轉子加工設備在對電機轉子進行加工時，電機轉子不會在弧形夾板內發生滑動，以此來避免電機轉子在進行加工時由于滑動而造成損傷的情況發生，通過設置的觸發桿和觸發式感應器，使得弧形防滑板在將電機轉子固定完畢后不會繼續向中間移動，以此來避免弧形夾板將電機轉子夾傷的情況發生；
[0024]2.設置有電動推桿和升降氣缸組成的快速固定結構，通過設置的升降氣缸，使得弧形支撐板能夠自動進行上下移動，進而對電機轉子進行快速更換，工作人員只需將未加工的電機轉子放置在弧形橡膠墊板的頂部或將加工完畢的電機轉子從弧形橡膠墊板上取下即可，進而極大的減輕了工作人員的工作強度，并且通過設置的電動推桿，使得弧形夾板能夠自動對電機轉子進行夾持，進而極大的提高了該固定裝置的工作效率。
附圖說明
[0025]圖1為本技術正視結構示意圖；
[0026]圖2為本技術正剖視結構示意圖；
[0027]圖3為本技術圖2中A處放大結構示意圖；
[0028]圖4為本技術俯視結構示意圖；
[0029]圖5為本技術弧形夾板側視結構示意圖。
[0030]圖中：1、工作臺；2、固定支架；3、伺服電機；4、環形板；41、弧形滑塊；42、穩定支架；43、電動推桿；5、升降氣缸；6、連接塊；7、弧形支撐板；71、伸縮桿；72、弧形橡膠墊板；73、緩沖彈簧；8、滑條；9、固定板；10、弧形夾板；11、限位彈簧；12、弧形防滑板；13、橡膠防滑塊；14、觸發桿；15、觸發式感應器。
具體實施方式
[0031]下面將結合本技術實施例中的附圖，對本技術實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本技術一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒炯夹g中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本技術保護的范圍。
[0032]請參閱圖1
?
5，本技術提供一種技術方案：一種防滑動的電機轉子加工用固定裝置，包括：工作臺1、固定支架2、伺服電機3、環形板4、弧形滑塊41、穩定支架42、電動推桿43、升降氣缸5、連接塊6、弧形支撐板7、伸縮桿71、弧形橡膠墊板72、緩沖彈簧73、滑條8、固定板9、弧形夾板10、限位彈簧11、弧形防滑板12、橡膠防滑塊13、觸發桿14和觸發式感應器15；
[0033]工作臺1，其平行固定連接在地面頂部，且工作臺1的底部固定連接有固定支架2，并且固定支架2的內部設置有伺服電機3，而且工作臺1的頂部滑動連接有環形板4，并且環形板4的頂部嵌設有升降氣缸5，而且升降氣缸5的頂部固定連接有連接塊6，并且連接塊6的頂部固定安裝有弧形支撐板7；
[0034]滑條8，其左右滑動連接在環形板4的頂部，且滑條8的頂部固定連接有固定板9，并且固定板9的邊側固定安裝有弧形夾板10，而且弧形夾板10的內壁嵌設有限位彈簧11，并且限位彈簧11的端部固定連接有弧形防滑板12，而且弧形防滑板12的內壁固定安裝有橡膠防滑塊13，并且弧形防滑板12的另一側固定連接有本文檔來自技高網...
【技術保護點】
【技術特征摘要】
1.一種防滑動的電機轉子加工用固定裝置，其特征在于，包括：工作臺，其平行固定連接在地面頂部，且工作臺的底部固定連接有固定支架，并且固定支架的內部設置有伺服電機，而且工作臺的頂部滑動連接有環形板，并且環形板的頂部嵌設有升降氣缸，而且升降氣缸的頂部固定連接有連接塊，并且連接塊的頂部固定安裝有弧形支撐板；滑條，其左右滑動連接在所述環形板的頂部，且滑條的頂部固定連接有固定板，并且固定板的邊側固定安裝有弧形夾板，而且弧形夾板的內壁嵌設有限位彈簧，并且限位彈簧的端部固定連接有弧形防滑板，而且弧形防滑板的內壁固定安裝有橡膠防滑塊，并且弧形防滑板的另一側固定連接有觸發桿，而且弧形夾板的內壁嵌設有觸發式感應器。2.根據權利要求1所述的一種防滑動的電機轉子加工用固定裝置，其特征在于：所述環形板還包括：弧形滑塊，其固定連接在所述環形板的底部；穩定支架，其固定安裝在所述環形板的端部；電動推桿，其垂直貫穿固定連接在所述穩定支架的內部，且電動推桿的端部與固定板的邊側固定連接。3.根據權利要求2所述的一種防滑動的電機轉子加工用固定裝置，其特征在于：所述弧形滑塊的數量為四個，且四個弧形滑塊呈環形等距離設置在環形板的底部，并且環形板通過弧形滑塊...
【專利技術屬性】
技術研發人員：吳斌，龍遠輝，
申請(專利權)人：福建中研機電科技有限公司，
類型：新型
國別省市：
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